CN220008017U - 一种箱包加工用裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁断机领域，具体公开了一种箱包加工用裁断机，包括：裁剪台，用于对裁剪的箱包进行支撑；清扫机构，设置于上述裁剪台的顶部；第一调整机构，用于连接所述裁剪台与清扫机构，所述第一调整机构包括与清扫机构外壁固定连接的升降板以及与裁剪台顶面转动连接有第一螺纹杆，所述升降板的顶面贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔通过螺纹配合连接，转动第一螺纹杆带动升降板上下移动。通过第一伺服电机的输出轴驱动输送辊转动，从而带动螺旋输送片转动，将碎屑向两侧进行疏导，使得碎屑通过两个入料口落入漏斗内部，随后落入漏斗底部的收集容器内部进行收集，极大提高了裁断机的实用性与实用便捷性。

Description

一种箱包加工用裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机领域，具体是一种箱包加工用裁断机。

背景技术

箱包是对袋子的统称，箱包加工的过程中需要使用到裁断机，如授权公告号为CN218313702 U所公开的一种箱包加工生产用裁断机，包括空心底座，所述空心底座内部的顶部通过液压杆A固定连接有压板，所述空心底座的顶部固定连接有连接架，所述连接架内部的顶部通过液压杆B固定连接有刀片，所述刀片底部等间隔设置有齿板，所述连接架内部的两侧等间隔设置有出料机构，述出料机构包括空心轮，所述空心轮内部靠近连接架的一侧通过带座轴承A转动连接有棘轮，所述空心轮内部的顶部通过铰接件转动连接有棘爪。箱包加工用裁断机，防止加工完成后需要工作人员手动进行上料出料，自动化降低，增加工作人员的劳动强度，防止材料在裁断的过程中顶部残留裁断产生的废屑，需要工作人员手动进行清洁。

但是，上述公开的箱包加工生产用裁断机在使用过程中仅对废屑进行清理的效果，不具备对清理后的废屑进行收集的效果，仍需要人工进行收集，导致上述的现有箱包加工用裁断机实用性不高，使用便捷度较低。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种箱包加工用裁断机，有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种箱包加工用裁断机，包括：

裁剪台，用于对裁剪的箱包进行支撑；

清扫机构，设置于上述裁剪台的顶部；

第一调整机构，用于连接所述裁剪台与清扫机构，所述第一调整机构包括与清扫机构外壁固定连接的升降板以及与裁剪台顶面转动连接有第一螺纹杆，所述升降板的顶面贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔通过螺纹配合连接，转动第一螺纹杆带动升降板上下移动，所述清扫机构随同升降板同步升降。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调整机构的数量为两个，两个所述第一调整机构的其中一侧，且呈对称布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫机构包括防护罩，所述防护罩的内部转动连接有输送辊，所述输送辊的外壁上固定连接有两个螺旋输送片，两个所述螺旋输送片的螺旋方向相反，所述防护罩远离升降板的一侧外壁上贯穿开设有槽口，所述防护罩的其中一端端部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴活动贯穿防护罩，且延伸至其内部，所述防护罩的输出轴端部与输送辊的端部通过联轴器固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁剪台的顶面固定连接有龙门支架，所述龙门支架位于清扫机构远离第一调整机构的一侧，所述龙门支架的顶面固定连接有两个伺服推杆，两个所述伺服推杆的输出轴均活动贯穿龙门支架的顶面，且沿着至其的内壁顶面外部，两个所述伺服推杆的输出轴端部通过联轴器固定连接有两个推力杆，两个所述推力杆底部共同固定连接有一个裁断刀头，所述裁断刀头位于裁剪台的顶部，所述裁断刀头靠近清扫机构的一侧面中部靠上位置处固定连接有压力开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述龙门支架的内部上下活动设有升降座，所述升降座的顶面贯穿开设有导向槽，所述导向槽滑动连接在裁断刀头的外围，所述升降座的顶面，位于第一螺纹孔的两侧贯穿开设有导向框口，两个所述导向框口滑动连接在龙门支架的两侧外壁上，所述升降座的底面固定连额吉有两个支撑座，两个所述支撑座位于升降座的外侧，且两个所述支撑座位于两个导向框口之间，两个所述支撑座之间共同转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外壁上均固定连接有传动辊，两个所述转轴的外壁上固定连接有同步轮，两个所述同步轮的外壁上共同套设有一个同步带，其中一个支撑座的外侧面上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与其中一个转轴的端部固定连接，且所述第二伺服电机与压力开关通过电性连接，所述传动辊的外壁上固定连接有多个防滑条，多个所述防滑条呈圆周阵列分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述龙门支架的顶面，位于两个伺服推杆的外侧开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内部均通过螺纹配合连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底部与升降座的顶面转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁剪台的顶面，位于防护罩的底部贯穿开设有入料口，所述裁剪台的底面，位于两个入料口的开口处固定连接有漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一伺服电机的输出轴驱动输送辊转动，从而带动螺旋输送片转动，将碎屑向两侧进行疏导，使得碎屑通过两个入料口落入漏斗内部，随后落入漏斗底部的收集容器内部进行收集，极大提高了裁断机的实用性与实用便捷性。

