CN220297970U - 一种塑料软袋切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料软袋加工技术领域，公开了一种塑料软袋切割机，包括工作台，工作台的底部固定连接有支撑柱，工作台的上表面固定连接有护板，护板的一侧面固定连接有刀具连接板，刀具连接板的下表面固定连接有伸缩刀具，刀具连接板的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杠。本实用新型具有以下优点和效果：通过伸缩刀具、清理工机构和伸缩刀槽的设置，当需要切割时，传动机构的前辊驱动电机启动，塑料袋通过前传送辊到达切割工作台，伸缩刀具下伸，伸缩刀槽上伸，切割完成，然后电机启动，带动清理机构清理切割刀具上沾的塑料，达到了自动切割塑料软袋，自动清理刀具，提升生产效率的效果。

Description

一种塑料软袋切割机

技术领域

本实用新型涉及塑料软袋加工技术领域，特别涉及一种塑料软袋切割机。

背景技术

塑料软袋，是以有聚丙烯、聚酯、尼龙等塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。

根据中国专利号CN214772339U，提供了一种可回收塑料编织袋用电动切割装置，涉及编织袋切割技术领域，第二滑板的表面插设有第二立柱，第二立柱贯穿第二滑板的一端和底座固定连接，第二螺纹杆远离底座的一端固定安装有第二摇把，凹槽的内壁固定安装有两个第一电动伸缩杆，该实用新型，打开双轴电机，双轴电机带动第三螺纹杆转动，从而带动活动块在横杆上移动，实现切刀移动，同时微型电机转动带动切割刀转动，最终实现对编织袋裁切，解决了现有的编织袋生产切割机在切割编织袋时，由于编织袋较软，往往在切割过程中编织袋容易滑动，进而编织袋往往会因为受力不均导致编织袋产生毛边甚至损坏，导致编织袋的切割质量不高，影响下部工序的进行。

上述专利有很好的防止编织袋滑动提升切割质量效果，但可能在切割过程中需要手动去转摇把，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料软袋切割机，具有可以自动切割塑料软袋，自动清理刀具，提升生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料软袋切割机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台的上表面固定连接有护板，所述护板的一侧面固定连接有刀具连接板，所述刀具连接板的下表面固定连接有伸缩刀具，所述刀具连接板的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有清理机构，所述护板的正面固定连接有传动机构，所述工作台的底部固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接有伸缩刀槽，所述工作台的一端固定连接有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机的输出端固定连接有输送机构，所述输送机构的下方固定连接有回收仓，所述回收仓的内壁设置有回收箱。

通过采用上述技术方案，通过伸缩刀具、清理工机构和伸缩刀槽的设置，当需要切割时，传动机构的前辊驱动电机启动，塑料袋通过前传送辊到达切割工作台，伸缩刀具下伸，伸缩刀槽上伸，切割完成，然后电机启动，带动清理机构清理切割刀具上沾的塑料，达到了自动切割塑料软袋，自动清理刀具，提升生产效率的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台包括传动工作台，所述传动工作台的一侧面固定连接有切割工作台，所述切割工作台的一侧面固定连接有传送带工作台。

通过采用上述技术方案，传送工作台的设置可以放置传送辊，更容易传送塑料袋。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的外表面开设有通孔，所述工作台的上表面开设有传送带放置槽。

通过采用上述技术方案，通孔的设置可以方便伸缩刀槽的上伸，便于切割塑料袋，传送带放置槽的设置方便放置传送带，便于切割后塑料袋的取出。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩刀具包括第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有加热板，所述加热板的底部固定连接有切割刀具。

通过采用上述技术方案，第一气缸的设置便于刀具的下伸，方便切割塑料袋，加热板的设置可以加热切割道具，切割塑料袋时刀具可以热切更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括前辊驱动电机和后辊驱动电机，所述前辊驱动电机的输出端固定连接有前传送辊，所述后辊驱动电机的输出端固定连接有后传送辊。

