CN116353934B - 一种医用手套包装用的封装膜装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用手套包装用的封装膜装置及其方法，涉及封装技术领域，包括U型折膜板，所述U型折膜板的顶部安装有封边机，所述封边机的底部设置有封边轮，所述定位撑架的顶部设置有压位组件，所述压位组件通过限移器与折膜导向器相连。本发明通过设置折膜导向器、压位组件，外置包装膜放卷辊对包装膜进行放卷时，通过第一导向辊与第二导向辊对包装膜进行限位，使得包装膜的两边始终与U型折膜板的内壁贴合，同时通过压膜轮对包装膜折角处的限位来增加包装膜的平整度，防止手套在排气过程中因受到的压力过大而造成一定的损坏，如此便可降低手套的高度，防止堆叠的手套过高而影响封边效果。

Description

一种医用手套包装用的封装膜装置及其方法

技术领域

本发明涉及封装技术领域，具体是一种医用手套包装用的封装膜装置及其方法。

背景技术

一次性医用橡胶手套进行批量生产后，需要对这些手套逐一进行封装起来并进行输送，现如今在对手套进行封装时U型折膜板将放卷出的包装膜折成U型结构，随后需工作人员将两只手套折叠在一起并放置在输送带上，通过输送带的运作来将手套移至包装膜上，此时通过包装机对包装膜的间歇性拉拽来使手套随着包装膜进行间歇性移动，之后通过封边设备将包装膜的两边进行贴合封装，随后通过切断封边设备将处于手套两端位置处的包装膜进行封闭、切断。

由于工作人员在对两只手套进行折叠放置时部分空气会进入手套内，此时手套便会处于蓬松状态，极易造成手套的高度高于封边轮的高度，如此便会影响设备对包装膜两边的封边效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决封边效果较差的问题，提供一种医用手套包装用的封装膜装置及其方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用手套包装用的封装膜装置，包括U型折膜板，所述U型折膜板的顶部安装有封边机，所述封边机的底部设置有封边轮，所述U型折膜板的内侧设置有折膜导向器，所述U型折膜板的顶部设置有位于封边机一侧的定位撑架，所述定位撑架的顶部设置有压位组件，所述压位组件通过限移器与折膜导向器相连。

作为本发明再进一步的方案：所述折膜导向器包括有安装于U型折膜板顶部的第一连位架，第一连位架位于定位撑架的一侧，所述第一连位架的底部通过轴承转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊的底部安装有压膜轮，所述第一连位架的一侧固定有侧连架，所述侧连架的一端安装有斜连板，所述U型折膜板的顶部安装有第二连位架，第二连位架位于定位撑架远离第一连位架的一侧，所述第二连位架的底部连接有第二导向辊，所述第二连位架的一侧安装有L型连辊架，所述L型连辊架的底部设置有第二侧导辊，所述L型连辊架的底部设置有位于第二侧导辊上方的第一侧导辊，所述第二侧导辊的一端设置有侧压轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第二导向辊的底部同样设置有压膜轮，所述第二侧导辊与第二导向辊之间的夹角为三十度。

作为本发明再进一步的方案：所述压位组件包括有安装于定位撑架顶部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有压连板，所述压连板的顶部插接有贯穿至压连板底部的动杆，所述动杆的顶部固定有防脱板，所述防脱板的底部设置有与压连板顶部相连的复位弹簧，所述动杆的底部固定有挤压板，挤压板位于压连板的下方，所述挤压板的外侧固定有遮连框架，遮连框架位于压连板的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述压连板的顶部设置有与动杆相契合的通孔，所述遮连框架的内壁与压连板的外侧相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述限移器包括有通过轴承转动连接于定位撑架内侧的转接轴，所述转接轴的顶部固定有直齿轮，所述转接轴的底部固定有挡板，所述定位撑架的一侧固定有导向定块，所述导向定块的一侧插接有直齿条，直齿条的一侧与直齿轮外侧相啮合，所述直齿条的一端固定有U型连块，所述U型连块的内侧通过轴承转动连接有引导销，所述压连板的顶部固定有异形架，所述异形架的底部固定有L型卡板，所述L型卡板的内侧开设有纵连导槽，所述L型卡板的内侧开设有位于纵连导槽下方的斜连导槽，引导销位于斜连导槽的内侧，所述L型卡板的底部设置有梳理单元。

