CN213830570U - 一种热封塑料薄膜制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋机的技术领域，特别是涉及一种热封塑料薄膜制袋机，其通过两组传输轴将物料由右向左输送至加工台的顶端，通过打开第一液压泵，使第一液压缸带动热封板向下移动对物料进行热封，打开第二液压泵，使第二液压缸带动切割刀向下移动，对物料进行剪切，打开第二电机，使扫料辊转动，将加工台顶端剪切完成的物料扫落至加工台的左侧，从而降低设备的劳动量，提高设备的剪切精度，并且提高设备的实用性；包括工作台、两组第一支撑板、两组传输轴、第一电机、第一传动轴、第二传动轴、传动带、加工台、两组第二支撑板、顶板、第一液压泵、第一液压缸、热封板、第二液压泵、第二液压缸、切割刀、两组第三支撑板、扫料辊和第二电机。

Description

一种热封塑料薄膜制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机的技术领域，特别是涉及一种热封塑料薄膜制袋机。

背景技术

塑料袋(Plastic bags)是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。在塑料袋的生产过程中，需要对物料的进行热封，再将物料剪切为多组塑料袋，传动的加工方式，一般通过热合机对物料进行热封，再通过人工对物料进行剪切，费时费力，并且人工的剪切精度较差，导致设备的实用性较差，因此需要一种热封塑料薄膜制袋机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过两组传输轴将物料由右向左输送至加工台的顶端，通过打开第一液压泵，使第一液压缸带动热封板向下移动对物料进行热封，打开第二液压泵，使第二液压缸带动切割刀向下移动，对物料进行剪切，打开第二电机，使扫料辊转动，将加工台顶端剪切完成的物料扫落至加工台的左侧，从而降低设备的劳动量，提高设备的剪切精度，并且提高设备的实用性的一种热封塑料薄膜制袋机。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，包括工作台、两组第一支撑板、两组传输轴、第一电机、第一传动轴、第二传动轴、传动带、加工台、两组第二支撑板、顶板、第一液压泵、第一液压缸、热封板、

第二液压泵、第二液压缸、切割刀、两组第三支撑板、扫料辊和第二电机，两组第一支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，两组传输轴的前端和后端分别与两组第一支撑板转动连接，第一电机的底端与工作台的顶端相连接，第一传动轴和第二传动轴的后端分别与第一电机的前端和底部传输轴的前端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面，加工台和两组第二支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，两组第二支撑板的顶端均与顶板的底端相连接，第一液压泵和第二液压泵的底端均与顶板的顶端相连接，并且第一液压泵和第二液压泵的底端均设置有第一输出端，第一液压缸和第二液压缸的顶端均贯穿顶板分别与第一液压泵和第二液压泵的第一输出端相连接，并且第一液压缸的底端与热封板的顶端相连接，第二液压缸的底端与切割刀的顶端相连接，两组第三支撑板的底端均与顶板的顶端相连接，扫料辊的前端和后端分别与两组第三支撑板转动连接，第二电机的底端通过固定板与前侧第三支撑板的前端相连接，第二电机的后端与扫料辊的前端相连接。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括集料台，集料台的底端与工作台的顶端相连接，并且集料台的左部高于第一支撑板的右部。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括第三液压泵、第三液压缸、夹料板、多组伸缩杆和多组夹料座，第三液压泵的底端与工作台的顶端相连接，并且第三液压泵的右端设置有第二输出端，第三液压缸的左端与第三液压泵的第二输出端相连接，第三液压缸的右端与夹料板的左端相连接，多组伸缩杆的顶端通过连接板与夹料板的顶端相连接，多组伸缩杆的底端分别与多组夹料座的顶端相连接，并且集料台的底端设置有排料槽。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括多组弹簧，多组弹簧的顶端分别与伸缩杆的底端相连接，多组弹簧的底端分别与多组夹料座的顶端相连接。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括两组第四支撑板和定位轴，两组第四支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，定位轴的前端和后端分别与两组第四支撑板转动连接。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括控制面板，控制面板的后端与工作台的前端相连接，并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与第一电机、第一液压泵、第二液压泵、第二电机和第三液压泵相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一电机，经第一传动轴、第二传动轴和传动带配合传动，使底部的传输轴转动，将物料的一端放至两组传输轴的中间，通过两组传输轴将物料由右向左输送至加工台的顶端，通过打开第一液压泵，使第一液压缸带动热封板向下移动对物料进行热封，再打开第二液压泵，使第二液压缸带动切割刀向下移动，对物料进行剪切，之后打开第二电机，使扫料辊顺时针转动，将加工台顶端剪切完成的物料扫落至加工台的左侧，从而降低设备的劳动量，提高设备的剪切精度，并且提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的集料台结构示意图；

