CN214921083U - 一种气涨轴收上料自动去毛边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气涨轴收上料自动去毛边机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有竖板，所述竖板的背面固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁通过轴承转动连接有转套，所述转套的内壁通过滑块滑动连接有气涨轴一，所述固定箱的内壁固定连接有电动推杆，所述固定箱的侧面转动连接有挡板，所述固定箱的内底壁固定连接有反收电机，所述竖板的表面开设有活动槽。本实用新型，通过电动推杆可推动气涨轴一移动，从而改变气涨轴一伸出部分的长度，新料盘放到气涨轴一上，通过气涨轴一固定新料盘，使得气涨轴一能适应不同厚度的新料盘，通过反收电机带动气涨轴一反转对锂带进行再次修整，不用拆下锂带。

Description

一种气涨轴收上料自动去毛边机

技术领域

本实用新型涉及锂带去毛边技术领域，尤其涉及一种气涨轴收上料自动去毛边机。

背景技术

目前，自动去毛边装置成为加工生产中不可少的设备之一，随着自动去毛边装置不断地发展，自动去毛边装置以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些去毛边装置仍然存在一定的问题。

锂电池生产过程中，需要去除锂带的立向披锋，现有技术中的自动去毛边机存在一些问题，锂带位置调整不够方便，锂带修整效果不好，需要拆下锂带进行调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气涨轴收上料自动去毛边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气涨轴收上料自动去毛边机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有竖板，所述竖板的背面固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁通过轴承转动连接有转套，所述转套的内壁通过滑块滑动连接有气涨轴一，所述固定箱的内壁固定连接有电动推杆，所述固定箱的侧面转动连接有挡板，所述固定箱的内底壁固定连接有反收电机，所述竖板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁设置有螺栓，所述竖板的表面通过螺栓和活动槽配合固定连接有导向轮，所述工作台的上表面固定连接有气缸一，所述工作台的上表面设置有导轨，所述工作台通过导轨滑动连接有移动架，所述移动架的内壁设置有陶瓷辊组；

所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端通过辊架转动连接压辊，所述固定架的内壁转动连接有底辊，所述竖板的背面固定连接有送料电机和收料电机，所述竖板的表面转动连接有气涨轴二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱的上表面铰接有检修盖，所述电动推杆的输出端通过轴承与气涨轴一转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反收电机的输出端和转套的表面均固定连接有皮带盘，所述反收电机的输出端通过皮带盘和皮带配合与转套传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板的表面转动连接有惰轮，所述惰轮的位置分别分布在固定架和挡板一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述陶瓷辊组的表面开设有凹槽，凹槽的大小大于锂带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸一的输出端与移动架固定连接，所述陶瓷辊组对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压辊和底辊的表面均设置有软胶层，所述送料电机的输出端穿过竖板与底辊固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料电机与气涨轴二传动连接，所述气涨轴一的形状与气涨轴二相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种气涨轴收上料自动去毛边机，通过电动推杆可推动气涨轴一移动，从而改变气涨轴一伸出部分的长度，新料盘放到气涨轴一上，通过气涨轴一固定新料盘，使得气涨轴一能适应不同厚度的新料盘，通过反收电机带动气涨轴一反转对锂带进行再次修整，不用拆下锂带。

2、与现有技术相比，该一种气涨轴收上料自动去毛边机，通过拧松导向轮上的螺栓可移动导向轮，从而改变锂带的高度，气缸一推动移动架，改变锂带的水平位置，方便调整锂带的位置。

3、与现有技术相比，该一种气涨轴收上料自动去毛边机，通过气缸二使得压辊下压，送料电机通过底辊进行传动，惰轮起到过渡作用，提高锂带传输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气涨轴收上料自动去毛边机的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种气涨轴收上料自动去毛边机的固定箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气涨轴收上料自动去毛边机的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种气涨轴收上料自动去毛边机的图1中B处放大图；

图5为本实用新型提出的一种气涨轴收上料自动去毛边机的固定架结构立体图。

图例说明：

1、工作台；2、竖板；3、固定箱；4、转套；5、气涨轴一；6、电动推杆；7、挡板；8、反收电机；9、皮带盘；10、惰轮；11、活动槽；12、导向轮；13、气缸一；14、移动架；15、陶瓷辊组；16、固定架；17、气缸二；18、压辊；19、底辊；20、送料电机；21、收料电机；22、气涨轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种气涨轴收上料自动去毛边机：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有竖板2，竖板2的背面固定连接有固定箱3，固定箱3的内壁通过轴承转动连接有转套4，转套4的内壁通过滑块滑动连接有气涨轴一5，固定箱3的内壁固定连接有电动推杆6，电动推杆6可推动气涨轴一5移动，从而改变气涨轴一5伸出部分的长度，固定箱3的侧面转动连接有挡板7，固定箱3的内底壁固定连接有反收电机8，反收电机8的输出端和转套4的表面均固定连接有皮带盘9，反收电机8的输出端通过皮带盘9和皮带配合与转套4传动连接，反收电机8通过皮带盘9皮带配合通过转套4带动气涨轴一5转动；

