CN205967608U - 一种自动裁pin机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动裁PIN机,包括工作台、料架和PLC控制盒,料架和PLC控制盒安装在工作台上,下导杆的一端通过联轴器连接有步进马达,下导杆的远离联轴器的一端套设有下齿轮,上齿轮和下齿轮间相互啮合联动,输送板的一端部开有刀槽,输送板位于上导杆和下导杆之间,且不与上导杆和下导杆之间相接触,固定板上固定有气缸导杆的一端,气缸的进气口安装有电磁阀,气缸活动套接在气缸导杆上,气缸的底端安装有裁PIN刀,PLC控制盒通过空压开关的常开/常闭的触点与电磁阀和电动马达连接。本实用新型,一人操作一台机器,可替代多人同时作业产能且品质更有保障,且整个设备结构简单、操作方便、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于LCD行业导电引脚的切断技术领域,具体为一种自动裁PIN机。
背景技术
在目前招工难,人员手工作业慢,劳动力成本上升,而且员工流动高,以及加工精度要求的不断提高,自行设计一款结构紧凑,耗用能源小,操作简单,产能高,剪切根数准确的裁PIN机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动裁PIN机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动裁PIN机,包括工作台、料架和PLC控制盒,料架安装在工作台的一侧,PLC控制盒安装在工作台的中部,工作台上由安装料架的一端到另一端依次设置有两个平行的安装板、输送板和固定板;
两个平行的安装板间贯穿有上导杆和下导杆,上导杆的中部通过滚动轴承套设有橡胶滚轮,上导杆的一端套设有上齿轮,下导杆的一端通过联轴器连接有步进马达,步进马达固定在安装板的一侧,下导杆的远离联轴器的一端套设有下齿轮,上齿轮和下齿轮间相互啮合联动,
输送板的一端部开有刀槽,输送板位于上导杆和下导杆之间,且不与上导杆和下导杆之间相接触;
固定板上固定有气缸导杆的一端,固定板靠近输送板的一侧表面开有两组平行且竖直的滑槽,两滑槽内均滑动连接有滑块,两滑块间固定有活动板,活动板上固定有气缸,气缸的进气口安装有电磁阀,气缸活动套接在气缸导杆上,气缸的底端安装有裁PIN刀,裁PIN刀可深入到刀槽内;
PLC控制盒通过空压开关的常开/常闭的触点与电磁阀连接,PLC控制盒通过电力线还与步进马达连接。
优选的,工作台上还安装有与PLC控制盒连接的触摸屏、复位开关和电源开关。
优选的,气缸在气缸导杆运动距离小于滑槽的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动裁PIN机,一台机器只需一人操作,可替代多人同时作业产能且品质更有保障:PLC控制盒、接收触摸屏的命令,经过运算,把信号传送给气缸、步进马达,步进马达,通过连轴器连接下导杆上的下齿轮,下齿轮带动上导杆的上齿轮,上齿轮另一端装有橡胶滚轮推动PIN前进,气缸上下驱动裁PIN刀将PIN裁断,且本实用新型机器结构简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上齿轮、下齿轮右视配合示意图;
图3为本实用新型A处放大示意图。
图中:1工作台、2料架、3上齿轮、30橡胶滚轮、4下齿轮、5输送板、6固定板、60滑槽、7步进马达、8气缸、80气缸导杆、81活动板、810滑块、9裁PIN刀、10触摸屏、11 PLC控制盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种自动裁PIN机,包括工作台1、料架2和PLC控制盒11,料架2安装在工作台1的一侧,PLC控制盒11安装在工作台1的中部,工作台1上还安装有与PLC控制盒11连接的触摸屏10、复位开关和电源开关,工作台1上由安装料架2的一端到另一端依次设置有两个平行的安装板、输送板5和固定板6。
两个平行的安装板间贯穿有上导杆和下导杆,上导杆的中部通过滚动轴承套设有橡胶滚轮30,上导杆的一端套设有上齿轮3,下导杆的一端通过联轴器连接有步进马达7,步进马达7固定在安装板的一侧,下导杆的远离联轴器的一端套设有下齿轮4,上齿轮3和下齿轮4间相互啮合联动。
输送板5的一端部开有刀槽,输送板5位于上导杆和下导杆之间,且不与上导杆和下导杆之间相接触,固定板6上固定有气缸导杆80的一端,固定板6靠近输送板5的一侧表面开有两组平行且竖直的滑槽60,两滑槽60内均滑动连接有滑块810,两滑块810间固定有活动板81,活动板81上固定有气缸8,气缸8的进气口安装有电磁阀,气缸8活动套接在气缸导杆80上,气缸8的底端安装有裁PIN刀9,裁PIN刀9可深入到刀槽内,气缸8在气缸导杆80运动距离小于滑槽60的长度,PLC控制盒11通过空压开关的常开/常闭的触点与电磁阀连接,PLC控制盒11通过电力线还与步进马达7连接。
PLC控制盒11、接收触摸屏10的命令,经过运算,把信号传送给气缸8、步进马达7,步进马达7通过连轴器连接下导杆上的下齿轮4,下齿轮4带动上导杆的上齿轮3,上齿轮3另一端装有橡胶滚轮30推动PIN前进,气缸7由电磁阀可根据空压开关常开/常闭触点来控制气缸7下降或上升来驱动裁PIN9刀将PIN裁断,当机器遇到故障时通过触摸屏10来消除,且本实用新型机器结构简单、操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种自动裁PIN机,包括工作台(1)、料架(2)和PLC控制盒(11),料架(2)安装在工作台(1)的一侧,PLC控制盒(11)安装在工作台(1)的中部,其特征在于:工作台(1)上由安装料架(2)的一端到另一端依次设置有两个平行的安装板、输送板(5)和固定板(6);
两个平行的安装板间贯穿有上导杆和下导杆,上导杆的中部通过滚动轴承套设有橡胶滚轮(30),上导杆的一端套设有上齿轮(3),下导杆的一端通过联轴器连接有步进马达(7),步进马达(7)固定在安装板的一侧,下导杆的远离联轴器的一端套设有下齿轮(4),上齿轮(3)和下齿轮(4)间相互啮合联动,
输送板(5)的一端部开有刀槽,输送板(5)位于上导杆和下导杆之间,且不与上导杆和下导杆之间相接触;
固定板(6)上固定有气缸导杆(80)的一端,固定板(6)靠近输送板(5)的一侧表面开有两组平行且竖直的滑槽(60),两滑槽(60)内均滑动连接有滑块(810),两滑块(810)间固定有活动板(81),活动板(81)上固定有气缸(8),气缸(8)的进气口安装有电磁阀,气缸(8)活动套接在气缸导杆(80)上,气缸(8)的底端安装有裁PIN刀(9),裁PIN刀(9)可深入到刀槽内;
PLC控制盒(11)通过空压开关的常开/常闭的触点与电磁阀连接,PLC控制盒(11)通过电力线还与步进马达(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁PIN机,其特征在于:工作台(1)上还安装有与PLC控制盒(11)连接的触摸屏(10)、复位开关和电源开关。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁PIN机,其特征在于:气缸(8)在气缸导杆(80)运动距离小于滑槽(60)的长度。
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CN201620980598.XU CN205967608U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种自动裁pin机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108535896A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 郴州市晶讯光电有限公司 | 上pin类液晶显示屏生产方法及适用于其的生产系统 |
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- 2016-08-30 CN CN201620980598.XU patent/CN205967608U/zh not_active Expired - Fee Related
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