CN216375229U - 一种新型手套袋装装置及包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型手套袋装装置及包装设备，包括底座和依次设置在所述底座上的放卷机构、第一封边机构、袋口夹持机构、第二封边机构、切口机构及切袋机构，所述放卷机构用于未封边包装袋卷料的放卷，所述第一封边机构用于对未封边包装袋的底边进行封边，所述袋口夹持机构用于夹持具有底边封边的包装袋两侧，将折叠好的手套塞入，所述第二封边机构用于对塞入手套的包装袋的顶边和侧边进行封边，所述切口机构用于将封边好的包装袋切割出预撕开口，所述切袋机构用于将已封边包装袋卷切断分离。本实用新型提供一种新型手套袋装装置，自动化程度高，不仅提高手套的包装效率和产能，且包装效果平整美观。

Description

一种新型手套袋装装置及包装设备

技术领域

本实用新型涉及手套加工设备技术领域，具体涉及一种新型手套袋装装置及包装设备。

背景技术

手套可用来隔离细菌和病毒，防止交叉感染，其目前已广泛应用于餐饮服务、食品加工等行业，可为餐饮服务、食品加工等行业提供卫生和安全保障，为保证手套使用的干净卫生，手套的生产过程包括热合成型、折叠、包装等。热合成型生产得到的是包括手套部分和边料部分的半成品，因此，后续还需要进行手套部分和边料部分的分离才能得到手套的成品，分离后得到的手套需要先折叠成较小尺寸，以方便装入到小包装袋中。

现有手套很多是在折叠后依靠人工塞到包装袋中，再将包装袋放入塑封机中进行封边。这种包装方式不仅生产效率、产能、质量低，而且人工成本高、作业人员的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型手套袋装装置及包装设备，自动化程度高，不仅提高手套的包装效率和产能，且包装效果平整美观。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型手套袋装装置，包括底座和依次设置在所述底座上的放卷机构、第一封边机构、袋口夹持机构、第二封边机构、切口机构及切袋机构，所述放卷机构用于未封边包装袋卷料的放卷，所述第一封边机构用于对未封边包装袋的底边进行封边，所述袋口夹持机构用于夹持具有底边封边的包装袋两侧，将折叠好的手套塞入，所述第二封边机构用于对塞入手套的包装袋的顶边和侧边进行封边，所述切口机构用于将封边好的包装袋切割出预撕开口，所述切袋机构用于将已封边包装袋卷切断分离。

优选地，所述第一封边机构包括第一竖板、第一导杆、第二竖板、第一安装板、第二安装板、第一封边板及第一封边驱动缸，所述第一竖板为平行设置的两个，两个所述第一竖板之间设有所述第一导杆，所述第二竖板活动地穿设于所述第一导杆上，所述第一安装板固设于所述第一竖板上，所述第二安装板固设于所述第二竖板上，并与所述第一安装板相对设置，所述第一安装板和第二安装板上相对设置有所述第一封边板，至少有一组所述第一封边板的下端突出形成有预封部，所述第一封边驱动缸用于驱动所述第二竖板往第一竖板方向移动。

优选地，所述袋口夹持机构包括袋口夹持底座、袋口夹持爪及袋口夹持驱动缸，所述袋口夹持底座上设有滑动槽，所述袋口夹持爪包括相对设置的两组，所述袋口夹持爪的底端滑动卡设在所述滑动槽内，且其通过所述袋口夹持驱动缸驱动，所述袋口夹持爪包括移动杆、安装杆及袋口夹持块，所述安装杆横向设置在所述移动杆的顶端，所述安装杆两端分别设置有一袋口夹持块，所述袋口夹持块上设有防滑纹，且相对设置的两组所述袋口夹持块上的防滑纹错位设置。

优选地，所述袋口夹持机构的上方设有入袋机构，所述入袋机构包括入袋基座、入袋下压板及入袋驱动模组，所述入袋基座上开设有入袋槽，所述入袋下压板通过所述入袋驱动模组可升降设置在所述入袋槽上方，所述入袋槽的下方设有折叠导向块，所述折叠导向块开设有与所述入袋槽相连通的导向口，所述导向口的口径宽度由上至下变窄。