竖板2的表面开设有活动槽11，活动槽11的内壁设置有螺栓，竖板2的表面通过螺栓和活动槽11配合固定连接有导向轮12，通过拧松导向轮12上的螺栓可移动导向轮12，工作台1的上表面固定连接有气缸一13，工作台1的上表面设置有导轨，工作台1通过导轨滑动连接有移动架14，移动架14的内壁设置有陶瓷辊组15；

工作台1的上表面固定连接有固定架16，固定架16的上表面固定连接有气缸二17，气缸二17的输出端通过辊架转动连接压辊18，固定架16的内壁转动连接有底辊19，竖板2的背面固定连接有送料电机20和收料电机21，气缸二17使得压辊18下压，送料电机20通过底辊19进行传动，竖板2的表面转动连接有气涨轴二22，送料电机20的输出端穿过竖板2与底辊19固定连接，收料电机21与气涨轴二22传动连接，气涨轴一5的形状与气涨轴二22相同；

固定箱3的上表面铰接有检修盖，方便对固定箱3内部结构进行检修，电动推杆6的输出端通过轴承与气涨轴一5转动连接，竖板2的表面转动连接有惰轮10，惰轮10的位置分别分布在固定架16和挡板7一侧，惰轮10起到过渡作用，陶瓷辊组15的表面开设有凹槽，凹槽的大小大于锂带，锂带传送稳定，气缸一13的输出端与移动架14固定连接，陶瓷辊组15对称分布，压辊18和底辊19的表面均设置有软胶层，防止刮花锂带。

工作原理：本实用新型使用时，把新料盘放到气涨轴一5上，通过气涨轴一5固定新料盘，电动推杆6可推动气涨轴一5移动，从而改变气涨轴一5伸出部分的长度，使得气涨轴一5能适应不同厚度的新料盘，将锂带引至气涨轴二22处固定，惰轮10起到过渡作用，通过拧松导向轮12上的螺栓可移动导向轮12，从而改变锂带的高度，锂带在陶瓷辊组15上的凹槽中穿过，通过陶瓷辊组15去除锂带的立向披锋，可通过气缸一13推动移动架14，改变陶瓷辊组15的位置，从而锂带从陶瓷辊组15中引出时的水平位置，上的千分尺使其压到锂带，气缸二17使得压辊18下压，送料电机20通过底辊19进行传动，提高锂带传输的稳定性，气涨轴二22进行收卷，若立向披锋除去效果不好，可调整锂带位置后，通过反收电机8带动气涨轴一5反转对锂带进行再次修整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气涨轴收上料自动去毛边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的背面固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内壁通过轴承转动连接有转套(4)，所述转套(4)的内壁通过滑块滑动连接有气涨轴一(5)，所述固定箱(3)的内壁固定连接有电动推杆(6)，所述固定箱(3)的侧面转动连接有挡板(7)，所述固定箱(3)的内底壁固定连接有反收电机(8)；

所述竖板(2)的表面开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内壁设置有螺栓，所述竖板(2)的表面通过螺栓和活动槽(11)配合固定连接有导向轮(12)，所述工作台(1)的上表面固定连接有气缸一(13)，所述工作台(1)的上表面设置有导轨，所述工作台(1)通过导轨滑动连接有移动架(14)，所述移动架(14)的内壁设置有陶瓷辊组(15)；

所述工作台(1)的上表面固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的上表面固定连接有气缸二(17)，所述气缸二(17)的输出端通过辊架转动连接压辊(18)，所述固定架(16)的内壁转动连接有底辊(19)，所述竖板(2)的背面固定连接有送料电机(20)和收料电机(21)，所述竖板(2)的表面转动连接有气涨轴二(22)。

2.根据权利要求1所述的一种气涨轴收上料自动去毛边机，其特征在于：所述固定箱(3)的上表面铰接有检修盖，所述电动推杆(6)的输出端通过轴承与气涨轴一(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气涨轴收上料自动去毛边机，其特征在于：所述反收电机(8)的输出端和转套(4)的表面均固定连接有皮带盘(9)，所述反收电机(8)的输出端通过皮带盘(9)和皮带配合与转套(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气涨轴收上料自动去毛边机，其特征在于：所述竖板(2)的表面转动连接有惰轮(10)，所述惰轮(10)的位置分别分布在固定架(16)和挡板(7)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种气涨轴收上料自动去毛边机，其特征在于：所述陶瓷辊组(15)的表面开设有凹槽，凹槽的大小大于锂带。

6.根据权利要求1所述的一种气涨轴收上料自动去毛边机，其特征在于：所述气缸一(13)的输出端与移动架(14)固定连接，所述陶瓷辊组(15)对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种气涨轴收上料自动去毛边机，其特征在于：所述压辊(18)和底辊(19)的表面均设置有软胶层，所述送料电机(20)的输出端穿过竖板(2)与底辊(19)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种气涨轴收上料自动去毛边机，其特征在于：所述收料电机(21)与气涨轴二(22)传动连接，所述气涨轴一(5)的形状与气涨轴二(22)相同。

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