通过采用上述技术方案，前传送辊的设置可以使塑料袋尽快到达切割工作台，便于伸缩刀具的切割，后传送辊的设置可以使切割后的塑料袋到达传送带，便于塑料袋的取出。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩刀槽包括第二气缸，所述第二气缸的顶端固定连接有固定块，所述固定块的外表面开设有刀槽。

通过采用上述技术方案，刀槽的设置一方面限制了刀具的位置，另一方面与切割刀具相配合，提高了切割时的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述清理机构包括移动块，所述移动块的外表面固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面固定连接有刮片。

通过采用上述技术方案，刮片的设置可以更好的清理切割刀具，防止切割刀具上塑料过多损坏刀具。

本实用新型的进一步设置为：所述输送机构包括主动辊，所述主动辊的外表面设置有传送带，所述传送带的一端固定连接有从动辊。

通过采用上述技术方案，输送机构的设置可以自动把塑料袋运送到回收箱内，节省了人力。

本实用新型的进一步设置为：所述回收箱的外表面固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有保护套。

通过采用上述技术方案，把手的设置可以方便工人把回收箱取出，节省了人力，保护套的设置可以增大工人手部和把手之间的摩擦力，防止工人的手部受伤。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的数量为两个，两个所述电机以对称的形式固定连接在刀具连接板的背面。

通过采用上述技术方案，两个电机的设置可以更加平稳的运行清理机构，增加了清理机构运行时状态的稳定性。

本实用新型的有益效果是：通过伸缩刀具、清理工机构和伸缩刀槽的设置，当需要切割时，传动机构的前辊驱动电机启动，塑料袋通过前传送辊到达切割工作台，伸缩刀具下伸，伸缩刀槽上伸，切割完成，然后电机启动，带动清理机构清理切割刀具上沾的塑料，达到了自动切割塑料软袋，自动清理刀具，提升生产效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、工作台；2、支撑柱；3、护板；4、刀具连接板；5、伸缩刀具；6、电机；7、丝杠；8、清理机构；9、传动机构；10、支架；11、伸缩刀槽；12、传送带驱动电机；13、输送机构；14、回收仓；15、回收箱；16、通孔；17、传送带放置槽；18、把手；101、传动工作台；102、切割工作台；103、传送带工作台；501、第一气缸；502、加热板；503、切割刀具；801、移动块；802、移动杆；803、刮片；901、前辊驱动电机；902、后辊驱动电机；903、前传送辊；904、后传送辊；1101、第二气缸；1102、固定块；1103、刀槽；1301、主动辊；1302、传送带；1303、从动辊。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种塑料软袋切割机，包括工作台1，工作台1包括传动工作台101，传动工作台101的一侧面固定连接有切割工作台102，切割工作台102的一侧面固定连接有传送带工作台103，传送工作台的设置可以放置传送辊，更容易传送塑料袋，工作台1的外表面开设有通孔16，工作台1的上表面开设有传送带放置槽17，通孔的设置可以方便伸缩刀槽的上伸，便于切割塑料袋，传送带放置槽的设置方便放置传送带，便于切割后塑料袋的取出，工作台1的底部固定连接有支撑柱2，工作台1的上表面固定连接有护板3，护板3的一侧面固定连接有刀具连接板4，刀具连接板4的下表面固定连接有伸缩刀具5，伸缩刀具5包括第一气缸501，第一气缸501的一端固定连接有加热板502，加热板502的底部固定连接有切割刀具503，第一气缸的设置便于刀具的下伸，方便切割塑料袋，加热板的设置可以加热切割道具，切割塑料袋时刀具可以热切更加方便，刀具连接板4的背面固定连接有电机6，电机6的数量为两个，两个电机6以对称的形式固定连接在刀具连接板4的背面，两个电机的设置可以更加平稳的运行清理机构，增加了清理机构运行时状态的稳定性，电机6的输出端固定连接有丝杠7，丝杠7的外表面螺纹连接有清理机构8，清理机构8包括移动块801，移动块801的外表面固定连接有移动杆802，移动杆802的外表面固定连接有刮片803，刮片的设置可以更好的清理切割刀具，防止切割刀具上塑料过多损坏刀具，护板3的正面固定连接有传动机构9，传动机构9包括前辊驱动电机901和后辊驱动电机902，前辊驱动电机901的输出端固定连接有前传送辊903，后辊驱动电机902的输出端固定连接有后传送辊904，前传送辊的设置可以使塑料袋尽快到达切割工作台，便于伸缩刀具的切割，后传送辊的设置可以使切割后的塑料袋到达传送带，便于塑料袋的取出，工作台1的底部固定连接有支架10，支架10的外表面固定连接有伸缩刀槽11，伸缩刀槽11包括第二气缸1101，第二气缸1101的顶端固定连接有固定块1102，固定块1102的外表面开设有刀槽1103，刀槽的设置一方面限制了刀具的位置，另一方面与切割刀具相配合，提高了切割时的质量，工作台1的一端固定连接有传送带驱动电机12，传送带驱动电机12的输出端固定连接有输送机构13，输送机构13包括主动辊1301，主动辊1301的外表面设置有传送带1302，传送带1302的一端固定连接有从动辊1303，输送机构的设置可以自动把塑料袋运送到回收箱内，节省了人力，输送机构13的下方固定连接有回收仓14，回收仓14的内壁设置有回收箱15，回收箱15的外表面固定连接有把手18，把手18的外表面固定连接有保护套，把手的设置可以方便工人把回收箱取出，节省了人力，保护套的设置可以增大工人手部和把手之间的摩擦力，防止工人的手部受伤。