优选地，所述第二封边机构包括第三竖板、第二导杆、第四竖板、第三安装板、第四安装板、第二封边板及第二封边驱动缸，所述第三竖板为平行设置的两个，两所述第三竖板之间设有所述第二导杆，所述第四竖板活动地穿设于所述第二导杆上，所述第三安装板固设于所述第三竖板上，所述第四安装板固设于所述第四竖板上，并与所述第三安装板相对设置，所述第三安装板和第四安装板上相对设置有所述第二封边板，所述第二封边板的上端突出形成有上封边部、中间突出形成有竖直的中封边部，所述第二封边驱动缸用于驱动所述第四竖板往第三竖板方向移动。

优选地，所述切口机构包括切口基座、切口刀头及切口驱动缸，所述切口基座上开设有一供已封边包装袋卷料通过的传料口，所述切口刀头可升降设置在所述传料口的一侧，所述切口刀头通过所述切口驱动缸驱动，所述切口刀头上设有切口刀片，所述切口刀头下方设有一角料收集箱。

优选地，所述切袋机构包括切袋基架、导料轮组、导料电机、切袋刀座、切袋刀头、切袋驱动缸，所述切袋基架的进料端两侧分别设有一导料板，所述导料轮组包括两组，分别转动设置在所述切袋基架且位于已封边包装袋卷的两侧面牵引配合输送已封边包装袋，其中一组导料轮组通过所述导料电机驱动，所述切袋基架的出料端固设有所述切袋刀座，所述切袋刀头的一端铰接在所述切袋刀座的一端，所述切袋刀头的另一端通过所述切袋驱动缸驱动，所述切袋刀头上设有切袋刀片。

一种包装设备，所述包装设备包括上述的一种新型手套袋装装置。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型一种新型手套袋装装置及包装设备，第一封边机构对未封边包装袋的下端进行封边，以使入袋机构将折叠好的手套塞入包装袋中，且袋口夹持机构用于夹持具有底边封边的包装袋两侧，防止将折叠好的手套塞入包装袋时，包装袋移位或者脱落，便于后续进行两侧和顶边封边，再通过第二封边机构对包装袋其余各边进行封边，以将手套封装于包装袋内，再经过切口机构在包装袋切割出一个预撕口，最后通过切袋机构将已封边包装袋卷料进行切断分离，自动化程度高，不仅提高手套的包装效率和产能，且包装效果平整美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例1第一封边机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例1袋口夹持机构和入袋机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例1第二封边机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例1切口机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例1切袋机构结构示意图；

图7为本实用新型实施例1切袋机构另一角度结构示意图；

图8为本实用新型实施例1手套入袋示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参考图1至图8所示，本实用新型公开了一种新型手套袋装装置，包括底座和依次设置在底座上的放卷机构1、第一封边机构2、袋口夹持机构3、第二封边机构4、切口机构5及切袋机构6，放卷机构1用于未封边包装袋9 卷料的放卷，第一封边机构2用于对未封边包装袋9的底边进行封边，袋口夹持机构3用于夹持具有底边封边的包装袋9两侧，将折叠好的手套7塞入，第二封边机构4用于对塞入手套8的包装袋9的顶边和侧边进行封边，切口机构5用于将封边好的包装袋切割出预撕开口，切袋机构6用于将已封边包装袋9卷切断分离。

第一封边机构2包括第一竖板21、第一导杆22、第二竖板23、第一安装板24、第二安装板25、第一封边板26及第一封边驱动缸27，第一竖板21为平行设置的两个，两个第一竖板21之间设有第一导杆22，第二竖板21活动地穿设于第一导杆22上，第一安装板24固设于第一竖板21上，第二安装板 25固设于第二竖板23上，并与第一安装板24相对设置，第一安装板24和第二安装板25上相对设置有第一封边板26，至少有一组第一封边板26的下端突出形成有预封部28，第一封边驱动缸27用于驱动第二竖板23往第一竖板方向21移动；

袋口夹持机构3包括袋口夹持底座31、袋口夹持爪32及袋口夹持驱动缸 (图中未示出)，袋口夹持底座31上设有滑动槽311，袋口夹持爪32包括相对设置的两组，袋口夹持爪32的底端滑动卡设在滑动槽311内，且其通过袋口夹持驱动缸驱动，袋口夹持爪32包括移动杆321、安装杆322及袋口夹持块323，安装杆322横向设置在移动杆321的顶端，安装杆322两端分别设置有一袋口夹持块323，袋口夹持块323上设有防滑纹。两组袋口夹持爪32上的袋口夹持块323相向运动压紧包装袋9的两侧，防止折叠好的手套8塞入包装袋9时，包装袋9移位或者脱落。且相对设置的两组袋口夹持块323上的防滑纹错位设置，使包装袋9两侧夹得更紧。

