CN216330442U - 底封制袋机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及制袋机设备的领域,尤其是涉及一种底封制袋机,其包括机架、输送机构、连接在所述机架上的热封机构,所述输送机构包括转动连接在所述机架一端的放卷辊、转动连接在所述机架另一端的收卷辊、连接在所述机架上的用于驱使所述收卷辊转动的第一驱动件,所述热封机构靠近所述收卷辊的一侧设有切虚线机构,所述切虚线机构包括沿竖直方向滑动连接在所述机架上的刀板、连接在所述刀板底部呈锯齿状的刀片、连接在所述机架上的用于驱使所述刀板升降的第二驱动件。本申请具有便于收卷经过制袋机加工后的包装袋的效果。
Description
技术领域
本申请涉及制袋机设备领域,尤其是涉及一种底封制袋机。
背景技术
制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工产品为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
公告号为CN212949459U的中国专利公开了一种底封制袋机组合装置,包括机架、旋转主轴、伺服电机、偏心轮、升降滑杆、限位滑座、烫刀、传动带、转轮、飞刀、传动杆、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机,所述机架底部活动设置有旋转主轴,旋转主轴的一端与伺服电机的输出端连接,旋转主轴的另一端与偏心轮连接,所述偏心轮的顶部与升降滑杆的底部铰接,升降滑杆滑动设置于限位滑座内,所述限位滑座固定设置于机架的两侧壁上,升降滑杆的顶部之间设置烫刀,所述烫刀旁设置传动带于转轮上,在传动带上设置飞刀,所述转轮远离烫刀的一端设置传动杆与从动齿轮固定连接,从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮设置于驱动电机的输出端上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:上述制袋机采用飞刀对塑料袋进行裁断,裁断的包装袋难以进行后续收卷,不便收集。
实用新型内容
为了便于收卷经过制袋机加工后的包装袋,本申请提供一种底封制袋机。
本申请提供的一种底封制袋机采用如下的技术方案:
一种底封制袋机,包括机架、输送机构、连接在所述机架上的热封机构,所述输送机构包括转动连接在所述机架一端的放卷辊、转动连接在所述机架另一端的收卷辊、连接在所述机架上的用于驱使所述收卷辊转动的第一驱动件,所述热封机构靠近所述收卷辊的一侧设有切虚线机构,所述切虚线机构包括沿竖直方向滑动连接在所述机架上的刀板、连接在所述刀板底部呈锯齿状的刀片、连接在所述机架上的用于驱使所述刀板升降的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,包装袋绕卷在放卷辊上,一端从工作台的上方经过,绕卷在收卷辊上,第一驱动件驱使收卷辊转动,包装袋在工作台上传输,传输过程中,先由热封机构对包装袋进行热封,接着由切虚线机构在热封完的包装袋上切割出撕裂线,撕裂线为一种不完全切断的虚线,包装袋不完全被切断,能够在第一驱动件的作用下收卷到收卷辊上,切虚线机构使经过加工的包装袋便于收卷。
可选的,所述机架上连接有安装架,所述刀板滑动连接在所述安装架上,所述第二驱动件包括连接在所述安装架上的切刀气缸,所述切刀气缸的活塞杆连接在所述刀板的顶部。
通过采用上述技术方案,切刀气缸驱使刀板下降,刀片扎进包装袋,在包装袋上扎出撕裂线。
可选的,所述机架的两端均设有两块立板,所述收卷辊转动连接在靠近所述切虚线机构的所述立板之间,所述第一驱动件包括固定连接在所述立板上的电机,所述电机与所述收卷辊传动连接。
通过采用上述技术方案,电机驱使收卷辊转动,收卷辊转动收卷包装袋,放卷辊在包装袋的作用下转动放卷,放卷辊、收卷辊、电机配合实现包装袋的传输。
可选的,所述热封机构位于所述刀板和所述收卷辊之间,所述热封机构包括沿竖直方向滑动连接在所述安装架上的上热封板、连接在所述安装架上的第三驱动件。
通过采用上述技术方案,第三驱动件控制上热封板下降,上热封板抵紧在包装袋上,对包装袋进行热封。
可选的,所述第三驱动件包括连接在所述安装架上的热封气缸,所述热封气缸的活塞杆连接在所述上热封板的顶部。
通过采用上述技术方案,热封气缸驱使上热封板升降,实现对包装袋的热封。
可选的,所述机架上设有底板,所述底板位于所述上热封板和所述刀板的下方,所述底板上沿所述上热封板的长度方向连接有下热封板,所述下热封板与所述上热封板对应设置。
通过采用上述技术方案,上热封板和下热封板共同对包装袋进行热封,提高了包装袋热封的效率和质量。
可选的,所述底板上沿所述刀板的长度方向开有刀槽,所述刀片与所述刀槽插接配合。
通过采用上述技术方案,刀片与刀槽插接配合在包装袋上加工出撕裂线,提高了包装袋切虚线的质量。
