CN202116093U - 自动上料片材贴合机 - Google Patents

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陈云龙
罗永辉
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Abstract

本实用新型的一种自动上料片材贴合机，包括机架，及设置在机架上的原料工作台，及设置在原料工作台上方的上放卷轴，及设置在原料工作台下方的下放卷轴，及设置在原料工作台前侧的活动送料板，及设置在活动送料板前侧的送料轮，及设置在送料轮前侧的、相互贴合的两个第一硅胶滚轮，及设置在第一硅胶滚轮前侧的、相互贴合的两个第二硅胶滚轮，及设置在第二硅胶滚轮前侧的、相互贴合的两个送料胶轮，及设置在送料胶轮前侧的横切刀，及设置在横切刀下方的可调收料台。其提高了自动化程度，提高了质量，采用PLC程序控制，触摸屏操作，提升整机为自动化；提高了生产效率，且质量好，易于操作和维护。

Description

自动上料片材贴合机
技术领域
本实用新型涉及一种贴合机，特别涉及用于利用废料自动加工的自动上料片材贴合机。
背景技术
高档塑料经加工后产生边的边角废料无法加工和利用，从而产生浪费，而现有技术一般需要人工手动操作，在生产中工效低、速度慢，会产生亏本的情况；且目前暂无此类的适用机器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、生产效率高的自动上料片材贴合机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型的一种自动上料片材贴合机，包括机架，及设置在机架上的原料工作台，及设置在原料工作台上方的上放卷轴，及设置在原料工作台下方的下放卷轴，及设置在原料工作台前侧的活动送料板，及设置在活动送料板前侧的送料轮，及设置在送料轮前侧的、相互贴合的两个第一硅胶滚轮，及设置在第一硅胶滚轮前侧的、相互贴合的两个第二硅胶滚轮，及设置在第二硅胶滚轮前侧的、相互贴合的两个送料胶轮，及设置在送料胶轮前侧的横切刀，及设置在横切刀下方的可调收料台。
作为优选，所述原料工作台与活动送料板之间还设置有挡料板。
作为优选，所述第一硅胶滚轮与第二硅胶滚轮之间设置有中间工作台，所述第二硅胶滚轮与送料胶轮之间设置有送料工作台。
作为优选，所述中间工作台和送料工作台下方均设置有支撑杆。
作为优选，所述第一硅胶滚轮上方设置有第一可调气缸，所述第二硅胶滚轮上方设置有第二可调气缸，所述送料胶轮上方设置有第三可调气缸。
作为优选，所述原料工作台上方还设置有废料收卷轴。
作为优选，所述可调收料台中间下方设置有高度调节螺母，所述可调收料台侧部下方设置有关节轴承和偏芯轮。
作为优选，所述活动送料板下方设置有抵接的弹簧。
作为优选，所述机架上还设置有用于PLC程序控制的触摸屏。
本实用新型的自动上料片材贴合机，解决了现有技术的不足，提高了自动化程度，提高了质量，采用PLC程序控制，触摸屏操作，提升整机为自动化；提高了生产效率，且质量好，易于操作和维护。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型自动上料片材贴合机的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种自动上料片材贴合机，包括机架1，及设置在机架1上的原料工作台2，及设置在原料工作台2上方的上放卷轴3，及设置在原料工作台2下方的下放卷轴4，及设置在原料工作台2前侧的活动送料板5，及设置在活动送料板5前侧的送料轮6，及设置在送料轮6前侧的、相互贴合的两个第一硅胶滚轮7，及设置在第一硅胶滚轮7前侧的、相互贴合的两个第二硅胶滚轮8，及设置在第二硅胶滚轮8前侧的、相互贴合的两个送料胶轮9，及设置在送料胶轮9前侧的横切刀10，及设置在横切刀10下方的可调收料台11。可实现自动化生产，提高了质量，采用PLC程序控制，触摸屏操作，提升整机为自动化，提高了生产效率。
其中，所述原料工作台2与活动送料板5之间还设置有挡料板12。所述第一硅胶滚轮7与第二硅胶滚轮8之间设置有中间工作台13，所述第二硅胶滚轮8与送料胶轮9之间设置有送料工作台14；所述中间工作台13和送料工作台14下方均设置有支撑杆15。所述第一硅胶滚轮7上方设置有第一可调气缸16，所述第二硅胶滚轮8上方设置有第二可调气缸17，所述送料胶轮9上方设置有第三可调气缸18。所述原料工作台2上方还设置有废料收卷轴19，用于回收废料。所述可调收料台11中间下方设置有高度调节螺母20，所述可调收料台11侧部下方设置有关节轴承21和偏芯轮22。所述活动送料板5下方设置有抵接的弹簧23。所述机架1上还设置有用于PLC程序控制的触摸屏(未图示)。
工作方法包括以下步骤：原料通过由上放卷轴3、下放卷轴4、原料工作台2三个方位送料，经过第一硅胶滚轮7进行第一次贴合，进入中间工作台13经过第二硅胶滚轮8进行再一贴合，再经送料胶轮9送入横切刀10切断，最后进入可调收料台11完成收料。
本实用新型的自动上料片材贴合机，解决了现有技术的不足，提高了自动化程度，提高了质量，采用PLC程序控制，触摸屏操作，提升整机为自动化；提高了生产效率，且质量好，易于操作和维护。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动上料片材贴合机，其特征在于：包括机架，及设置在机架上的原料工作台，及设置在原料工作台上方的上放卷轴，及设置在原料工作台下方的下放卷轴，及设置在原料工作台前侧的活动送料板，及设置在活动送料板前侧的送料轮，及设置在送料轮前侧的、相互贴合的两个第一硅胶滚轮，及设置在第一硅胶滚轮前侧的、相互贴合的两个第二硅胶滚轮，及设置在第二硅胶滚轮前侧的、相互贴合的两个送料胶轮，及设置在送料胶轮前侧的横切刀，及设置在横切刀下方的可调收料台。
2.根据权利要求1所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述原料工作台与活动送料板之间还设置有挡料板。
3.根据权利要求1所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述第一硅胶滚轮与第二硅胶滚轮之间设置有中间工作台，所述第二硅胶滚轮与送料胶轮之间设置有送料工作台。
4.根据权利要求3所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述中间工作台和送料工作台下方均设置有支撑杆。
5.根据权利要求1所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述第一硅胶滚轮上方设置有第一可调气缸，所述第二硅胶滚轮上方设置有第二可调气缸，所述送料胶轮上方设置有第三可调气缸。
6.根据权利要求1所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述原料工作台上方还设置有废料收卷轴。
7.根据权利要求1所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述可调收料台中间下方设置有高度调节螺母，所述可调收料台侧部下方设置有关节轴承和偏芯轮。
8.根据权利要求1所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述活动送料板下方设置有抵接的弹簧。
9.根据权利要求1所述的自动上料片材贴合机，其特征在于：所述机架上还设置有用于PLC程序控制的触摸屏。
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