CN218366875U - 一种单点补强产品制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单点补强产品制造设备，包括机架、托料盘、驱动机构、若干送料机构及若干裁切机构，所述托料盘转动设置在所述机架上，且其通过所述驱动机构驱动，所述托料盘上沿周向设有若干裁切槽，所述送料机构用于将碳布输送到所述裁切槽通过所述裁切机构对碳布进行裁切。本实用新型提供一种单点补强产品制造设备，用于裁切制造碳布补强产品，贴附在复合产品的受力点上，当单点受力过大时，增加单点孔位强度，使其具有更好的抗疲劳性能，连接稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合产品制造技术领域，具体涉及一种单点补强产品制造设备。
背景技术
在现代工业，复合材料产品在使用过程中，产品单点受力过大时，抗疲劳性能差，容易产生磨损，产品使用寿命低。传统方式通常是由人工对裁切出合适尺寸的碳布，将其贴附在产品受力点上，从而提升产品的抗疲劳性，但该方式效率低，且补强效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单点补强产品制造设备，用于裁切制造碳布补强产品，贴附在复合产品的受力点上，当单点受力过大时，增加单点孔位强度，使其具有更好的抗疲劳性能，连接稳定性高。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种单点补强产品制造设备，包括机架、托料盘、驱动机构、若干送料机构及若干裁切机构，所述托料盘转动设置在所述机架上，且其通过所述驱动机构驱动，所述托料盘上沿周向设有若干裁切槽，所述送料机构用于将碳布输送到所述裁切槽通过所述裁切机构对碳布进行裁切。
优选地，所述裁切机构包括裁切基架、冲压头、切刀、裁切台及冲压气缸，所述裁切台固设在所述机架上，所述裁切基架固设在所述裁切台上方，所述冲压头通过所述冲压气缸可升降设置在所述裁切基架上，所述切刀设置在所述冲压头上，所述裁切台上设有与所述切刀相适配的刀槽，所述裁切基架和裁切台连接处设有与碳布尺寸相适配的导料口。
优选地，所述冲压头包括上压块和下压块，所述下压块通过弹簧件连接在所述上压块底部，所述切刀设置在所述上压块底部，所述下压块设有供所述切刀穿过的切刀口。
优选地，所述裁切槽内设有第一台阶部，所述裁切台上位于所述刀槽的前侧设有与若干与所述第一台阶部高度是相适配的第二台阶部。
优选地，所述送料机构包括置料架、送料基座、送料气缸、导料滚筒及送料滚筒，所述置料架固设在所述机架上，且其转动放置有碳布卷，所述送料基座通过所述送料气缸水平移动设置在所述机架上，所述送料基座上设有安装板，所述导料滚筒转动设置在安装板的进料端上，所述安装板的出料端上滑动设有升降板，所述送料滚筒转动设置在所述升降板上，所述送料基座上设有与碳布尺寸相适配的导料槽。
优选地，所述裁切槽的内侧壁开设有推料口，其中一组所述送料机构上的送料基座设有推料杆，所述推料杆上设有与所述推料口尺寸相适配的推料头。
优选地，所述机架上设有出料口，所述出料口的底部设有出料通道。
优选地，所述驱动机构包括传动轮、驱动杆及伺服电机，所述托料盘底部设有穿透所述机架的旋转柱，所述传动轮与所述旋转柱的底部固定连接，所述传动轮上沿周向设有若干传动口，所述伺服电机固设在所述机架底部，其输出轴上设有所述驱动杆，所述驱动杆端部设有活动卡入所述传动口内驱动所述传动轮的驱动头。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型一种单点补强产品制造设备，用于裁切制造碳布补强产品，贴附在复合产品的受力点上，当单点受力过大时，增加单点孔位强度，使其具有更好的抗疲劳性能，连接稳定性高。
2、本实用新型一种单点补强产品制造设备，托料盘上设有多个裁切槽，裁切槽内设有多个台阶部，多个送料机构用于输送不同尺寸的碳布，裁切机构进行裁切，通过托料盘旋转将裁切槽内的碳布旋转到下一尺寸的送料机构进行下一层碳布粘贴，将不同尺寸的多层碳布按尺寸自下到上依次裁切粘贴，再用于复合产品的受力点上，多层配合强度更大，具有更好的耐摩擦性，补强性能好，连接稳定性更高，提升复合产品的使用寿命。
3、本实用新型一种单点补强产品制造设备，自动化程度高，多层碳布自动进行裁切粘合，相比传统人工对碳布裁切粘贴，精度更高，效率快。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型托料盘、送料机构及裁切机构配合结构示意图；
图4为本实用新型托料盘结构示意图；
图5为本实用新型裁切机构结构示意图；
图6为本实用新型裁切机构另一角度结构示意图；
图7为本实用新型送料机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参考图1至图7所示，本实用新型公开一种单点补强产品制造设备，包括机架1、托料盘2、驱动机构3、3组送料机构4及3组裁切机构5，托料盘2转动设置在机架1上，且其通过驱动机构3驱动，托料盘2上沿周向设有8个裁切槽21，裁切机构4沿周向设置在裁切槽21外侧，送料机构4沿周向设置在裁切机构5外侧，送料机构4用于将碳布输送到裁切槽21通过裁切机构5对碳布进行裁切。