作为本发明再进一步的方案：所述梳理单元包括有固定于L型卡板底部的引拉杆，所述引拉杆的一端固定有拉位板，所述拉位板的底部安装有第一气仓，所述拉位板的顶部安装有波纹气管，所述波纹气管的顶部设置有第二气仓，所述第二气仓的顶端连接有通气连架，通气连架安装于U型折膜板的内侧，所述通气连架的内侧设置有通气管，所述通气管的外侧设置有排气口，所述拉位板的底部设置有位于第一气仓内侧的连塞弹簧，所述连塞弹簧的一端连接有第二阻气塞，所述拉位板的内侧开设有进气孔，所述第二气仓的内侧插接有导向杆，所述导向杆的底部固定有第一阻气塞，所述第一阻气塞的顶部设置有与第二气仓内壁相连的伸缩弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述第二阻气塞的直径小于第一气仓内壁的直径、大于进气孔的直径，所述通气连架的内侧设置有与进气孔直径大小相等的气槽。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板的一端与斜连板的一端相贴合，所述斜连板、挡板底部距U型折膜板的内壁均有一定的空隙。

本发明还公开了一种医用手套包装用的封装膜方法，采用上述一种医用手套包装用的封装膜装置，包括以下步骤：

S1：通过U型折膜板对包装膜的限位使包装膜与U型折膜板的内壁贴合；

S2：外置包装膜放卷辊对包装膜进行放卷时，通过第一导向辊与第二导向辊对包装膜进行限位，使得包装膜的两边始终与U型折膜板的内壁贴合，同时通过压膜轮对包装膜折角处的限位来增加包装膜的平整度，同时也提高了包装膜输送的稳定性；

S3：当手套在包装膜的作用下移至挤压板的下方时，通过外置控制器来使伸缩气缸进行伸展，伸缩气缸进行伸展时便可通过压连板、复位弹簧、动杆带动挤压板进行下移，此时挤压板便会对下方的手套进行按压，伸缩气缸继续伸展，此时挤压板因受到手套的限位而缓慢下移，同时压连板相对挤压板发生移动，以此来使复位弹簧进行伸展，以此来对挤压板进行一定的缓冲，防止手套在排气过程中因受到的压力过大而造成一定的损坏，如此便可降低手套的高度，防止堆叠的手套过高而影响封边效果；

S4：当异形架随着压连板下移时，引导销便会于斜连导槽的内侧滑至纵连导槽的内侧，在此过程中斜连导槽会通过引导销对U型连块进行拉拽，此时U型连块便会对直齿条进行拉拽，如此便可使直齿轮带动转接轴进行转动，转接轴进行转动时便可使挡板进行转动，如此便可对挤压板下方的手套两侧进行限位，从而防止挤压板对手套进行按压时堆叠的手套长度增加，从而防止手套边缘与切边处发生重叠，以此来增加手套包装的精准度，为后续包装膜的切断提供了便利；

S5：当引拉杆随着L型卡板下移时通过拉位板对波纹气管底部进行拉拽，使得波纹气管内的空间增加，此时波纹气管内呈负压状态，如此便可使外界空气通过第一气仓的底部将第二阻气塞顶起，使得外界空气通过进气孔进入波纹气管内，当引拉杆随着L型卡板进行上移时，波纹气管内空间减小，同时配合着第二阻气塞可将波纹气管内的空气挤出，使得波纹气管内的空气将第一阻气塞顶起，如此便可使波纹气管内的空气通过第二气仓、通气连架、通气管、排气口排出，如此便可对穿过通气管之间的包装膜边缘进行吹动，以此来提高包装膜两边的平整度，同时也防止外界杂质落在包装膜的边缘而影响封边效果，提高了设备整体对手套的封装效果；

S6：当包装膜通过第一侧导辊与第二侧导辊之间时，通过第一侧导辊与第二侧导辊的导向可使靠近封边轮的包装膜两边进行靠拢，以此来增加包装膜两边输送的稳定性，从而提高了封边轮对包装膜两边的封边效果；

