CN219584546U - 自动大袋外抽真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，尤其涉及一种自动大袋外抽真空包装机，包括机架；输送台，所述输送台设置于机架上，用于传送和放置包装袋；封口机构，所述封口机构设于机架上，用于对包装袋进行封口；抽气管，所述抽气管设有至少两个；插袋机构，所述插袋机构用于控制抽气管插入和离开包装袋；舒展机构，所述舒展机构用于控制多个抽气管展开并以将包装袋的袋口拉直。本实用新型的自动大袋外抽真空包装机，通过插袋机构将抽气管插入包装袋，随后通过舒展机构将多个抽气管展开，进而将包装袋的袋口拉直，使得包装袋的袋口形成一条缝，进而减少抽真空时包装袋内的物料脱离包装袋的可能。

Description

自动大袋外抽真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，尤其涉及一种自动大袋外抽真空包装机。

背景技术

自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。

自动包装机一般有内抽和外抽两种形式，外抽即将抽真空管插入包装袋来进行抽真空，这种方式在抽真空时需要对袋口进行扶持，以减少粉末脱离包装袋的可能，现有的解决方式是，在包装袋的两侧设置两个压板，在抽真空时，使两个压板靠拢，将袋口收拢。但压板收拢是，袋口收拢的并不均衡，部分位置处于松弛状态，容易导致包装袋内的物料流失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中包装袋内的物料容易流失的技术问题，本实用新型提供自动大袋外抽真空包装机，通过插袋机构将抽气管插入包装袋，随后通过舒展机构将多个抽气管展开，进而将包装袋的袋口拉直，使得包装袋的袋口形成一条缝，进而减少抽真空时包装袋内的物料脱离包装袋的可能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动大袋外抽真空包装机，包括机架；输送台，所述输送台设置于机架上，用于传送和放置包装袋；封口机构，所述封口机构设于机架上，用于对包装袋进行封口；抽气管，所述抽气管设有至少两个；插袋机构，所述插袋机构用于控制抽气管插入和离开包装袋；舒展机构，所述舒展机构用于控制多个抽气管展开并以将包装袋的袋口拉直。本实用新型的自动大袋外抽真空包装机，通过插袋机构将抽气管插入包装袋，随后通过舒展机构将多个抽气管展开，进而将包装袋的袋口拉直，使得包装袋的袋口形成一条缝，进而减少抽真空时包装袋内的物料脱离包装袋的可能。

进一步，具体地，所述舒展机构包括第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的数量与抽气管的数量相等，所述第一伸缩驱动件设于机架上，所述第一伸缩驱动件的输出端与抽气管连接。

进一步，所述插袋机构包括第一旋转驱动件、丝杆、导向柱和移动架，所述移动架与第一伸缩驱动件连接，所述丝杆与移动架螺纹连接，所述导向柱穿过移动架，所述丝杆与机架转动连接，所述第一旋转驱动件设于机架上，且所述第一旋转驱动件的输出端与丝杆连接，所述导向柱设于机架上。

进一步，所述机架上设有吸盘装置，所述吸盘装置包括两个第二伸缩驱动件和两个吸取件，所述第二伸缩驱动件设于机架上，所述第二伸缩驱动件的输出端与同侧的吸取件连接，两个所述吸取件相对设置于输送台的两侧。

进一步，所述封口机构包括两个第三伸缩驱动件和两个封口件，两个所述第三伸缩驱动件均设于机架上，所述第三伸缩驱动件的输出端与同侧的封口件连接，两个所述封口件相对设置于输送台的两侧。

进一步，所述机架上设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒内设有过滤盒，所述过滤筒与抽气管连通，所述过滤盒上则连通有出气管。

进一步，所述出气管上连通有过滤器。

进一步，所述过滤筒包括上盖和筒体，所述上盖固定于机架上，所述上盖与筒体可拆卸连接。

进一步，所述上盖与筒体采用螺栓实现可拆卸连接。

进一步，所述抽气管扁平设置。

本实用新型的有益效果是，

1、通过插袋机构将抽气管插入包装袋，随后通过舒展机构将多个抽气管展开，进而将包装袋的袋口拉直，使得包装袋的袋口形成一条缝，进而减少抽真空时包装袋内的物料脱离包装袋的可能；

2、通过吸盘装置的设置，利用两个吸取件吸住包装袋的袋口，然后将包装袋的袋口打开，便于抽气管插入，实现自动化开袋，降低体力劳动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中体现自动大袋外抽真空包装机整体的结构示意图。

图2是本实用新型中体现自动大袋外抽真空包装机内部结构的剖切结构示意图。

图3是本实用新型中体现吸盘装置的结构示意图。

图4是图2中A部的局部放大图。

图5是本实用新型中体现过滤装置的结构示意图。

图中:1、机架；11、输送台；12、传送带组件；13、封口机构；131、第三伸缩驱动件；132、封口件；1321、封口条；1322、温控模块；14、插袋机构；141、第一旋转驱动件；142、丝杆；143、导向柱；144、移动架；15、舒展机构；151、第一伸缩驱动件；16、抽气管；17、吸盘装置；171、第二伸缩驱动件；172、吸取件；18、过滤装置；181、过滤筒；1811、上盖；1812、筒体；183、过滤器；184、出气管；2、夹持组件；21、第四伸缩驱动件；22、安装板；23、夹持杆；231、压簧；232、挡块；24、夹持板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型公开一种自动大袋外抽真空包装机。