图4是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一支撑板；3、传输轴；4、第一电机；5、第一传动轴；6、第二传动轴；7、传动带；8、加工台；9、第二支撑板；10、顶板；11、第一液压泵；12、第一液压缸；13、热封板；14、第二液压泵；15、第二液压缸；16、切割刀；17、第三支撑板；

18、扫料辊；19、第二电机；20、集料台；21、第三液压泵；

22、第三液压缸；23、夹料板；24、伸缩杆；25、夹料座；26、弹簧；27、第四支撑板；28、定位轴；29、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，包括工作台1、两组第一支撑板2、两组传输轴3、第一电机4、第一传动轴5、第二传动轴6、传动带7、加工台8、两组第二支撑板9、顶板10、第一液压泵11、第一液压缸12、热封板13、第二液压泵14、第二液压缸15、切割刀16、两组第三支撑板17、扫料辊18和第二电机19，两组第一支撑板2的底端均与工作台1的顶端相连接，两组传输轴3的前端和后端分别与两组第一支撑板2转动连接，第一电机4的底端与工作台1的顶端相连接，第一传动轴5和第二传动轴6的后端分别与第一电机4的前端和底部传输轴3的前端相连接，传动带7套装于第一传动轴5和第二传动轴6的表面，加工台8和两组第二支撑板9的底端均与工作台1的顶端相连接，两组第二支撑板9的顶端均与顶板10的底端相连接，第一液压泵11和第二液压泵14的底端均与顶板10的顶端相连接，并且第一液压泵11和第二液压泵14的底端均设置有第一输出端，第一液压缸12和第二液压缸15的顶端均贯穿顶板10分别与第一液压泵11和第二液压泵14的第一输出端相连接，并且第一液压缸12的底端与热封板13的顶端相连接，第二液压缸15的底端与切割刀16的顶端相连接，两组第三支撑板17的底端均与顶板10的顶端相连接，扫料辊18的前端和后端分别与两组第三支撑板17转动连接，第二电机19的底端通过固定板与前侧第三支撑板17的前端相连接，第二电机19的后端与扫料辊18的前端相连接；打开第一电机4，经第一传动轴5、第二传动轴6和传动带7配合传动，使底部的传输轴3转动，将物料的一端放至两组传输

轴3的中间，通过两组传输轴3将物料由右向左输送至加工台8的顶端，通过打开第一液压泵11，使第一液压缸12带动热封板13向下移动对物料进行热封，再打开第二液压泵14，使第二液压缸15带动切割刀16向下移动，对物料进行剪切，之后打开第二电机19，使扫料辊18顺时针转动，将加工台8顶端剪切完成的物料扫落至加工台8的左侧，从而降低设备的劳动量，提高设备的剪切精度，并且提高设备的实用性。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括集料台20，集料台20的底端与工作台1的顶端相连接，并且集料台20的左部高于第一支撑板2的右部；通过设置集料台20，使扫料辊18扫落的物料掉落至集料台20右部的顶端，从而提高物料的稳定性。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括第三液压泵21、第三液压缸22、夹料板23、多组伸缩杆24和多组夹料座25，第三液压泵21的底端与工作台1的顶端相连接，并且第三液压泵21的右端设置有第二输出端，第三液压缸22的左端与第三液压泵21的第二输出端相连接，第三液压缸22的右端与夹料板23的左端相连接，多组伸缩杆24的顶端通过连接板与夹料板23的顶端相连接，多组伸缩杆24的底端分别与多组夹料座25的顶端相连接，并且集料台20的底端设置有排料槽；打开第三液压泵21，使第三液压缸22带动夹料板23向右移动，通过夹料板23的右端伸入至集料台20的排料槽内，再通过多组伸缩杆24带动多组夹料座25向下移动，通过夹料板23的配合，使多组夹料座25对物料进行固定，再通过第三液压缸22复位，将物料有集料台20的顶端排出，从而提高设备排料的便捷性。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括多组弹簧26，多组弹簧26的顶端分别与伸缩杆24的底端相连接，多组弹簧26的底端分别与多组夹料座25的顶端相连接；通过多组弹簧26的弹性，使夹料座25对物料固定时的压力减小，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括两组第四支撑板