S7：包装膜继续移动，通过外置切断设备来对包裹手套处的包装膜进行切断、封装处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置折膜导向器、压位组件，外置包装膜放卷辊对包装膜进行放卷时，通过第一导向辊与第二导向辊对包装膜进行限位，使得包装膜的两边始终与U型折膜板的内壁贴合，同时通过压膜轮对包装膜折角处的限位来增加包装膜的平整度，同时也提高了包装膜输送的稳定性，当手套在包装膜的作用下移至挤压板的下方时，通过外置控制器来使伸缩气缸进行伸展，伸缩气缸进行伸展时便可通过压连板、复位弹簧、动杆带动挤压板进行下移，此时挤压板便会对下方的手套进行按压，伸缩气缸继续伸展，此时挤压板因受到手套的限位而缓慢下移，同时压连板相对挤压板发生移动，以此来使复位弹簧进行伸展，以此来对挤压板进行一定的缓冲，防止手套在排气过程中因受到的压力过大而造成一定的损坏，如此便可降低手套的高度，防止堆叠的手套过高而影响封边效果；

2、通过设置限移器，引导销便会于斜连导槽的内侧滑至纵连导槽的内侧，在此过程中斜连导槽会通过引导销对U型连块进行拉拽，此时U型连块便会对直齿条进行拉拽，如此便可使直齿轮带动转接轴进行转动，转接轴进行转动时便可使挡板进行转动，如此便可对挤压板下方的手套两侧进行限位，从而防止挤压板对手套进行按压时堆叠的手套长度增加，从而防止手套边缘与切边处发生重叠，以此来增加手套包装的精准度，为后续包装膜的切断提供了便利；

3、通过设置梳理单元，当引拉杆随着L型卡板下移时通过拉位板对波纹气管底部进行拉拽，使得波纹气管内的空间增加，此时波纹气管内呈负压状态，如此便可使外界空气通过第一气仓的底部将第二阻气塞顶起，使得外界空气通过进气孔进入波纹气管内，当引拉杆随着L型卡板进行上移时，波纹气管内空间减小，同时配合着第二阻气塞可将波纹气管内的空气挤出，使得波纹气管内的空气将第一阻气塞顶起，如此便可使波纹气管内的空气通过第二气仓、通气连架、通气管、排气口排出，如此便可对穿过通气管之间的包装膜边缘进行吹动，以此来提高包装膜两边的平整度，同时也防止外界杂质落在包装膜的边缘而影响封边效果，提高了设备整体对手套的封装效果。

附图说明

图1为本发明一种医用手套包装用的封装膜装置的结构示意图；

图2为本发明的折膜导向器的结构示意图；

图3为本发明的压位组件的结构示意图；

图4为本发明的直齿条与压连板的连接示意图；

图5为本发明的压连板与挤压板的连接示意图；

图6为本发明的梳理单元的结构示意图；

图7为本发明的第一气仓与第二气仓的连接示意图；

图8为本发明的挡板与直齿条的连接示意图。

图中：1、U型折膜板；2、封边机；3、封边轮；401、定位撑架；402、第一连位架；403、侧连架；404、第一导向辊；405、斜连板；406、挡板；407、遮连框架；408、导向定块；409、通气连架；410、引拉杆；411、L型卡板；412、异形架；413、第二连位架；414、伸缩气缸；415、压连板；416、压膜轮；417、L型连辊架；418、第一侧导辊；419、侧压轮；420、第二侧导辊；421、第二导向辊；422、直齿轮；423、转接轴；424、直齿条；425、U型连块；426、通气管；427、复位弹簧；428、斜连导槽；429、纵连导槽；430、引导销；431、防脱板；432、挤压板；433、动杆；434、排气口；435、第一气仓；436、第一阻气塞；437、第二气仓；438、拉位板；439、波纹气管；440、导向杆；441、伸缩弹簧；442、第二阻气塞；443、连塞弹簧；444、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图8，本发明实施例中，一种医用手套包装用的封装膜装置，包括U型折膜板1，U型折膜板1的顶部安装有封边机2，封边机2的底部设置有封边轮3，U型折膜板1的内侧设置有折膜导向器，U型折膜板1的顶部设置有位于封边机2一侧的定位撑架401，定位撑架401的顶部设置有压位组件，压位组件通过限移器与折膜导向器相连。