本实用新型中，通过伸缩刀具5、清理工机构8和伸缩刀槽11的设置，当需要切割时，传动机构9的前辊驱动电机901启动，塑料袋通过前传送辊903到达切割工作台102，伸缩刀具5下伸，伸缩刀槽11上伸，切割完成，然后电机6启动，带动清理机构8清理切割刀具503上沾的塑料，达到了自动切割塑料软袋，自动清理刀具，提升生产效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料软袋切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有护板(3)，所述护板(3)的一侧面固定连接有刀具连接板(4)，所述刀具连接板(4)的下表面固定连接有伸缩刀具(5)，所述刀具连接板(4)的背面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的外表面螺纹连接有清理机构(8)，所述护板(3)的正面固定连接有传动机构(9)，所述工作台(1)的底部固定连接有支架(10)，所述支架(10)的外表面固定连接有伸缩刀槽(11)，所述工作台(1)的一端固定连接有传送带驱动电机(12)，所述传送带驱动电机(12)的输出端固定连接有输送机构(13)，所述输送机构(13)的下方固定连接有回收仓(14)，所述回收仓(14)的内壁设置有回收箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述工作台(1)包括传动工作台(101)，所述传动工作台(101)的一侧面固定连接有切割工作台(102)，所述切割工作台(102)的一侧面固定连接有传送带工作台(103)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述工作台(1)的外表面开设有通孔(16)，所述工作台(1)的上表面开设有传送带放置槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述伸缩刀具(5)包括第一气缸(501)，所述第一气缸(501)的一端固定连接有加热板(502)，所述加热板(502)的底部固定连接有切割刀具(503)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述传动机构(9)包括前辊驱动电机(901)和后辊驱动电机(902)，所述前辊驱动电机(901)的输出端固定连接有前传送辊(903)，所述后辊驱动电机(902)的输出端固定连接有后传送辊(904)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述伸缩刀槽(11)包括第二气缸(1101)，所述第二气缸(1101)的顶端固定连接有固定块(1102)，所述固定块(1102)的外表面开设有刀槽(1103)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述清理机构(8)包括移动块(801)，所述移动块(801)的外表面固定连接有移动杆(802)，所述移动杆(802)的外表面固定连接有刮片(803)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述输送机构(13)包括主动辊(1301)，所述主动辊(1301)的外表面设置有传送带(1302)，所述传送带(1302)的一端固定连接有从动辊(1303)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述回收箱(15)的外表面固定连接有把手(18)，所述把手(18)的外表面固定连接有保护套。

10.根据权利要求1所述的一种塑料软袋切割机，其特征在于：所述电机(6)的数量为两个，两个所述电机(6)以对称的形式固定连接在刀具连接板(4)的背面。