附图说明

图1为一种箱包加工用裁断机的结构示意图；

图2为一种箱包加工用裁断机中的局部结构示意图；

图3为一种箱包加工用裁断机中清扫机构的结构示意图；

图4为一种箱包加工用裁断机中升降座的结构示意图；

图5为一种箱包加工用裁断机中传动辊的平面结构示意。

图中：1、裁剪台；2、清扫机构；201、防护罩；202、输送辊；203、螺旋输送片；204、槽口；205、第一伺服电机；3、第一调整机构；301、升降板；302、第一螺纹孔；303、第一螺纹杆；5、龙门支架；501、第二螺纹孔；601、伺服推杆；602、推力杆；603、裁断刀头；701、升降座；702、导向槽；703、导向框口；704、支撑座；705、转轴；706、传动辊；707、同步轮；708、同步带；709、第二伺服电机；7010、防滑条；8、压力开关；9、第二螺纹杆；10、入料口；11、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，实施例中，提供了一种箱包加工用裁断机，包括：

裁剪台1，用于对裁剪的箱包进行支撑；

清扫机构2，设置于上述裁剪台1的顶部；

第一调整机构3，用于连接裁剪台1与清扫机构2，第一调整机构3包括与清扫机构2外壁固定连接的升降板301以及与裁剪台1顶面转动连接有第一螺纹杆303，升降板301的顶面贯穿开设有第一螺纹孔302，第一螺纹杆303与第一螺纹孔302通过螺纹配合连接，转动第一螺纹杆303带动升降板301上下移动，清扫机构2随同升降板301同步升降，通过第一调整机构3对清扫机构2的高度进行调整，以便适用于对不同厚度的箱包纸板。

本实施例中，第一调整机构3的数量为两个，两个第一调整机构3的其中一侧，呈对称布置，通过设置两个第一调整机构3，保证了清扫机构2上下调整时的稳定性。

本实施例中，清扫机构2包括防护罩201，防护罩201的内部转动连接有输送辊202，输送辊202的外壁上固定连接有两个螺旋输送片203，两个螺旋输送片203的螺旋方向相反，防护罩201远离升降板301的一侧外壁上贯穿开设有槽口204，防护罩201的其中一端端部固定连接有第一伺服电机205，第一伺服电机205的输出轴活动贯穿防护罩201，延伸至其内部，防护罩201的输出轴端部与输送辊202的端部通过联轴器固定连接，通过转动第一螺纹杆303，使得在与第一螺纹孔302的螺纹作用下，带动升降板301上下移动，从而带动与升降板301连接的防护罩201上下移动，将防护罩201的底部与裁剪的箱包纸板的上端接触，利用第一伺服电机205提供动力驱动输送辊202转动，带动两个螺旋输送片203转动，使得在两个螺旋输送片203的螺旋推动力的作用下，将裁剪过程中产生的废屑向两侧进行疏导，以便于进行收纳。

本实施例中，裁剪台1的顶面固定连接有龙门支架5，龙门支架5位于清扫机构2远离第一调整机构3的一侧，龙门支架5的顶面固定连接有两个伺服推杆601，两个伺服推杆601的输出轴均活动贯穿龙门支架5的顶面，沿着至其的内壁顶面外部，两个伺服推杆601的输出轴端部通过联轴器固定连接有两个推力杆602，两个推力杆602底部共同固定连接有一个裁断刀头603，裁断刀头603位于裁剪台1的顶部，裁断刀头603靠近清扫机构2的一侧面中部靠上位置处固定连接有压力开关8，启动两个伺服推杆601，使得两个伺服推杆601的输出轴驱动两个推力杆602向下移动，对箱包进行裁剪，当裁断刀头603向下移动的过程中，压力开关8向下同步移动，当压力开关8的底部压力按钮与升降座701的顶面接触时，被挤压向上推动，此时压力开关8控制第二伺服电机709的电路断开，第二伺服电机709通知转动，避免裁剪时，箱包被继续传动受到拉扯导致被撕裂。