本实施例中：通过U型折膜板1对包装膜的限位使包装膜与U型折膜板1的内壁贴合，同时通过折膜导向器与限移器之间的配合来对包装膜的两边进行限位，同时对包装膜上的手套进行导向处理，手套移至定位撑架401的下方时通过压位组件与限移器的配合来对手套进行按压处理，当手套移至封边机2的下方时，封边轮3对包装膜的两边进行封边处理。

请着重参阅图1、图2，折膜导向器包括有安装于U型折膜板1顶部的第一连位架402，第一连位架402位于定位撑架401的一侧，第一连位架402的底部通过轴承转动连接有第一导向辊404，第一导向辊404的底部安装有压膜轮416，第一连位架402的一侧固定有侧连架403，侧连架403的一端安装有斜连板405，U型折膜板1的顶部安装有第二连位架413，第二连位架413位于定位撑架401远离第一连位架402的一侧，第二连位架413的底部连接有第二导向辊421，第二连位架413的一侧安装有L型连辊架417，L型连辊架417的底部设置有第二侧导辊420，L型连辊架417的底部设置有位于第二侧导辊420上方的第一侧导辊418，第二侧导辊420的一端设置有侧压轮419。

本实施例中：外置包装膜放卷辊对包装膜进行放卷时，通过第一导向辊404与第二导向辊421对包装膜进行限位，使得包装膜的两边始终与U型折膜板1的内壁贴合，同时通过压膜轮416对包装膜折角处的限位来增加包装膜的平整度，同时也提高了包装膜输送的稳定性，当包装膜通过第一侧导辊418与第二侧导辊420之间时，通过第一侧导辊418与第二侧导辊420的导向可使靠近封边轮3的包装膜两边进行靠拢，以此来增加包装膜两边输送的稳定性，从而提高了封边轮3对包装膜两边的封边效果。

请着重参阅图2，第二导向辊421的底部同样设置有压膜轮416，第二侧导辊420与第二导向辊421之间的夹角为三十度。

本实施例中：通过第二导向辊421底部的压膜轮416来对位于第二导向辊421底部的包装膜进行限位，当包装膜的两边移至第一侧导辊418与第二侧导辊420之间时便可会因第二侧导辊420的倾斜而相对靠拢，如此便可为后续包装膜两边的封边提供了便利。

请着重参阅图1、图3、图4、图5，压位组件包括有安装于定位撑架401顶部的伸缩气缸414，伸缩气缸414的输出端连接有压连板415，压连板415的顶部插接有贯穿至压连板415底部的动杆433，动杆433的顶部固定有防脱板431，防脱板431的底部设置有与压连板415顶部相连的复位弹簧427，动杆433的底部固定有挤压板432，挤压板432位于压连板415的下方，挤压板432的外侧固定有遮连框架407，遮连框架407位于压连板415的外侧。

本实施例中：当手套在包装膜的作用下移至挤压板432的下方时，通过外置控制器来使伸缩气缸414进行伸展，伸缩气缸414进行伸展时便可通过压连板415、复位弹簧427、动杆433带动挤压板432进行下移，此时挤压板432便会对下方的手套进行按压，伸缩气缸414继续伸展，此时挤压板432因受到手套的限位而缓慢下移，同时压连板415相对挤压板432发生移动，以此来使复位弹簧427进行伸展，以此来对挤压板432进行一定的缓冲，防止手套在排气过程中因受到的压力过大而造成一定的损坏，如此便可降低手套的高度，防止堆叠的手套过高而影响封边效果。

请着重参阅图4、图5，压连板415的顶部设置有与动杆433相契合的通孔，遮连框架407的内壁与压连板415的外侧相贴合。

本实施例中：通过设置此结构来为动杆433提供一定的活动空间，同时通过遮连框架407内壁与压连板415的贴合来对压连板415与挤压板432之间的空隙进行遮挡，以此来防止手套边缘因挤压板432的按压而落在挤压板432与压连板415的空隙中。

