CN217020503U - 一种具有防夹结构的膏药模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防夹结构的膏药模切机，属于膏药模切机技术领域，其包括工作台，所述工作台内壁的背面与第一电机的背面的一端固定连接，所述第一电机正面的一端与辊轮背面的一端传动连接，所述工作台内壁的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与四个第一滑块的外表面滑动连接。该具有防夹结构的膏药模切机，通过设置切割槽、刻度线、定位辊和输料辊，方便了该膏药模切机在根据物料的规格而进行精确的切割，从而防止了物料后期需要人工处理的可能，省时省力，使得残次品出现的频率大幅度降低，从而提高了该膏药模切机的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于膏药模切机技术领域，具体为一种具有防夹结构的膏药模切机。
背景技术
模切机主要应用在批量生产包装袋的工序中，用来制作包装袋的薄膜卷料在前期工序中完成了例如烫金、热合等工序后，再进入模切机中将每个已成型的包装袋按包装袋边界裁切下来，其中成品包装袋被集中收集，而带有废料的薄膜卷料被收卷起来，为此其整体结构需要有模切机构、剥离机构、成品收集以及废料收卷机构，而且需要各机构间相互配合，一般的成品膏片外观是规整的矩形，而模切机在对成品膏片进行切割的过程中，难以对膏片的进行精确的切割，而导致整个产品制作过程需要人工处理，费时费力，使得残次品产生的频率增加，生产效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防夹结构的膏药模切机，解决了一般的成品膏片外观是规整的矩形，而模切机在对成品膏片进行切割的过程中，难以对膏片的进行精确的切割，而导致整个产品制作过程需要人工处理，费时费力，使得残次品产生的频率增加，生产效率低。的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防夹结构的膏药模切机，包括工作台，所述工作台内壁的背面与第一电机的背面的一端固定连接，所述第一电机正面的一端与辊轮背面的一端传动连接，所述工作台内壁的右侧面与输料辊的外表面固定连接，所述工作台内壁的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与四个第一滑块的外表面滑动连接，相邻的两个第一滑块的内壁与同一个双向丝杆的外表面螺纹连接，两个第一滑块的相对面分别与定位辊正面的一端和背面的一端固定相互卡接，所述工作台内壁的下表面开设有若干个切割槽，所述工作台内壁的上表面固定连接有刻度线。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内壁的下表面开设有两个排料槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的正面与收集板的外表面滑动连接，所述收集板的上表面与两个排料槽相互连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的左侧面开设有出料槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述辊轮的外表面套设有防护套，所述防护套的外表面与工作台内壁的下表面相互搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面与滑轨的下表面固定连接，所述滑轨的内壁与第二滑块的外表面滑动连接，所述第二滑块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述双向丝杆的左端与第二电机的右端传动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑块的下表面与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与切刀的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有防夹结构的膏药模切机，通过设置切割槽、刻度线、定位辊和输料辊，在使用过程中，操作人员将物料从输料辊的上方抽出，最后将物料的一端穿过支撑架上方的两个定位辊，在物料穿过定位辊的过程中，操作人员转动两个转盘分别带动两个双向丝杆转动，而双向丝杆转动的同时，两个第一滑块在滑槽内部向中间靠拢，从而同时将两个定位辊向中间一端，与此同时，物料在定位辊的带动下将矫正，随后操作人员启动第一电机带动辊轮转动，辊轮转动前操作人员将物料的一端放置于辊轮的下方，而辊轮转动后会带动物料向右移动，当物料的一端移动到切割槽的上方时，操作人员根据实际刻度线对切刀的位置进行调整，从而对物料进行切割，方便了该膏药模切机在根据物料的规格而进行精确的切割，从而防止了物料后期需要人工处理的可能，省时省力，使得残次品出现的频率大幅度降低，从而提高了该膏药模切机的生产效率。
2、该具有防夹结构的膏药模切机，通过设置第二电机、滑轨和切刀，操作人员启动第二电机带动丝杆在滑轨的内部转动，而丝杆转动后，会使滑轨内部的第二滑块在丝杆的带动下左右移动，从而使第二滑块下方的电动推杆带动切刀移动，方便了对该膏药模切机内部切刀的位置进行调整，通过该膏药模切机与切刀之间的配合，从而对不同需求的物料进行切割，从而有效的提高了该膏药模切机的适用性。
3、该具有防夹结构的膏药模切机，通过设置排料槽、收集板和工作台，当该膏药模切机在加工过程中产生废料时，操作人员通过工作台上方的两个排料槽将废料推入工作台的内部，随后通过收集板将废料进行收集，从而对废料进行统一处理，方便了该膏药模切机在使用过程中对加工所产生的废料进行快速收集，避免了废料对产品造成影响，从而保障了产品的质量，同时更加有效的对废料进行统一回收，从而提高了该膏药模切机的环保性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型工作台立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型滑轨立体的结构示意图；
图4为本实用新型支撑架立体的剖面结构示意图；
图中：1工作台、2第一电机、3辊轮、4输料辊、5支撑架、6滑槽、7第一滑块、8双向丝杆、9定位辊、10转盘、11切割槽、12刻度线、13排料槽、14收集板、15出料槽、16防护套、17滑轨、18第二滑块、19丝杆、20电动推杆、21切刀、21第二电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防夹结构的膏药模切机，包括工作台1，工作台1内壁的背面与第一电机2的背面的一端固定连接，第一电机2正面的一端与辊轮3背面的一端传动连接，工作台1内壁的右侧面与输料辊4的外表面固定连接，工作台1内壁的上表面与支撑架5的下表面固定连接，支撑架5内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽6，两个滑槽6的内壁分别与四个第一滑块7的外表面滑动连接，相邻的两个第一滑块7的内壁与同一个双向丝杆8的外表面螺纹连接，两个第一滑块7的相对面分别与定位辊9正面的一端和背面的一端固定相互卡接，工作台1内壁的下表面开设有若干个切割槽11，工作台1内壁的上表面固定连接有刻度线12，方便了该膏药模切机在根据物料的规格而进行精确的切割，从而防止了物料后期需要人工处理的可能，省时省力，使得残次品出现的频率大幅度降低，从而提高了该膏药模切机的生产效率。