参照图1和图2，一种自动大袋外抽真空包装机，包括机架1，机架1上固定连接有输送台11，输送台11上设有传送带组件12，用于传送和放置包装袋。机架1上还设有封口机构13，封口机构13位于传送带组件12的上方，用于对包装袋进行封口。机架1上还设有插袋机构14，插袋机构14的输出端设有舒展机构15，舒展机构15的输出端则设有四根抽气管16，插袋机构14用于控制抽气管16插入和离开包装袋，舒展机构15则用于控制多个抽气管16展开并以将包装袋的袋口拉直，使得包装袋的袋口形成一条缝，进而减少抽真空时包装袋内的物料脱离包装袋的可能。抽气管16则连通负压，用于抽取包装袋内的空气，实现真空。抽气管16扁平设置，以尽可能地缩小包装袋袋口的缝隙。

参照图2，插袋机构14包括第一旋转驱动件141、丝杆142、导向柱143和移动架144，丝杆142沿竖直方向设置且与机架1转动连接，第一旋转驱动件141固定连接于机架1上，且第一旋转驱动件141的输出端与丝杆142连接，导向柱143沿竖直方向设置，并固定连接于机架1上，丝杆142与移动架144螺纹连接，导向柱143则穿过移动架144。工作时，第一旋转驱动件141带动丝杆142转动，丝杆142则驱动移动架144沿竖直方向移动。第一旋转驱动件141可采用步进电机。

舒展机构15包括第一伸缩驱动件151，第一伸缩驱动件151的数量与抽气管16的数量相等，均为四个。第一伸缩驱动件151固定连接于移动架144上，每个第一伸缩驱动件151的输出端与一个抽气管16连接，且四个第一伸缩驱动件151的输出端两两相背设置，便于将四个抽气管16沿包装袋的输送方向展开成一条线。第一伸缩驱动件151可采用气缸。

参照图1和图3，机架1上设有吸盘装置17，吸盘装置17包括两个第二伸缩驱动件171和两组吸取件172，每组吸取件172设置有两个，两个第二伸缩驱动件171均固定连接于机架1上，第二伸缩驱动件171的输出端沿水平方向设置，且与同侧的两个吸取件172固定连接，两个吸取件172相对设置于输送台11的两侧。吸取件172上连通负压管，便于产生吸力。当包装袋的袋口移动至两组吸取件172之间时，第二伸缩驱动件171的输出端伸出，带动吸取件172朝向包装袋移动，并使得吸取件172与包装袋抵接，此时吸取件172接通负压，将包装袋的袋口吸住，随后第二伸缩驱动件171的输出端缩回，带动吸取件172移动，并将包装袋的袋口打开。

参照图2，封口机构13包括两个第三伸缩驱动件131和两个封口件132，两个第三伸缩驱动件131均固定连接于机架1上，第三伸缩驱动件131的输出端与同侧的封口件132固定连接，两个封口件132相对设置于输送台11的两侧。两个封口件132上均固定有封口条1321，封口条1321采用热电阻丝，封口条1321沿竖直方向设有至少两个，本实施例中为两个，相邻封口条1321之间留10至300毫米的间隙。采用两个封口条1321可确保对包装袋的封口效果，减少发生泄露的可能，而预留间隙，则可减少袋口两个被封口处发生粘连和干涉的可能。机架1上设有温控模块1322，温控模块1322与两个封口条1321电连接，便于精准控制封口条1321的温度实现快速封口。第三伸缩驱动件131可采用气缸或液压缸。

参照图4，机架1上还沿第三伸缩驱动件131活塞杆的运动方向相对设有两组夹持组件2，每组夹持组件2包括第四伸缩驱动件21、安装板22和夹持杆23，第四伸缩驱动件21固定连接于机架1上，安装板22则与第四伸缩驱动件21的输出端固定连接，夹持杆23沿第三伸缩驱动件131活塞杆的运动方向插于安装板22内。夹持杆23远离第四伸缩驱动件21的一端固定连接有夹持板24上，夹持杆23上还套设有压簧231，压簧231的一端与安装板22抵接，另一端与夹持板24抵接。夹持杆23远离夹持板24的一端固定连接有挡块232，挡块232与安装板22远离夹持板24的一端抵接，用于阻止夹持杆23与安装板22分离。夹持板24位于封口条1321的上方，第四伸缩驱动件21可采用气缸。封口时，两个第四伸缩驱动件21的输出端同时伸出，带动两个夹持板24相对移动，进而将包装袋袋口顶部的部分夹紧，在封口条1321进行封口以后，包装袋袋口顶部的部分被熔断，此时包装袋被传送带组件12传送离开，包装袋袋口顶部的部分则被两个夹紧板截留。在包装袋被传送走后，第四伸缩驱动件21的输出端复位，而包装袋袋口顶部的部分在此时掉落，便于清除包装袋上多余的部分。