请着重参阅图1、图3、图4、图6、图7、图8，限移器包括有通过轴承转动连接于定位撑架401内侧的转接轴423，转接轴423的顶部固定有直齿轮422，转接轴423的底部固定有挡板406，定位撑架401的一侧固定有导向定块408，导向定块408的一侧插接有直齿条424，直齿条424的一侧与直齿轮422外侧相啮合，直齿条424的一端固定有U型连块425，U型连块425的内侧通过轴承转动连接有引导销430，压连板415的顶部固定有异形架412，异形架412的底部固定有L型卡板411，L型卡板411的内侧开设有纵连导槽429，L型卡板411的内侧开设有位于纵连导槽429下方的斜连导槽428，引导销430位于斜连导槽428的内侧，L型卡板411的底部设置有梳理单元。

本实施例中：当异形架412随着压连板415下移时，引导销430便会于斜连导槽428的内侧滑至纵连导槽429的内侧，在此过程中斜连导槽428会通过引导销430对U型连块425进行拉拽，此时U型连块425便会对直齿条424进行拉拽，如此便可使直齿轮422带动转接轴423进行转动，转接轴423进行转动时便可使挡板406进行转动，如此便可对挤压板432下方的手套两侧进行限位，从而防止挤压板432对手套进行按压时堆叠的手套长度增加，从而防止手套边缘与切边处发生重叠，以此来增加手套包装的精准度，为后续包装膜的切断提供了便利。

请着重参阅图1、图4、图6、图7，梳理单元包括有固定于L型卡板411底部的引拉杆410，引拉杆410的一端固定有拉位板438，拉位板438的底部安装有第一气仓435，拉位板438的顶部安装有波纹气管439，波纹气管439的顶部设置有第二气仓437，第二气仓437的顶端连接有通气连架409，通气连架409安装于U型折膜板1的内侧，通气连架409的内侧设置有通气管426，通气管426的外侧设置有排气口434，拉位板438的底部设置有位于第一气仓435内侧的连塞弹簧443，连塞弹簧443的一端连接有第二阻气塞442，拉位板438的内侧开设有进气孔444，第二气仓437的内侧插接有导向杆440，导向杆440的底部固定有第一阻气塞436，第一阻气塞436的顶部设置有与第二气仓437内壁相连的伸缩弹簧441。

本实施例中：当引拉杆410随着L型卡板411下移时通过拉位板438对波纹气管439底部进行拉拽，使得波纹气管439内的空间增加，此时波纹气管439内呈负压状态，如此便可使外界空气通过第一气仓435的底部将第二阻气塞442顶起，使得外界空气通过进气孔444进入波纹气管439内，当引拉杆410随着L型卡板411进行上移时，波纹气管439内空间减小，同时配合着第二阻气塞442可将波纹气管439内的空气挤出，使得波纹气管439内的空气将第一阻气塞436顶起，如此便可使波纹气管439内的空气通过第二气仓437、通气连架409、通气管426、排气口434排出，如此便可对穿过通气管426之间的包装膜边缘进行吹动，以此来提高包装膜两边的平整度，同时也防止外界杂质落在包装膜的边缘而影响封边效果，提高了设备整体对手套的封装效果。

请着重参阅图6、图7，第二阻气塞442的直径小于第一气仓435内壁的直径、大于进气孔444的直径，通气连架409的内侧设置有与进气孔444直径大小相等的气槽。

本实施例中：通过设置此结构可使外界空气单向进入第一气仓435内，从而为包装膜两边的清理提供了便利。

请着重参阅图1、图3，挡板406的一端与斜连板405的一端相贴合，斜连板405、挡板406底部距U型折膜板1的内壁均有一定的空隙。

本实施例中：通过设置此结构来使斜连板405与挡板406对手套的两侧进行限位导向，同时也防止了斜连板405与挡板406与包装膜之间发生摩擦。

以下结合上述一种医用手套包装用的封装膜装置，提供一种医用手套包装用的封装膜方法，具体包括以下步骤：

S1：通过U型折膜板1对包装膜的限位使包装膜与U型折膜板1的内壁贴合；

S2：外置包装膜放卷辊对包装膜进行放卷时，通过第一导向辊404与第二导向辊421对包装膜进行限位，使得包装膜的两边始终与U型折膜板1的内壁贴合，同时通过压膜轮416对包装膜折角处的限位来增加包装膜的平整度，同时也提高了包装膜输送的稳定性；