袋口夹持机构3的上方设有入袋机构7，入袋机构7包括入袋基座71、入袋下压板72及入袋驱动模组73，入袋基座71上开设有入袋槽711，入袋下压板72通过入袋驱动模组73可升降设置在入袋槽711上方。入袋驱动模组73驱动入袋下压板72向下移动，入袋下压板72向下压折手套8，带动手套8压入入袋槽711内进行折叠后压入袋口夹持机构3夹持的包装袋9内。入袋槽711的下方设有折叠导向块74，折叠导向块开74设有与入袋槽711相连通的导向口741，导向口741的口径宽度由上至下变窄，这样入袋槽711内手套8由导向口741压入包装袋9内时，防止入袋完毕后入袋下压板上升72 升时手套8被回带。

第二封边机构4包括第三竖板41、第二导杆42、第四竖板43、第三安装板44、第四安装板45、第二封边板46及第二封边驱动缸47，第三竖板41为平行设置的两个，两第三竖板41之间设有第二导杆42，第四竖板43活动地穿设于第二导杆42上，第三安装板44固设于第三竖板41上，第四安装板45 固设于第四竖板43上，并与第三安装板44相对设置，第三安装板44和第四安装板45上相对设置有第二封边板46，且其中一组第二封边板46通过弹簧件48弹性设置在第三安装板44上，第二封边板46的上端突出形成有上封边部461、中间突出形成有竖直的中封边部462，第二封边驱动缸47用于驱动第四竖板43往第三竖板41方向移动，使用时第三安装板44上的第二封边板 46通过弹簧件48自动调整位置，对两个第二封边板46间的距离进行适应性调整，从而进行更好的封边。

切口机构5包括切口基座51、切口刀头52及切口驱动缸53，切口基座 51上开设有一供已封边包装袋9卷料通过的传料口511，切口刀头52可升降设置在传料口511的一侧，且其通过切口驱动缸53驱动，切口刀头52上设有切口刀片，切口刀头下方设有一角料收集箱54用于收集切口角料。

切袋机构6包括切袋基架61、导料轮组62、导料电机63、切袋刀座64、切袋刀头65、切袋驱动缸66，切袋基架61的进料端两侧分别设有一导料板 67，导料轮组62包括两组，分别转动设置在切袋基架61且位于已封边包装袋9卷的两侧面牵引配合输送已封边包装袋9，其中一组导料轮组62通过导料电机63驱动，切袋基架61的出料端固设有切袋刀座64，切袋刀头65的一端铰接在切袋刀座64的一端，切袋刀头65的另一端通过切袋驱动缸66驱动，切袋刀头66上设有切袋刀片(图中未示出)，切袋刀片可选择锯齿刀或平面刀或其他刀片。

本实施例中手套8为薄膜手套，使用时，第一封边机构2对未封边包装袋9的下端进行封边，以使入袋机构7将折叠好的手套塞入包装袋9中，且袋口夹持机构3用于夹持具有底边封边的包装袋9两侧，防止将折叠好的手套8塞入包装袋9时，包装袋9移位或者脱落，便于后续进行两侧和顶边封边，再通过第二封边机构4对包装袋9其余各边进行封边，以将手套8封装于包装袋9内，再经过切口机构5在包装袋9切割出一个预撕口，最后通过切袋机构6将已封边包装袋5卷进行切断分离。

手套入袋的过程为：入袋驱动模组73驱动入袋下压板72向下移动，入袋下压板72向下压折手套8，带动手套8压入入袋槽711内进行折叠后压入袋口夹持机构3夹持的包装袋9内，在手套8塞入包装袋9过程中，通过袋口夹持机构3上的袋口夹持爪32夹持具有底边封边的包装袋9两侧，防止包装袋9移位或者脱落，然后便于后续进行两侧和顶边封边。