27和定位轴28，两组第四支撑板27的底端均与工作台1的顶端相连接，定位轴28的前端和后端分别与两组第四支撑板27转动连接；通过设置两组第四支撑板27和定位轴28，使物料有定位轴28的下方经过，对物料为输送位置进行固定，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，还包括控制面板29，控制面板29的后端与工作台1的前端相连接，并且控制面板29的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制面板29的内部设置有控制装置，控制面板29内部的控制装置分别与第一电机4、第一液压泵11、第二液压泵14、第二电机19和第三液压泵21相连接；通过设置控制面板29，使第一电机4、第一液压泵11、第二液压泵14、第二电机19和第三液压泵21得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，其在工作时，首先使物料有定位轴28的下方经过，对物料为输送位置进行固定，之后将物料的一端放至两组传输轴3的中间，然后打开第一电机4，经第一传动轴5、第二传动轴6和传动带7配合传动，使底部的传输轴3转动，通过两组传输轴3将物料由右向左输送至加工台8的顶端，通过打开第一液压泵11，使第一液压缸12带动热封板13向下移动对物料进行热封，再打开第二液压泵14，使第二液压缸15带动切割刀16向下移动，对物料进行剪切，之后打开第二电机19，使扫料辊18顺时针转动，将加工台8顶端剪切完成的物料扫落至集料台20的右部顶端，然后打开第三液压泵21，使第三液压缸22带动夹料板23向右移动，通过夹料板23的右端伸入至集料台20的排料槽内，再通过多组伸缩杆24带动多组夹料座25向下移动，通过夹料板23的配合，使多组夹料座25对物料进行固定，再通过第三液压缸22复位，将物料有集料台20的顶端排出即可。本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种热封塑料薄膜制袋机的第一电机4、第一液

压泵11、第二液压泵14、第二电机19和第三液压泵21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，包括工作台(1)、两组第一支撑板(2)、两组传输轴(3)、第一电机(4)、第一传动轴(5)、第二传动轴(6)、传动带(7)、加工台(8)、两组第二支撑板(9)、顶板(10)、第一液压泵(11)、第一液压缸(12)、热封板(13)、第二液压泵(14)、第二液压缸(15)、切割刀(16)、两组第三支撑板(17)、扫料辊(18)和第二电机(19)，两组第一支撑板(2)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组传输轴(3)的前端和后端分别与两组第一支撑板(2)转动连接，第一电机(4)的底端与工作台(1)的顶端相连接，第一传动轴(5)和第二传动轴(6)的后端分别与第一电机(4)的前端和底部传输轴(3)的前端相连接，传动带(7)套装于第一传动轴(5)和第二传动轴(6)的表面，加工台(8)和两组第二支撑板(9)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组第二支撑板(9)的顶端均与顶板(10)的底端相连接，第一液压泵(11)和第二液压泵(14)的底端均与顶板(10)的顶端相连接，并且第一液压泵(11)和第二液压泵(14)的底端均设置有第一输出端，第一液压缸(12)和第二液压缸(15)的顶端均贯穿顶板(10)分别与第一液压泵(11)和第二液压泵(14)的第一输出端相连接，并且第一液压缸(12)的底端与热封板(13)的顶端相连接，第二液压缸(15)的底端与切割刀(16)的顶端相连接，两组第三支撑板(17)的底端均与顶板(10)的顶端相连接，扫料辊(18)的前端和后端分别与两组第三支撑板(17)转动连接，第二电机(19)的底端通过固定板与前侧第三支撑板(17)的前端相连接，第二电机(19)的后端与扫料辊(18)的前端相连接。

2.如权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，还包括集料台(20)，集料台(20)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且集料台(20)的左部高于第一支撑板(2)的右部。

3.如权利要求2所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，还包括第三液压泵(21)、第三液压缸(22)、夹料板(23)、多组伸缩杆(24)和多组夹料座(25)，第三液压泵(21)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且第三液压泵(21)的右端设置有第二输出端，第三液压缸(22)的左端与第三液压泵(21)的第二输出端相连接，第三液压缸(22)的右端与夹料板(23)的左端相连接，多组伸缩杆(24)的顶端通过连接板与夹料板(23)的顶端相连接，多组伸缩杆(24)的底端分别与多组夹料座(25)的顶端相连接，并且集料台(20)的底端设置有排料槽。

4.如权利要求3所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，还包括多组弹簧(26)，多组弹簧(26)的顶端分别与伸缩杆(24)的底端相连接，多组弹簧(26)的底端分别与多组夹料座(25)的顶端相连接。

5.如权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，还包括两组第四支撑板(27)和定位轴(28)，两组第四支撑板(27)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，定位轴(28)的前端和后端分别与两组第四支撑板(27)转动连接。

6.如权利要求5所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，还包括控制面板(29)，控制面板(29)的后端与工作台(1)的前端相连接，并且控制面板(29)的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制面板(29)的内部设置有控制装置，控制面板(29)内部的控制装置分别与第一电机(4)、第一液压泵(11)、第二液压泵(14)、第二电机(19)和第三液压泵(21)相连接。

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