S3：当手套在包装膜的作用下移至挤压板432的下方时，通过外置控制器来使伸缩气缸414进行伸展，伸缩气缸414进行伸展时便可通过压连板415、复位弹簧427、动杆433带动挤压板432进行下移，此时挤压板432便会对下方的手套进行按压，伸缩气缸414继续伸展，此时挤压板432因受到手套的限位而缓慢下移，同时压连板415相对挤压板432发生移动，以此来使复位弹簧427进行伸展，以此来对挤压板432进行一定的缓冲，防止手套在排气过程中因受到的压力过大而造成一定的损坏，如此便可降低手套的高度，防止堆叠的手套过高而影响封边效果；

S4：当异形架412随着压连板415下移时，引导销430便会于斜连导槽428的内侧滑至纵连导槽429的内侧，在此过程中斜连导槽428会通过引导销430对U型连块425进行拉拽，此时U型连块425便会对直齿条424进行拉拽，如此便可使直齿轮422带动转接轴423进行转动，转接轴423进行转动时便可使挡板406进行转动，如此便可对挤压板432下方的手套两侧进行限位，从而防止挤压板432对手套进行按压时堆叠的手套长度增加，从而防止手套边缘与切边处发生重叠，以此来增加手套包装的精准度，为后续包装膜的切断提供了便利；

S5：当引拉杆410随着L型卡板411下移时通过拉位板438对波纹气管439底部进行拉拽，使得波纹气管439内的空间增加，此时波纹气管439内呈负压状态，如此便可使外界空气通过第一气仓435的底部将第二阻气塞442顶起，使得外界空气通过进气孔444进入波纹气管439内，当引拉杆410随着L型卡板411进行上移时，波纹气管439内空间减小，同时配合着第二阻气塞442可将波纹气管439内的空气挤出，使得波纹气管439内的空气将第一阻气塞436顶起，如此便可使波纹气管439内的空气通过第二气仓437、通气连架409、通气管426、排气口434排出，如此便可对穿过通气管426之间的包装膜边缘进行吹动，以此来提高包装膜两边的平整度，同时也防止外界杂质落在包装膜的边缘而影响封边效果，提高了设备整体对手套的封装效果；

S6：当包装膜通过第一侧导辊418与第二侧导辊420之间时，通过第一侧导辊418与第二侧导辊420的导向可使靠近封边轮3的包装膜两边进行靠拢，以此来增加包装膜两边输送的稳定性，从而提高了封边轮3对包装膜两边的封边效果；

S7：包装膜继续移动，通过外置切断设备来对包裹手套处的包装膜进行切断、封装处理。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医用手套包装用的封装膜装置，包括U型折膜板（1），其特征在于，所述U型折膜板（1）的顶部安装有封边机（2），所述封边机（2）的底部设置有封边轮（3），所述U型折膜板（1）的内侧设置有折膜导向器，所述U型折膜板（1）的顶部设置有位于封边机（2）一侧的定位撑架（401），所述定位撑架（401）的顶部设置有压位组件，所述压位组件通过限移器与折膜导向器相连；

所述折膜导向器包括有安装于U型折膜板（1）顶部的第一连位架（402），第一连位架（402）位于定位撑架（401）的一侧，所述第一连位架（402）的底部通过轴承转动连接有第一导向辊（404），所述第一导向辊（404）的底部安装有压膜轮（416），所述第一连位架（402）的一侧固定有侧连架（403），所述侧连架（403）的一端安装有斜连板（405），所述U型折膜板（1）的顶部安装有第二连位架（413），第二连位架（413）位于定位撑架（401）远离第一连位架（402）的一侧，所述第二连位架（413）的底部连接有第二导向辊（421），所述第二连位架（413）的一侧安装有L型连辊架（417），所述L型连辊架（417）的底部设置有第二侧导辊（420），所述L型连辊架（417）的底部设置有位于第二侧导辊（420）上方的第一侧导辊（418），所述第二侧导辊（420）的一端设置有侧压轮（419）；