本实施例中，龙门支架5的内部上下活动设有升降座701，升降座701的顶面贯穿开设有导向槽702，导向槽702滑动连接在裁断刀头603的外围，升降座701的顶面，位于第一螺纹孔302的两侧贯穿开设有导向框口703，两个导向框口703滑动连接在龙门支架5的两侧外壁上，升降座701的底面固定连额吉有两个支撑座704，两个支撑座704位于升降座701的外侧，两个支撑座704位于两个导向框口703之间，两个支撑座704之间共同转动连接有两个转轴705，两个转轴705的外壁上均固定连接有传动辊706，两个转轴705的外壁上固定连接有同步轮707，两个同步轮707的外壁上共同套设有一个同步带708，其中一个支撑座704的外侧面上固定连接有第二伺服电机709，第二伺服电机709的输出轴与其中一个转轴705的端部固定连接，第二伺服电机709与压力开关8通过电性连接，传动辊706的外壁上固定连接有多个防滑条7010，多个防滑条7010呈圆周阵列分布，龙门支架5的顶面，位于两个伺服推杆601的外侧开设有两个第二螺纹孔501，两个第二螺纹孔501的内部均通过螺纹配合连接有第二螺纹杆9，两个第二螺纹杆9的底部与升降座701的顶面转动连接，通过设置导向槽702起到对裁断刀头603进行导向的作用，从而提高了裁断刀头603下移时的稳定性，保证了裁断刀头603裁切时的精度，通过设置两个导向框口703与龙门支架5的外壁滑动连接，使得利用龙门支架5对升降座701起到了滑动导向的作用，从而提高了升降座701上下滑动的稳定性形，通过转动两个第二螺纹杆9，使得在与两个第二螺纹孔501的螺纹连接作用下，驱动升降座701向下移动，从而带动传动辊706向下同步移动，使得两个传动辊706抵接在箱包的上端，随后启动第二伺服电机709，驱动与第二伺服电机709输出轴连接有一个转轴705转动，并在两个同步轮707与一个同步带708的传动作用下驱动另一个转轴705转动并带动传动辊706转动，对箱包进行输送。

本实施例中，裁剪台1的顶面，位于防护罩201的底部贯穿开设有入料口10，裁剪台1的底面，位于两个入料口10的开口处固定连接有漏斗11，通过螺旋输送片203转动将碎屑向两侧进行输送，使得碎屑通过两个入料口10落入漏斗11内部，随后落入漏斗11底部的收集容器内部进行收集。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过转动两个第一螺纹杆303，对清扫机构2的高度进行调整，使得螺旋输送片203的底部与箱包的上端接触，通过转动两个第二螺纹杆9，使得在与两个第二螺纹孔501的螺纹连接作用下，驱动升降座701向下移动，从而带动传动辊706向下同步移动，使得两个传动辊706抵接在箱包的上端，随后启动第二伺服电机709，驱动与第二伺服电机709输出轴连接有一个转轴705转动，并在两个同步轮707与一个同步带708的传动作用下驱动另一个转轴705转动并带动传动辊706转动，对箱包进行输送；

当箱包被输送至裁断位置后，启动两个伺服推杆601，使得两个伺服推杆601的输出轴驱动两个推力杆602向下移动，从而带动裁断刀头603沿着导向槽702向下移动，对箱包进行裁剪，当裁断刀头603向下移动的过程中，压力开关8向下同步移动，当压力开关8的底部压力按钮与升降座701的顶面接触时，被挤压向上推动，此时压力开关8控制第二伺服电机709的电路断开，第二伺服电机709通知转动，避免裁剪时，箱包被继续传动受到拉扯导致被撕裂；

当裁剪完成后，两个伺服推杆601驱动裁断刀头603向上移动，导致升降座701解除对压力开关8底部按钮的推力，此时控制第二伺服电机709的电路接通，第二伺服电机709继续转动，将箱包向清扫机构2输送，使得裁剪过程中的碎屑被传动过程中的箱包一起移动至防护罩201的内部，此时第一伺服电机205的输出轴驱动输送辊202转动，从而带动螺旋输送片203转动，将碎屑向两侧进行输送，使得碎屑通过两个入料口10落入漏斗11内部，随后落入漏斗11底部的收集容器内部进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种箱包加工用裁断机，其特征在于，包括：