可选的,所述机架上转动架设有压辊,所述压辊在所述机架的两端均设有一个,所述压辊位于所述放卷辊和所述收卷辊之间,所述压辊的轴线平行于所述收卷辊。
通过采用上述技术方案,放卷辊和热封机构之间的压辊为待加工的包装袋提供限位,提高了包装袋加工的精度;切虚线机构和收卷辊之间的压辊为待收卷的包装袋提供限位,提高了包装袋收卷的平整性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置切虚线机构,在包装袋上切割出撕裂线,包装袋不完全被切断,能够在第一驱动件的作用下收卷到收卷辊上,切虚线机构使经过加工的包装袋便于收卷;
2.上热封板和下热封板共同对包装袋进行热封,提高了包装袋热封的效率和质量;
3.刀片与刀槽插接配合在包装袋上加工出撕裂线,提高了包装袋切虚线的质量。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中工作台的俯视图;
图3是图2的A-A向剖视图。
附图标记说明:1、机架;11、底架;111、立板;12、工作台;121、耳座;122、容纳槽;2、输送机构;21、放卷辊;22、收卷辊;23、电机;3、热封机构;31、上热封板;32、热封气缸;4、切虚线机构;41、刀板;411、导向块;42、刀片;43、切刀气缸;5、压辊;6、安装架;61、安装板;611、导向槽;62、横板;7、底板;71、下热封板;72、刀槽;8、包装袋。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种底封制袋机。
参照图1,底封制袋机包括机架1、连接在机架1上的输送机构2、热封机构3和切虚线机构4。机架1包括水平的底架11、固定连接在底架11上表面长度方向中部的工作台12。输送机构2包括连接在底架11一端的放卷辊21、连接在底架11另一端的收卷辊22、第一驱动件。放卷辊21和收卷辊22的轴线均平行于底架11的宽度方向。热封机构3和切虚线机构4沿放卷辊21到收卷辊22的方向依次排列。
参照图1,包装袋8绕卷在放卷辊21上,一端从工作台12的上方经过绕卷在收卷辊22上。第一驱动件驱使收卷辊22转动,包装袋8在工作台12上传输,传输过程中,先由热封机构3对包装袋8进行热封,接着由切虚线机构4在热封完的包装袋8上切割出撕裂线。撕裂线为一种不完全切断的虚线,常用在塑料薄膜制品上,方便人们在使用时容易撕开,同时保证不损坏产品本身。包装袋8不完全被切断,能够在第一驱动件的作用下收卷到收卷辊22上。切虚线机构4使经过加工的包装袋8便于收卷。
参照图1,底架11的两端均固定连接有两块立板111,以底架11一端的立板111为例,两个立板111关于底架11宽度方向的中线对称。放卷辊21转动连接在靠近热封机构3的两块立板111之间,收卷辊22转动连接在靠近切虚线机构4的两块立板111之间。第一驱动件包括固定连接在靠近收卷辊22的立板111上的电机23,电机23的输出轴与收卷辊22同轴固定连接。电机23驱使收卷辊22转动,收卷辊22转动收卷包装袋8,放卷辊21在包装袋8的作用下转动放卷。放卷辊21、收卷辊22、电机23配合实现包装袋8的传输。
参照图1,在工作台12的两端均设有压辊5,压辊5通过耳座121转动连接在工作台12上。压辊5的轴线平行于放卷辊21,包装袋8从压辊5和工作台12之间传输。放卷辊21和热封机构3之间的压辊5为待加工的包装袋8提供限位,提高了包装袋8加工的精度。切虚线机构4和收卷辊22之间的压辊5为待收卷的包装袋8提供限位,提高了包装袋8收卷的平整性。
参照图1,工作台12上连接有安装架6,安装架6包括竖直固定连接在工作台12两侧的安装板61、一体成型在安装板61顶部的水平的横板62。安装板61在工作台12的两侧均设有一个,横板62位于两块安装板61之间。热封机构3包括滑动连接在两个安装板61之间的上热封板31、连接在横板62上的第三驱动件。上热封板31沿竖直方向滑动连接在安装板61上。第三驱动件控制上热封板31下降,上热封板31抵紧在包装袋8上,对包装袋8进行热封。
参照图1,第三驱动件包括固定连接在横板62底部的热封气缸32,热封气缸32竖直设置,热封气缸32的活塞杆固定连接在上热封板31的顶部。热封气缸32在上热封板31的两端均设有一个,提高了上热封板31升降的稳定性。
参照图2和图3,在工作台12的中部开有容纳槽122,容纳槽122内嵌设有底板7,底板7位于顶板的正下方。参照图1,底板7上连接有下热封板71,下热封板71沿上热封板31的长度方向设置且位于上热封板31的正下方。参照图1,上热封板31和下热封板71共同对包装袋8进行热封,提高了包装袋8热封的效率和质量。
参照图1和图3,切虚线机构4包括沿竖直方向连接在两个安装板61之间的刀板41、沿刀板41的长度方向固定连接在刀板41底部的刀片42、连接在横板62上的第二驱动件。刀片42呈锯齿状设置,能够在包装袋8上切出撕裂线。第二驱动件包括固定连接在顶板底部的切刀气缸43,切刀气缸43竖直设置,切刀气缸43的活塞杆的底端固定连接在刀板41的顶部。切刀气缸43在刀板41的两端均设有一个,提高刀板41升降的稳定性。