所述压位组件包括有安装于定位撑架（401）顶部的伸缩气缸（414），所述伸缩气缸（414）的输出端连接有压连板（415），所述压连板（415）的顶部插接有贯穿至压连板（415）底部的动杆（433），所述动杆（433）的顶部固定有防脱板（431），所述防脱板（431）的底部设置有与压连板（415）顶部相连的复位弹簧（427），所述动杆（433）的底部固定有挤压板（432），挤压板（432）位于压连板（415）的下方，所述挤压板（432）的外侧固定有遮连框架（407），遮连框架（407）位于压连板（415）的外侧；

所述限移器包括有通过轴承转动连接于定位撑架（401）内侧的转接轴（423），所述转接轴（423）的顶部固定有直齿轮（422），所述转接轴（423）的底部固定有挡板（406），所述定位撑架（401）的一侧固定有导向定块（408），所述导向定块（408）的一侧插接有直齿条（424），直齿条（424）的一侧与直齿轮（422）外侧相啮合，所述直齿条（424）的一端固定有U型连块（425），所述U型连块（425）的内侧通过轴承转动连接有引导销（430），所述压连板（415）的顶部固定有异形架（412），所述异形架（412）的底部固定有L型卡板（411），所述L型卡板（411）的内侧开设有纵连导槽（429），所述L型卡板（411）的内侧开设有位于纵连导槽（429）下方的斜连导槽（428），引导销（430）位于斜连导槽（428）的内侧，所述L型卡板（411）的底部设置有梳理单元；

梳理单元包括有固定于L型卡板（411）底部的引拉杆（410），所述引拉杆（410）的一端固定有拉位板（438），所述拉位板（438）的底部安装有第一气仓（435），所述拉位板（438）的顶部安装有波纹气管（439），所述波纹气管（439）的顶部设置有第二气仓（437），所述第二气仓（437）的顶端连接有通气连架（409），通气连架（409）安装于U型折膜板（1）的内侧，所述通气连架（409）的内侧设置有通气管（426），所述通气管（426）的外侧设置有排气口（434），所述拉位板（438）的底部设置有位于第一气仓（435）内侧的连塞弹簧（443），所述连塞弹簧（443）的一端连接有第二阻气塞（442），所述拉位板（438）的内侧开设有进气孔（444），所述第二气仓（437）的内侧插接有导向杆（440），所述导向杆（440）的底部固定有第一阻气塞（436），所述第一阻气塞（436）的顶部设置有与第二气仓（437）内壁相连的伸缩弹簧（441）。

2.根据权利要求1所述的一种医用手套包装用的封装膜装置，其特征在于，所述第二导向辊（421）的底部同样设置有压膜轮（416），所述第二侧导辊（420）与第二导向辊（421）之间的夹角为三十度。

3.根据权利要求1所述的一种医用手套包装用的封装膜装置，其特征在于，所述压连板（415）的顶部设置有与动杆（433）相契合的通孔，所述遮连框架（407）的内壁与压连板（415）的外侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种医用手套包装用的封装膜装置，其特征在于，所述第二阻气塞（442）的直径小于第一气仓（435）内壁的直径、大于进气孔（444）的直径，所述通气连架（409）的内侧设置有与进气孔（444）直径大小相等的气槽。

5.根据权利要求1所述的一种医用手套包装用的封装膜装置，其特征在于，所述挡板（406）的一端与斜连板（405）的一端相贴合，所述斜连板（405）、挡板（406）底部距U型折膜板（1）的内壁均有一定的空隙。

6.一种医用手套包装用的封装膜方法，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述的一种医用手套包装用的封装膜装置，包括以下步骤：

S1：通过U型折膜板（1）对包装膜的限位使包装膜与U型折膜板（1）的内壁贴合；

S2：通过折膜导向器与限移器之间的配合来对包装膜的两边进行限位，同时对包装膜上的手套进行导向处理；

S3：手套移至定位撑架（401）的下方时通过压位组件与限移器的配合来对手套进行按压处理；

S4：当手套移至封边机（2）的下方时，封边轮（3）对包装膜的两边进行封边处理；

S5：包装膜继续移动，通过外置切断设备来对包裹手套处的包装膜进行切断、封装处理。