CN210652085U - 一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置。所述具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一工作台，所述底板顶部的右侧固定连接有第二工作台，所述第一工作台表面的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的前端之间转动连接有上料筒。本实用新型提供的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置通过相互啮合的半齿轮和传动齿轮可以实现不间断的、稳定的、等量的上料，通过热切刀可以简单快捷的将塑料袋切断，不需要人工进行操作，提升了生产效率，通过压料滚筒可以大幅度的减少塑料袋在移动过程中卡料的情况，进一步的提高了生产效率，同时减少了对材料的损耗，降低了生产成本。

Description

一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备领域，尤其涉及一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置。

背景技术

塑料袋(Plastic bags)是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。

塑料袋在生产的过程中需要经过制膜、拉伸、剪切、缝合等操作，目前的塑料袋生产设备大都采用人工操作进行剪切，工作效率低下，而且操作工人的操作强度大易疲劳，容易发生危险，而且现在的塑料袋加工设备缝合装置容易出现卡料的情况。

因此，有必要提供一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，解决了现有的塑料袋加工设备无法自动剪切材料，缝合过程中容易发生卡料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一工作台，所述底板顶部的右侧固定连接有第二工作台，所述第一工作台表面的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的前端之间转动连接有上料筒，所述第一工作台顶部的两侧从前至后均通过固定板分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，两个所述第一支撑柱顶端相对的一侧之间转动连接有第一连接杆，两个所述第二支撑柱顶端相对的一侧之间转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面固定连接有上料滚筒，所述第二连接杆的右端贯穿第二支撑柱且延伸至第二支撑柱的外部，所述第二连接杆的右端固定连接有传动齿轮，所述第一工作台的顶部的右侧通过固定板固定连接有上料电机，所述上料电机的输出端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与传动齿轮啮合，所述第一工作台的右侧通过固定板转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块的背面固定连接有热切刀，所述热切刀的背面固定连接有压料装置，所述第二工作台背面的右侧通过固定板固定连接有缝纫机。

优选的，所述第二工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁的底部通过支架固定连接有传送机构，所述传送机构的表面设置有第一皮带轮，所述第二工作台表面的右侧通过固定板固定连接有传送电机，所述传送电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述第二工作台表面的顶部和背面的顶部之间固定连接有压料架，所述压料架的数量为两个。

优选的，所述压料架表面的底部和背面的底部均固定连接有压料杆，所述压料杆的数量为八个，两个所述压料杆之间转动连接有压料滚筒。

优选的，所述第二工作台的右侧固定连接有下料板，所述下料板左侧的底部通过支撑杆与第二工作台固定连接。

优选的，所述压料装置包括压块，所述压块通过固定块与热切刀的背面固定连接，所述压块的底部固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的底端固定连接有压头，所述压块的底部和压头的顶部之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于伸缩筒的内部。

优选的，第一工作台的右侧童工支撑架固定连接有切割电机，所述螺纹丝杆的底端与切割电机的输出端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，通过相互啮合的半齿轮和传动齿轮可以实现不间断的、稳定的、等量的上料，保证了塑料袋的大小形状相同，通过热切刀可以简单快捷的将塑料袋切断，不需要人工进行操作，提升了生产效率，通过压料滚筒可以大幅度的减少塑料袋在移动过程中卡料的情况，进一步的提高了生产效率，同时减少了对材料的损耗，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一工作台的结构示意右视图；