裁切机构5包括裁切基架51、冲压头52、切刀53、裁切台54及冲压气缸55，裁切台54固设在机架1上，裁切基架51固设在裁切台54上方，冲压头52通过冲压气缸55可升降设置在裁切基架51上，切刀53设置在冲压头52上，裁切台54上设有与切刀53相适配的刀槽541，裁切基架51和裁切台54连接处设有与碳布尺寸相适配的导料口511。
冲压头52包括上压块521和下压块522，下压块522通过弹簧件523连接在上压块521底部，切刀53设置在上压块521底部，下压块522设有供切刀53穿过的切刀口。
裁切槽21内设有第一台阶部211，裁切台54上位于刀槽541的前侧设有与若干与第一台阶部高度是相适配的第二台阶部542。
本实施例中补强碳布设为三层，故送料机构4和裁切机构5均设为三组，第一台阶部211和第二台阶部542均设为三个台阶。
送料机构4包括置料架41、送料基座42、送料气缸43、导料滚筒44及送料滚筒45，置料架41固设在机架1上，且其转动放置有碳布卷，送料基座42通过送料气缸43水平移动设置在机架1上，送料基座42上设有安装板421，导料滚筒44转动设置在安装板421的进料端上，安装板421的出料端上滑动设有升降板422，送料滚筒45转动设置在升降板422上，送料基座42上设有与碳布尺寸相适配的导料槽423。
裁切槽21的内侧壁开设有推料口212，其中一组送料机构4上的送料基座42设有推料杆46，推料杆46上设有与推料口212尺寸相适配的推料头461。机架1上设有出料口11，出料口11的底部设有出料通道12。
三组送料机构4上的置物架41依次放置着不同宽度尺寸的碳布，碳布由导料滚筒44引导到送料基座42的导料槽423，由于送料滚筒45自身重力作用，带动升降板422下滑，送料滚筒45可转动下压在碳布上，送料气缸43推进送料基座42，将碳布输送到裁切机构5。
送料机构4将碳布由导料口511输送到裁切槽423，冲压气缸55驱动冲压头52下压，下压过程中，下压块522先下压到裁切台54上固定碳布，上压块521由于弹簧件523作用暂不下压，冲压气缸55持续工作，上压块521下压带动切刀53压入刀槽541内对碳布进行切割。第一组送料机构4输送最小尺寸的碳布到裁切槽423内的最下层台阶，裁切完毕后，驱动机构3驱动托料盘2转动，至下一组送料裁切机构5，下一组送料机构4输送下一层碳布到裁切槽423的第二层台阶内粘贴到上一层碳布上后进行裁切。最后一层碳布粘贴结束后，推料杆46从推料口将碳布补强产品由裁切槽423推入出料通道12内集中处理。
驱动机构3包括传动轮31、驱动杆32及伺服电机33，托料盘2底部设有穿透机架1的旋转柱22，传动轮31与旋转柱22的底部固定连接，传动轮31上沿周向设有若干传动口311，伺服电机33固设在机架1底部，其输出轴上设有驱动杆32，驱动杆32端部设有活动卡入传动口311内驱动传动轮31的驱动头321。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种单点补强产品制造设备，其特征在于：包括机架、托料盘、驱动机构、若干送料机构及若干裁切机构，所述托料盘转动设置在所述机架上，且其通过所述驱动机构驱动，所述托料盘上沿周向设有若干裁切槽，所述送料机构用于将碳布输送到所述裁切槽通过所述裁切机构对碳布进行裁切。
2.如权利要求1所述的一种单点补强产品制造设备，其特征在于：所述裁切机构包括裁切基架、冲压头、切刀、裁切台及冲压气缸，所述裁切台固设在所述机架上，所述裁切基架固设在所述裁切台上方，所述冲压头通过所述冲压气缸可升降设置在所述裁切基架上，所述切刀设置在所述冲压头上，所述裁切台上设有与所述切刀相适配的刀槽，所述裁切基架和裁切台连接处设有与碳布尺寸相适配的导料口。
3.如权利要求2所述的一种单点补强产品制造设备，其特征在于：所述冲压头包括上压块和下压块，所述下压块通过弹簧件连接在所述上压块底部，所述切刀设置在所述上压块底部，所述下压块设有供所述切刀穿过的切刀口。
4.如权利要求2所述的一种单点补强产品制造设备，其特征在于：所述裁切槽内设有第一台阶部，所述裁切台上位于所述刀槽的前侧设有与若干与所述第一台阶部高度是相适配的第二台阶部。
5.如权利要求1所述的一种单点补强产品制造设备，其特征在于：所述送料机构包括置料架、送料基座、送料气缸、导料滚筒及送料滚筒，所述置料架固设在所述机架上，且其转动放置有碳布卷，所述送料基座通过所述送料气缸水平移动设置在所述机架上，所述送料基座上设有安装板，所述导料滚筒转动设置在安装板的进料端上，所述安装板的出料端上滑动设有升降板，所述送料滚筒转动设置在所述升降板上，所述送料基座上设有与碳布尺寸相适配的导料槽。
6.如权利要求5所述的一种单点补强产品制造设备，其特征在于：所述裁切槽的内侧壁开设有推料口，其中一组所述送料机构上的送料基座设有推料杆，所述推料杆上设有与所述推料口尺寸相适配的推料头。
7.如权利要求6所述的一种单点补强产品制造设备，其特征在于：所述机架上设有出料口，所述出料口的底部设有出料通道。
8.如权利要求1所述的一种单点补强产品制造设备，其特征在于：所述驱动机构包括传动轮、驱动杆及伺服电机，所述托料盘底部设有穿透所述机架的旋转柱，所述传动轮与所述旋转柱的底部固定连接，所述传动轮上沿周向设有若干传动口，所述伺服电机固设在所述机架底部，其输出轴上设有所述驱动杆，所述驱动杆端部设有活动卡入所述传动口内驱动所述传动轮的驱动头。
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