裁剪台(1)，用于对裁剪的箱包进行支撑；

清扫机构(2)，设置于上述裁剪台(1)的顶部；

第一调整机构(3)，用于连接所述裁剪台(1)与清扫机构(2)，所述第一调整机构(3)包括与清扫机构(2)外壁固定连接的升降板(301)以及与裁剪台(1)顶面转动连接有第一螺纹杆(303)，所述升降板(301)的顶面贯穿开设有第一螺纹孔(302)，所述第一螺纹杆(303)与第一螺纹孔(302)通过螺纹配合连接，转动第一螺纹杆(303)带动升降板(301)上下移动，所述清扫机构(2)随同升降板(301)同步升降。

2.根据权利要求1所述的一种箱包加工用裁断机，其特征在于，所述第一调整机构(3)的数量为两个，两个所述第一调整机构(3)的其中一侧，且呈对称布置。

3.根据权利要求1所述的一种箱包加工用裁断机，其特征在于，所述清扫机构(2)包括防护罩(201)，所述防护罩(201)的内部转动连接有输送辊(202)，所述输送辊(202)的外壁上固定连接有两个螺旋输送片(203)，两个所述螺旋输送片(203)的螺旋方向相反，所述防护罩(201)远离升降板(301)的一侧外壁上贯穿开设有槽口(204)，所述防护罩(201)的其中一端端部固定连接有第一伺服电机(205)，所述第一伺服电机(205)的输出轴活动贯穿防护罩(201)，且延伸至其内部，所述防护罩(201)的输出轴端部与输送辊(202)的端部通过联轴器固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱包加工用裁断机，其特征在于，所述裁剪台(1)的顶面固定连接有龙门支架(5)，所述龙门支架(5)位于清扫机构(2)远离第一调整机构(3)的一侧，所述龙门支架(5)的顶面固定连接有两个伺服推杆(601)，两个所述伺服推杆(601)的输出轴均活动贯穿龙门支架(5)的顶面，且沿着至其的内壁顶面外部，两个所述伺服推杆(601)的输出轴端部通过联轴器固定连接有两个推力杆(602)，两个所述推力杆(602)底部共同固定连接有一个裁断刀头(603)，所述裁断刀头(603)位于裁剪台(1)的顶部，所述裁断刀头(603)靠近清扫机构(2)的一侧面中部靠上位置处固定连接有压力开关(8)。

5.根据权利要求4所述的一种箱包加工用裁断机，其特征在于，所述龙门支架(5)的内部上下活动设有升降座(701)，所述升降座(701)的顶面贯穿开设有导向槽(702)，所述导向槽(702)滑动连接在裁断刀头(603)的外围，所述升降座(701)的顶面，位于第一螺纹孔(302)的两侧贯穿开设有导向框口(703)，两个所述导向框口(703)滑动连接在龙门支架(5)的两侧外壁上，所述升降座(701)的底面固定连额吉有两个支撑座(704)，两个所述支撑座(704)位于升降座(701)的外侧，且两个所述支撑座(704)位于两个导向框口(703)之间，两个所述支撑座(704)之间共同转动连接有两个转轴(705)，两个所述转轴(705)的外壁上均固定连接有传动辊(706)，两个所述转轴(705)的外壁上固定连接有同步轮(707)，两个所述同步轮(707)的外壁上共同套设有一个同步带(708)，其中一个支撑座(704)的外侧面上固定连接有第二伺服电机(709)，所述第二伺服电机(709)的输出轴与其中一个转轴(705)的端部固定连接，且所述第二伺服电机(709)与压力开关(8)通过电性连接，所述传动辊(706)的外壁上固定连接有多个防滑条(7010)，多个所述防滑条(7010)呈圆周阵列分布。

6.根据权利要求5所述的一种箱包加工用裁断机，其特征在于，所述龙门支架(5)的顶面，位于两个伺服推杆(601)的外侧开设有两个第二螺纹孔(501)，两个所述第二螺纹孔(501)的内部均通过螺纹配合连接有第二螺纹杆(9)，两个所述第二螺纹杆(9)的底部与升降座(701)的顶面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种箱包加工用裁断机，其特征在于，所述裁剪台(1)的顶面，位于防护罩(201)的底部贯穿开设有入料口(10)，所述裁剪台(1)的底面，位于两个入料口(10)的开口处固定连接有漏斗(11)。