参照图5，机架1上设有过滤装置18，过滤装置18包括过滤筒181和多个过滤器183，过滤筒181包括上盖1811和筒体1812，上盖1811固定于机架1上，上盖1811与筒体1812之间通过螺栓实现可拆卸连接。过滤筒181内设有过滤盒，过滤盒固定于上盖1811上，过滤筒181与抽气管16连通，过滤盒上则连通有出气管184。抽气管16抽取的空气进入过滤筒181内，通过过滤盒过滤被抽取的物料，被过滤的空气则进入出气管184，过滤筒181的尺寸根据过滤的物料量进行设计，一般过滤筒181两至三天清理一次。出气管184还与过滤器183连通，出气管184的末端连通真空泵。自过滤盒排出的空气再一次经过多个过滤器183进行过滤，最终排入大气。过滤器183可采用标准件，过滤器183内的滤芯为粉尘滤芯。

工作原理：工作时，操作人员将包装袋放置于传送带组件12上，传送带组件12带动包装袋移动，当包装袋的袋口移动至两组吸取件172之间时，第二伸缩驱动件171的输出端伸出，带动吸取件172朝向包装袋移动，并使得吸取件172与包装袋抵接，此时吸取件172接通负压，将包装袋的袋口吸住，随后第二伸缩驱动件171的输出端缩回，带动吸取件172移动，并将包装袋的袋口打开。

随后第一旋转驱动件141启动，带动移动架144朝向下方移动，使得四根抽气管16均插入包装袋内。然后第一伸缩驱动件151的输出端伸出，带动四根抽气管16沿包装袋的传送方向展开，将包装袋的袋口拉直，使得包装袋的袋口形成一条缝，进而减少包装袋内的物料泄漏的可能。

包装袋抽真空完毕后，第一旋转驱动件141再次启动，带动移动架144上移，随后第三伸缩驱动件131的输出端伸出，带动第一封口件132和第二封口件132靠拢，对包装袋的袋口进行封装，进而完成包装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：包括

机架(1)；

输送台(11)，所述输送台(11)设置于机架(1)上，用于传送和放置包装袋；

封口机构(13)，所述封口机构(13)设于机架(1)上，用于对包装袋进行封口；

抽气管(16)，所述抽气管(16)设有至少两个；

插袋机构(14)，所述插袋机构(14)用于控制抽气管(16)插入和离开包装袋；

舒展机构(15)，所述舒展机构(15)用于控制多个抽气管(16)展开并以将包装袋的袋口拉直。

2.如权利要求1所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述舒展机构(15)包括第一伸缩驱动件(151)，所述第一伸缩驱动件(151)的数量与抽气管(16)的数量相等，所述第一伸缩驱动件(151)设于机架(1)上，所述第一伸缩驱动件(151)的输出端与抽气管(16)连接。

3.如权利要求2所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述插袋机构(14)包括第一旋转驱动件(141)、丝杆(142)、导向柱(143)和移动架(144)，所述移动架(144)与第一伸缩驱动件(151)连接，所述丝杆(142)与移动架(144)螺纹连接，所述导向柱(143)穿过移动架(144)，所述丝杆(142)与机架(1)转动连接，所述第一旋转驱动件(141)设于机架(1)上，且所述第一旋转驱动件(141)的输出端与丝杆(142)连接，所述导向柱(143)设于机架(1)上。

4.如权利要求1所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述机架(1)上设有吸盘装置(17)，所述吸盘装置(17)包括两个第二伸缩驱动件(171)，每个第二伸缩驱动件(171)的输出端均连接有吸取件(172)，所述第二伸缩驱动件(171)设于机架(1)上，两个所述吸取件(172)相对设置于输送台(11)的两侧。

5.如权利要求4所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述封口机构(13)包括两个第三伸缩驱动件(131)和两个封口件(132)，两个所述第三伸缩驱动件(131)均设于机架(1)上，所述第三伸缩驱动件(131)的输出端与同侧的封口件(132)连接，两个所述封口件(132)相对设置于输送台(11)的两侧。

6.如权利要求5所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述机架(1)上设有过滤装置(18)，所述过滤装置(18)包括过滤筒(181)，所述过滤筒(181)内设有过滤盒，所述过滤筒(181)与抽气管(16)连通，所述过滤盒上则连通有出气管(184)。

7.如权利要求6所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述出气管(184)上连通有过滤器(183)。

8.如权利要求6所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述过滤筒(181)包括上盖(1811)和筒体(1812)，所述上盖(1811)固定于机架(1)上，所述上盖(1811)与筒体(1812)可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述上盖(1811)与筒体(1812)采用螺栓实现可拆卸连接。

10.如权利要求1所述的自动大袋外抽真空包装机，其特征在于：所述抽气管(16)扁平设置。