具体的，如图1、图2和图3所示，工作台1内壁的下表面开设有两个排料槽13，通过设置排料槽13，方便了该膏药模切机在使用过程中对加工所产生的废料进行快速收集，避免了废料对产品造成影响，从而保障了产品的质量，工作台1的正面与收集板14的外表面滑动连接，收集板14的上表面与两个排料槽13相互连通，通过设置收集板14，更加有效的对废料进行统一回收，从而提高了该膏药模切机的环保性，工作台1的左侧面开设有出料槽15，通过设置出料槽15，方便了对加工的成品进行运输，从而提高了该膏药模切机的工作效率。
具体的，如图1、图2和图4所示，辊轮3的外表面套设有防护套16，防护套16的外表面与工作台1内壁的下表面相互搭接，通过设置防护套16，方便了对物料进行保护，保障了产品的质量，工作台1的上表面与滑轨17的下表面固定连接，滑轨17的内壁与第二滑块18的外表面滑动连接，第二滑块18的内壁与丝杆19的外表面螺纹连接，双向丝杆8的左端与第二电机22的右端传动连接，通过设置滑轨17，方便了对该膏药模切机内部切刀21的位置进行调整，通过该膏药模切机与切刀21之间的配合，从而对不同需求的物料进行切割，从而有效的提高了该膏药模切机的适用性，第二滑块18的下表面与电动推杆20的顶端固定连接，电动推杆20的底端与切刀21的上表面固定连接，通过设置电动推杆20，方便了对切刀21的位置进行台调整，从而提高了该膏药模切机的切割效率。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用前，操作人员启动第二电机22带动丝杆19在滑轨17的内部转动，而丝杆19转动后，会使滑轨17内部的第二滑块18在丝杆19的带动下左右移动，从而使第二滑块18下方的电动推杆20带动切刀21移动；
S2、在使用过程中，操作人员将物料从输料辊4的上方抽出，最后将物料的一端穿过支撑架5上方的两个定位辊9，在物料穿过定位辊9的过程中，操作人员转动两个转盘10分别带动两个双向丝杆8转动，而双向丝杆8转动的同时，两个第一滑块7在滑槽6内部向中间靠拢，从而同时将两个定位辊9向中间一端，与此同时，物料在定位辊9的带动下将矫正，随后操作人员启动第一电机2带动辊轮3转动，辊轮3转动前操作人员将物料的一端放置于辊轮3的下方，而辊轮3转动后会带动物料向右移动，当物料的一端移动到切割槽11的上方时，操作人员根据实际刻度线12对切刀21的位置进行调整，从而对物料进行切割；
S3、当该膏药模切机在加工过程中产生废料时，操作人员通过工作台1上方的两个排料槽13将废料推入工作台1的内部，随后通过收集板14将废料进行收集，从而对废料进行统一处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有防夹结构的膏药模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内壁的背面与第一电机(2)的背面的一端固定连接，所述第一电机(2)正面的一端与辊轮(3)背面的一端传动连接，所述工作台(1)内壁的右侧面与输料辊(4)的外表面固定连接，所述工作台(1)内壁的上表面与支撑架(5)的下表面固定连接，所述支撑架(5)内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽(6)，两个滑槽(6)的内壁分别与四个第一滑块(7)的外表面滑动连接，相邻的两个第一滑块(7)的内壁与同一个双向丝杆(8)的外表面螺纹连接，两个第一滑块(7)的相对面分别与定位辊(9)正面的一端和背面的一端固定相互卡接，所述工作台(1)内壁的下表面开设有若干个切割槽(11)，所述工作台(1)内壁的上表面固定连接有刻度线(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防夹结构的膏药模切机，其特征在于：所述工作台(1)内壁的下表面开设有两个排料槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防夹结构的膏药模切机，其特征在于：所述工作台(1)的正面与收集板(14)的外表面滑动连接，所述收集板(14)的上表面与两个排料槽(13)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有防夹结构的膏药模切机，其特征在于：所述工作台(1)的左侧面开设有出料槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防夹结构的膏药模切机，其特征在于：所述辊轮(3)的外表面套设有防护套(16)，所述防护套(16)的外表面与工作台(1)内壁的下表面相互搭接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防夹结构的膏药模切机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与滑轨(17)的下表面固定连接，所述滑轨(17)的内壁与第二滑块(18)的外表面滑动连接，所述第二滑块(18)的内壁与丝杆(19)的外表面螺纹连接，所述双向丝杆(8)的左端与第二电机(22)的右端传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有防夹结构的膏药模切机，其特征在于：所述第二滑块(18)的下表面与电动推杆(20)的顶端固定连接，所述电动推杆(20)的底端与切刀(21)的上表面固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123244115.XU CN217020503U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种具有防夹结构的膏药模切机 |
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|---|---|
| CN217020503U true CN217020503U (zh) | 2022-07-22 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2021
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