CN213443211U - 一种封箱机的辅助传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封箱机的辅助传送装置，包括第一输送机和第二输送机，所述第二输送机垂直于第一输送机设置，在第一输送机上设置有可以伸缩活动的推板，所述推板与第二输送机相对，所述第二输送机起始端的两侧设置有相对的第一折板臂和第二折板臂，分别设置推动装置控制第一折板臂和第二折板臂相向或相反运动，在第二输送机输送方向的第一折板臂之后设置有导板，所述导板的近第一折板臂方向端具有一个上扬的角度，且第一折板臂位置的第二输送机的正上方设置有在竖直平面内摆动的摆动臂，并设置驱动装置驱动摆动臂摆动。用于在自动包装设备出现故障时，将后续输送过来的待封箱的药箱转移离开该自动包装设备，并将箱口折叠盖好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封箱处理技术，特别是一种封箱机的辅助传送装置。
背景技术
自动包装设备的封箱机部分在大产能情况下使用常常会出现因为装箱不整齐，药条破损，箱子进封箱机时位置偏移两箱同时进入封箱机等情况，导致开机人员手忙脚乱(要拍下急停，翻过封箱机架子，摇起封箱机上升摇把，摇开封箱机开合摇把，推出箱子；同时还要抱出封箱机前面来的箱子。)，来不及处理最终造成大量箱子堆积、停机。
如此急需要一个能够缓冲处理该类紧急情况的设备，用于在自动包装设备出现故障无法运行的时候主动介入，缓冲处理该包装设备无法处理的需要封箱的药箱(装有炸药产品，且还没有封箱的箱子)，将后续不断输送过来的药箱转移离开发生故障的自动包装设备，保障生产正常运行，给自动包装设备应急处理和维护提供时间。
发明内容
本实用新型的目的在于：提出了一种封箱机的辅助传送装置，用于在自动包装设备出现故障时，将后续输送过来的待封箱的药箱转移离开该自动包装设备，并将箱口折叠盖好。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种封箱机的辅助传送装置，包括第一输送机和第二输送机，所述第二输送机垂直于第一输送机设置，且第二输送机的输送起始端靠近第二输送机，在第一输送机上设置有可以伸缩活动的推板，所述推板与第二输送机相对，所述第二输送机起始端的两侧设置有相对的第一折板臂和第二折板臂，分别设置可以往复运动的推动装置控制第一折板臂和第二折板臂相向或相反运动，在第二输送机输送方向的第一折板臂之后设置有导板，所述导板长度方向与第二输送机输送方向一致地设置在第二输送机的正上方，所述导板的近第一折板臂方向端具有一个上扬的角度，且第一折板臂位置的第二输送机的正上方设置有在竖直平面内摆动的摆动臂，并设置驱动装置驱动摆动臂摆动。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一折板臂和第二折板臂均具有压板和固定板，所述压板固定设置在固定板上，所述压板的前端方向具有一个向上的斜坡结构，所述第一折板臂与第二折板臂的压板位置错开地相向设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一折板臂和第二折板臂均具有两个水平方向上相互平行的压板。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述推动装置两个，相对地设置在第二输送机两侧，包括用于支撑的支撑杆，所述支撑杆上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端连接于第一折板臂或第二折板臂。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述伸缩气缸为三轴气缸。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动装置包括转台气缸，所述转台气缸通过机架支撑，所述摆动臂的一端设置在转台气缸的活动端上，另一端向下延伸。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一输送机上远离第二输送机方向侧设置有支撑架，支撑架上设置有与第二输送机相对的安装板，安装板上水平地滑动穿插有两条相互平行的导杆，所述推板同时与两条导杆的端部固定连接，并在安装板上设置直线驱动气缸，所述直线驱动气缸的伸缩端连接在推板上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二输送机均为皮带输送机。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的封箱机的辅助传送装置，用于在自动包装设备出现故障时，将后续输送过来的待封箱的药箱转移离开该自动包装设备，并将箱口折叠盖好，后续只需要人工用胶带缠绕封口即可完成封箱。大大提高的生产线的应急处理能力，避免了包装环节故障导致生产线瘫痪，进而向影响生产，导致产能降低，由此带来不可估量的损失。
本实用新型的封箱机的辅助传送装置，其中第一输送机的输送端对接该自动包装设备工位的上流，输送末端对接自动包装设备的包装输送机。在自动包装设备出现故障时，包装输送机停止运行，上级工位输送下来的箱子在进入第一输送机时，由推板将箱子推入到第二输送机中，在第二输送机中的箱子首先通过第一折板臂和第二折板臂的推动下将两侧的盖板内折，然后利用摆动臂下摆以将后侧的箱盖板内折，然后在输送机的传送下导板下压另一个箱盖板，同时将像个所有的箱盖板折叠好并约束好。直接缓存放置在第二输送机上即可。然后找人直接将折叠好的箱子从第二输送机上取出并用胶带封箱即可。
通过本实用新型的封箱机的辅助传送装置能够在自动包装设备故障时及时地将后续到来的箱子转移，避免箱子之间无限堆叠挤压，导致产线瘫痪。
附图说明
图1为本实用新型的封箱机的辅助传送装置结构示意图；
图2为本实用新型的封箱机的辅助传送装置另一视角的结构示意图。