图3为图1所示A处的局部放大示意图；

图4为图2所示压料装置的结构示意图；

图5为图1所示第一工作台的结构示意俯视图。

图中标号：1、底板，2、第一工作台，3、第二工作台，4、支撑杆，5、上料筒，6、第一支撑柱，7、第二支撑柱，8、第一连接杆，9、第二连接杆，10、传动齿轮，11、上料电机，12、半齿轮，13、螺纹丝杆，14、螺纹滑块，15、热切刀，16、压料装置，161、压块，162、伸缩筒，163、压头，164、弹簧，17、缝纫机，18、安装槽，19、传送机构，20、第一皮带轮，21、传送电机，22、第二皮带轮，23、压料架，24、压料杆，25、压料滚筒，26、下料板，27、上料滚筒，28、切割电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置的一种较佳实施例的结构示意图图2为图1所示第一工作台的结构示意右视图；图3为图1所示A处的局部放大示意图；图4为图2所示压料装置的结构示意图；图5为图1所示第一工作台的结构示意俯视图。具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置包括底板1，所述底板1顶部的左侧固定连接有第一工作台2，所述底板1顶部的右侧固定连接有第二工作台3，所述第一工作台2表面的两侧均固定连接有支撑杆4，两个所述支撑杆4的前端之间转动连接有上料筒5，所述第一工作台2顶部的两侧从前至后均通过固定板分别固定连接有第一支撑柱6和第二支撑柱7，两个所述第一支撑柱6顶端相对的一侧之间转动连接有第一连接杆8，两个所述第二支撑柱7顶端相对的一侧之间转动连接有第二连接杆9，所述第二连接杆9的表面固定连接有上料滚筒27，所述第二连接杆9的右端贯穿第二支撑柱7且延伸至第二支撑柱7的外部，所述第二连接杆9的右端固定连接有传动齿轮10，所述第一工作台2的顶部的右侧通过固定板固定连接有上料电机11，所述上料电机11的输出端固定连接有半齿轮12，所述半齿轮12与传动齿轮10啮合，所述第一工作台2的右侧通过固定板转动连接有螺纹丝杆13，所述螺纹丝杆13的表面设置有螺纹滑块14，所述螺纹滑块14的背面固定连接有热切刀15，所述热切刀15的背面固定连接有压料装置16，所述第二工作台3背面的右侧通过固定板固定连接有缝纫机17，所述第一连接杆8的表面固定连接有传动滚筒，上料电机11与外部电源连接，所述上料滚筒27的表面设置有防滑纹，方便压住塑料袋并将其向前运送，所述热切到15的内部设置有加热电阻丝，加热电阻丝与外部电源连接，给热切刀15的刀片加热，更方便的进行切割塑料袋，第一工作台的左侧与螺纹丝杆13相对的位置设置有支撑杆，，支撑杆和螺纹丝杆13的顶端之间设置有连接板，且支撑杆贯穿螺纹滑块14并延伸至螺纹滑块14的外部，所述缝纫机17的型号是HIUKARI-8800。

所述第二工作台3的顶部开设有安装槽18，所述安装槽18的内壁的底部通过支架固定连接有传送机构19，所述传送机构19的表面设置有第一皮带轮20，所述第二工作台3表面的右侧通过固定板固定连接有传送电机21，所述传送电机21的输出端固定连接有第二皮带轮22，所述第一皮带轮20与第二皮带轮22通过皮带连接，所述第二工作台3表面的顶部和背面的顶部之间固定连接有压料架23，所述压料架23的数量为两个，传送电机21与外部电源连接，所述第一皮带轮20位于传送机构19右边的传送轴上，且第一皮带轮20和第二皮带轮22表面均设置有防滑纹，防止皮带打滑，可以更好的进行传动。

所述压料架23表面的底部和背面的底部均固定连接有压料杆24，所述压料杆24的数量为八个，两个所述压料杆24之间转动连接有压料滚筒25，压料滚筒25的表面设置有防滑纹，且压料滚筒25紧贴传送机构19的表面。

所述第二工作台3的右侧固定连接有下料板26，所述下料板26左侧的底部通过支撑杆与第二工作台固定连接，下料板26的表面光滑，在缝合好的塑料袋从传送机构19右侧出来后直接通过下料板26滑落至收集容器中。

所述压料装置16包括压块161，所述压块161通过固定块与热切刀15的背面固定连接，所述压块161的底部固定连接有伸缩筒162，所述伸缩筒162的底端固定连接有压头163，所述压块161的底部和压头163的顶部之间固定连接有弹簧164，所述弹簧164位于伸缩筒162的内部，压头163的材料为橡胶，压料装置16抬起时，弹簧164将压头163弹出。

第一工作台2的右侧童工支撑架固定连接有切割电机28，所述螺纹丝杆13的底端与切割电机28的输出端固定连接，切割电机28与外部电源连接，且切割电机28为三相异步电机。