实施例2

本实用新型还公开一种包装设备，所述包装设备包括上述实施例1的一种新型手套袋装装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型手套袋装装置，其特征在于：包括底座和依次设置在所述底座上的放卷机构、第一封边机构、袋口夹持机构、第二封边机构、切口机构及切袋机构，所述放卷机构用于未封边包装袋卷料的放卷，所述第一封边机构用于对未封边包装袋的底边进行封边，所述袋口夹持机构用于夹持具有底边封边的包装袋两侧，将折叠好的手套塞入，所述第二封边机构用于对塞入手套的包装袋的顶边和侧边进行封边，所述切口机构用于将封边好的包装袋切割出预撕开口，所述切袋机构用于将已封边包装袋卷切断分离。

2.如权利要求1所述的一种新型手套袋装装置，其特征在于：所述第一封边机构包括第一竖板、第一导杆、第二竖板、第一安装板、第二安装板、第一封边板及第一封边驱动缸，所述第一竖板为平行设置的两个，两个所述第一竖板之间设有所述第一导杆，所述第二竖板活动地穿设于所述第一导杆上，所述第一安装板固设于所述第一竖板上，所述第二安装板固设于所述第二竖板上，并与所述第一安装板相对设置，所述第一安装板和第二安装板上相对设置有所述第一封边板，至少有一组所述第一封边板的下端突出形成有预封部，所述第一封边驱动缸用于驱动所述第二竖板往第一竖板方向移动。

3.如权利要求1所述的一种新型手套袋装装置，其特征在于：所述袋口夹持机构包括袋口夹持底座、袋口夹持爪及袋口夹持驱动缸，所述袋口夹持底座上设有滑动槽，所述袋口夹持爪包括相对设置的两组，所述袋口夹持爪的底端滑动卡设在所述滑动槽内，且其通过所述袋口夹持驱动缸驱动，所述袋口夹持爪包括移动杆、安装杆及袋口夹持块，所述安装杆横向设置在所述移动杆的顶端，所述安装杆两端分别设置有一袋口夹持块，所述袋口夹持块上设有防滑纹，且相对设置的两组所述袋口夹持块上的防滑纹错位设置。

4.如权利要求3所述的一种新型手套袋装装置，其特征在于：所述袋口夹持机构的上方设有入袋机构，所述入袋机构包括入袋基座、入袋下压板及入袋驱动模组，所述入袋基座上开设有入袋槽，所述入袋下压板通过所述入袋驱动模组可升降设置在所述入袋槽上方，所述入袋槽的下方设有折叠导向块，所述折叠导向块开设有与所述入袋槽相连通的导向口，所述导向口的口径宽度由上至下变窄。

5.如权利要求1所述的一种新型手套袋装装置，其特征在于：所述第二封边机构包括第三竖板、第二导杆、第四竖板、第三安装板、第四安装板、第二封边板及第二封边驱动缸，所述第三竖板为平行设置的两个，两所述第三竖板之间设有所述第二导杆，所述第四竖板活动地穿设于所述第二导杆上，所述第三安装板固设于所述第三竖板上，所述第四安装板固设于所述第四竖板上，并与所述第三安装板相对设置，所述第三安装板和第四安装板上相对设置有所述第二封边板，所述第二封边板的上端突出形成有上封边部、中间突出形成有竖直的中封边部，所述第二封边驱动缸用于驱动所述第四竖板往第三竖板方向移动。

6.如权利要求1所述的一种新型手套袋装装置，其特征在于：所述切口机构包括切口基座、切口刀头及切口驱动缸，所述切口基座上开设有一供已封边包装袋卷料通过的传料口，所述切口刀头可升降设置在所述传料口的一侧，所述切口刀头通过所述切口驱动缸驱动，所述切口刀头上设有切口刀片，所述切口刀头下方设有一角料收集箱。

7.如权利要求1所述的一种新型手套袋装装置，其特征在于：所述切袋机构包括切袋基架、导料轮组、导料电机、切袋刀座、切袋刀头、切袋驱动缸，所述切袋基架的进料端两侧分别设有一导料板，所述导料轮组包括两组，分别转动设置在所述切袋基架且位于已封边包装袋卷的两侧面牵引配合输送已封边包装袋，其中一组导料轮组通过所述导料电机驱动，所述切袋基架的出料端固设有所述切袋刀座，所述切袋刀头的一端铰接在所述切袋刀座的一端，所述切袋刀头的另一端通过所述切袋驱动缸驱动，所述切袋刀头上设有切袋刀片。

8.一种包装设备，其特征在于：所述包装设备包括如权利要求1-7任一项所述的一种新型手套袋装装置。

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