图中：第一输送机1、第二输送机2、推板3、第一折板臂4、第二折板臂5、导板6、上扬的角度7、摆动臂8、压板9、固定板10、斜坡结构11、支撑杆12、伸缩气缸13、转台气缸14、机架15、支撑架16、安装板17、导杆18、直线驱动气缸19。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1-2，一种封箱机的辅助传送装置，包括第一输送机1和第二输送机2，所述第二输送机2垂直于第一输送机1设置，且第二输送机2的输送起始端靠近第二输送机2，在第一输送机1上设置有可以伸缩活动的推板3，所述推板3与第二输送机2相对，所述第二输送机2起始端的两侧设置有相对的第一折板臂4和第二折板臂5，分别设置可以往复运动的推动装置控制第一折板臂4和第二折板臂5相向或相反运动，在第二输送机2输送方向的第一折板臂4之后设置有导板6，所述导板6长度方向与第二输送机2输送方向一致地设置在第二输送机2的正上方，所述导板6的近第一折板臂4方向端具有一个上扬的角度7，且第一折板臂4位置的第二输送机2的正上方设置有在竖直平面内摆动的摆动臂8，并设置驱动装置驱动摆动臂8摆动。
进一步地，为避免干涉，所述第一折板臂4和第二折板臂5均具有压板9和固定板10，所述压板9固定设置在固定板10上，所述压板9的前端方向具有一个向上的斜坡结构11，所述第一折板臂4与第二折板臂5的压板9位置错开地相向设置。
进一步地，为保障折叠效果，所述第一折板臂4和第二折板臂5均具有两个水平方向上相互平行的压板9。
进一步地，所述推动装置两个，相对地设置在第二输送机2两侧，包括用于支撑的支撑杆12，所述支撑杆12上设置有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的活动端连接于第一折板臂4或第二折板臂5。
进一步地，所述伸缩气缸13为三轴气缸。
进一步地，所述驱动装置包括转台气缸14，所述转台气缸14通过机架15支撑，所述摆动臂8的一端设置在转台气缸14的活动端上，另一端向下延伸。通过转台气缸14控制摆动臂8的往复摆动。
进一步地，所述第一输送机1上远离第二输送机2方向侧设置有支撑架16，支撑架16上设置有与第二输送机2相对的安装板17，安装板17上水平地滑动穿插有两条相互平行的导杆18，所述推板3同时与两条导杆18的端部固定连接，并在安装板17上设置直线驱动气缸19，所述直线驱动气缸19的伸缩端连接在推板3上。
进一步地，所述第二输送机2均为皮带输送机。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封箱机的辅助传送装置，包括第一输送机(1)和第二输送机(2)，其特征在于，所述第二输送机(2)垂直于第一输送机(1)设置，且第二输送机(2)的输送起始端靠近第二输送机(2)，在第一输送机(1)上设置有可以伸缩活动的推板(3)，所述推板(3)与第二输送机(2)相对，所述第二输送机(2)起始端的两侧设置有相对的第一折板臂(4)和第二折板臂(5)，分别设置可以往复运动的推动装置控制第一折板臂(4)和第二折板臂(5)相向或相反运动，在第二输送机(2)输送方向的第一折板臂(4)之后设置有导板(6)，所述导板(6)长度方向与第二输送机(2)输送方向一致地设置在第二输送机(2)的正上方，所述导板(6)的近第一折板臂(4)方向端具有一个上扬的角度(7)，且第一折板臂(4)位置的第二输送机(2)的正上方设置有在竖直平面内摆动的摆动臂(8)，并设置驱动装置驱动摆动臂(8)摆动。
2.根据权利要求1所述的封箱机的辅助传送装置，其特征在于，所述第一折板臂(4)和第二折板臂(5)均具有压板(9)和固定板(10)，所述压板(9)固定设置在固定板(10)上，所述压板(9)的前端方向具有一个向上的斜坡结构(11)，所述第一折板臂(4)与第二折板臂(5)的压板(9)位置错开地相向设置。
3.根据权利要求2所述的封箱机的辅助传送装置，其特征在于，所述第一折板臂(4)和第二折板臂(5)均具有两个水平方向上相互平行的压板(9)。
4.根据权利要求1所述的封箱机的辅助传送装置，其特征在于，所述推动装置两个，相对地设置在第二输送机(2)两侧，包括用于支撑的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上设置有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的活动端连接于第一折板臂(4)或第二折板臂(5)。
5.根据权利要求4所述的封箱机的辅助传送装置，其特征在于，所述伸缩气缸(13)为三轴气缸。
6.根据权利要求1所述的封箱机的辅助传送装置，其特征在于，所述驱动装置包括转台气缸(14)，所述转台气缸(14)通过机架(15)支撑，所述摆动臂(8)的一端设置在转台气缸(14)的活动端上，另一端向下延伸。
7.根据权利要求1所述的封箱机的辅助传送装置，其特征在于，所述第一输送机(1)上远离第二输送机(2)方向侧设置有支撑架(16)，支撑架(16)上设置有与第二输送机(2)相对的安装板(17)，安装板(17)上水平地滑动穿插有两条相互平行的导杆(18)，所述推板(3)同时与两条导杆(18)的端部固定连接，并在安装板(17)上设置直线驱动气缸(19)，所述直线驱动气缸(19)的伸缩端连接在推板(3)上。
8.根据权利要求1所述的封箱机的辅助传送装置，其特征在于，所述第二输送机(2)均为皮带输送机。
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| CN202021789290.XU CN213443211U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种封箱机的辅助传送装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113443221A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 江苏昌大盖业有限公司 | 一种包装箱封装设备 |
| CN116002113A (zh) * | 2022-05-24 | 2023-04-25 | 广州熙锐自动化设备有限公司 | 一种大型纸箱封箱系统 |
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| CN113443221B (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-30 | 江苏昌大盖业有限公司 | 一种包装箱封装设备 |
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