本实用新型提供的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置的工作原理如下：

开始生产前先将卷好的材料套上上料筒5，将塑料带扯出，经过传动滚筒后塞入上料滚筒27的底部，随后启动生产设备，上料电机11开始转动，通过相互啮合的半齿轮12和传动齿轮10，使得上料滚筒27转动一段停一段，上料电机11的转速一定，上料滚筒27底部经过的塑料袋的长度就相同，塑料袋伸出第一工作台2，达到第二工作台3的表面，切割电机28规律的正反转，通过螺纹丝杆13带动螺纹滑块14，从而带动热切刀15对塑料袋进行切割，在热切刀15切下的同时，压料装置16的压头163将切下的塑料袋压紧在第二工作台3顶部，防止还未完全切下的塑料袋被传送机构19带走导致剪切歪斜，传送电机21带动传送机构19向右运送切割好的塑料袋，随着压料装置16的升起，切下的塑料袋被传送机构19向右运输，经过压料滚筒25的底部，防止切割的塑料袋被风吹起导致卡料，从压料滚筒25的底部出来后开始经过缝纫机17，缝纫机17开始对经过底部的塑料袋进行缝合，缝合完毕的塑料袋从第二工作台3右侧的下料板26滑下，进入事先放置的收集设备中，当上料筒5上的塑料袋加工完毕后，将设备整体停下后向上料筒5上防止新的待生产材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置具有如下有益效果：

通过相互啮合的半齿轮12和传动齿轮10可以实现不间断的、稳定的、等量的上料，保证了塑料袋的大小形状相同，通过热切刀15可以简单快捷的将塑料袋切断，不需要人工进行操作，提升了生产效率，通过压料滚筒25可以大幅度的减少塑料袋在移动过程中卡料的情况，进一步的提高了生产效率，同时减少了对材料的损耗，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一工作台(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二工作台(3)，所述第一工作台(2)表面的两侧均固定连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的前端之间转动连接有上料筒(5)，所述第一工作台(2)顶部的两侧从前至后均通过固定板分别固定连接有第一支撑柱(6)和第二支撑柱(7)，两个所述第一支撑柱(6)顶端相对的一侧之间转动连接有第一连接杆(8)，两个所述第二支撑柱(7)顶端相对的一侧之间转动连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的表面固定连接有上料滚筒(27)，所述第二连接杆(9)的右端贯穿第二支撑柱(7)且延伸至第二支撑柱(7)的外部，所述第二连接杆(9)的右端固定连接有传动齿轮(10)，所述第一工作台(2)的顶部的右侧通过固定板固定连接有上料电机(11)，所述上料电机(11)的输出端固定连接有半齿轮(12)，所述半齿轮(12)与传动齿轮(10)啮合，所述第一工作台(2)的右侧通过固定板转动连接有螺纹丝杆(13)，所述螺纹丝杆(13)的表面设置有螺纹滑块(14)，所述螺纹滑块(14)的背面固定连接有热切刀(15)，所述热切刀(15)的背面固定连接有压料装置(16)，所述第二工作台(3)背面的右侧通过固定板固定连接有缝纫机(17)。

2.根据权利要求1所述的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，其特征在于，所述第二工作台(3)的顶部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内壁的底部通过支架固定连接有传送机构(19)，所述传送机构(19)的表面设置有第一皮带轮(20)，所述第二工作台(3)表面的右侧通过固定板固定连接有传送电机(21)，所述传送电机(21)的输出端固定连接有第二皮带轮(22)，所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(22)通过皮带连接，所述第二工作台(3)表面的顶部和背面的顶部之间固定连接有压料架(23)，所述压料架(23)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，其特征在于，所述压料架(23)表面的底部和背面的底部均固定连接有压料杆(24)，所述压料杆(24)的数量为八个，两个所述压料杆(24)之间转动连接有压料滚筒(25)。

4.根据权利要求1所述的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，其特征在于，所述第二工作台(3)的右侧固定连接有下料板(26)，所述下料板(26)左侧的底部通过支撑杆与第二工作台固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，其特征在于，所述压料装置(16)包括压块(161)，所述压块(161)通过固定块与热切刀(15)的背面固定连接，所述压块(161)的底部固定连接有伸缩筒(162)，所述伸缩筒(162)的底端固定连接有压头(163)，所述压块(161)的底部和压头(163)的顶部之间固定连接有弹簧(164)，所述弹簧(164)位于伸缩筒(162)的内部。

6.根据权利要求1所述的具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置，其特征在于，第一工作台(2)的右侧童工支撑架固定连接有切割电机(28)，所述螺纹丝杆(13)的底端与切割电机(28)的输出端固定连接。

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