参照图1和图3,切刀气缸43驱使刀板41下降,刀片42扎进包装袋8,在包装袋8上扎出撕裂线。在底板7上开有刀槽72,刀槽72沿刀板41的长度方向设置且位于刀片42的正下方。刀片42与刀槽72插接配合在包装袋8上加工出撕裂线,提高了包装袋8切虚线的质量。
参照图1和图3,两个安装板61相对的面上均开有竖直的导向槽611,导向槽611在每块安装板61上均设有两条,一块导向板上的两个导向槽611与上热封板31和刀板41一一对应设置。上热封板31的两端和刀板41的两端均成型有导向块411,导向块411嵌于对应的导向槽611内且与对应的导向槽611滑动配合。导向块411和导向槽611的配合进一步提高了上热封板31和刀板41升降的稳定性。
本申请实施例一种底封制袋机的实施原理为:包装袋8绕卷在放卷辊21上,一端从工作台12的上方经过,绕卷在收卷辊22上。电机23驱使收卷辊22转动,包装袋8在工作台12上传输。热封气缸32控制上热封板31下降,热封板抵紧在包装袋8上,配合下热封板71对包装袋8进行热封。上热封板31抬起,切刀气缸43驱使刀板41下降,刀片42配合刀槽72,在包装袋8上扎出撕裂线。最终包装袋8收卷到收卷辊22上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种底封制袋机,包括机架(1)、输送机构(2)、连接在所述机架(1)上的热封机构(3),其特征在于:所述输送机构(2)包括转动连接在所述机架(1)一端的放卷辊(21)、转动连接在所述机架(1)另一端的收卷辊(22)、连接在所述机架(1)上的用于驱使所述收卷辊(22)转动的第一驱动件,所述热封机构(3)靠近所述收卷辊(22)的一侧设有切虚线机构(4),所述切虚线机构(4)包括沿竖直方向滑动连接在所述机架(1)上的刀板(41)、连接在所述刀板(41)底部呈锯齿状的刀片(42)、连接在所述机架(1)上的用于驱使所述刀板(41)升降的第二驱动件,所述机架(1)上转动架设有压辊(5),所述压辊(5)在所述机架(1)的两端均设有一个,所述压辊(5)位于所述放卷辊(21)和所述收卷辊(22)之间,所述压辊(5)的轴线平行于所述收卷辊(22)。
2.根据权利要求1所述的底封制袋机,其特征在于:所述机架(1)上连接有安装架(6),所述刀板(41)滑动连接在所述安装架(6)上,所述第二驱动件包括连接在所述安装架(6)上的切刀气缸(43),所述切刀气缸(43)的活塞杆连接在所述刀板(41)的顶部。
3.根据权利要求1所述的底封制袋机,其特征在于:所述机架(1)的两端均设有两块立板(111),所述收卷辊(22)转动连接在靠近所述切虚线机构(4)的所述立板(111)之间,所述第一驱动件包括固定连接在所述立板(111)上的电机(23),所述电机(23)与所述收卷辊(22)传动连接。
4.根据权利要求2所述的底封制袋机,其特征在于:所述热封机构(3)位于所述刀板(41)和所述收卷辊(22)之间,所述热封机构(3)包括沿竖直方向滑动连接在所述安装架(6)上的上热封板(31)、连接在所述安装架(6)上的第三驱动件。
5.根据权利要求4所述的底封制袋机,其特征在于:所述第三驱动件包括连接在所述安装架(6)上的热封气缸(32),所述热封气缸(32)的活塞杆连接在所述上热封板(31)的顶部。
6.根据权利要求4所述的底封制袋机,其特征在于:所述机架(1)上设有底板(7),所述底板(7)位于所述上热封板(31)和所述刀板(41)的下方,所述底板(7)上沿所述上热封板(31)的长度方向连接有下热封板(71),所述下热封板(71)与所述上热封板(31)对应设置。
7.根据权利要求6所述的底封制袋机,其特征在于:所述底板(7)上沿所述刀板(41)的长度方向开有刀槽(72),所述刀片(42)与所述刀槽(72)插接配合。
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CN202122325398.4U CN216330442U (zh) | 2021-09-25 | 2021-09-25 | 底封制袋机 |
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CN202122325398.4U Active CN216330442U (zh) | 2021-09-25 | 2021-09-25 | 底封制袋机 |
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2021
- 2021-09-25 CN CN202122325398.4U patent/CN216330442U/zh active Active
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