CN207710879U - 一种包装纸板挖槽切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓦楞纸板生产技术领域的一种包装纸板挖槽切断设备，包括底架，所述底架的顶部设置有支架，所述支架的底部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有两组切断辊和一组挖槽辊，所述连接杆上还固定安装有电机，所述挖槽辊的轴心处与电机的动力输出轴连接，两组所述切断辊和一组挖槽辊的转轴上均套接有皮带轮，本实用新型通过电机带动切断辊和挖槽辊进行转动，对瓦楞纸板进行切边和挖槽，缓冲机构便于切断辊和挖槽辊对瓦楞纸板进行压紧，装置结构简单，寿命较长，通过一组红外传感设备的设置，便于对相隔的瓦楞纸板进行切割时进行暂时停机，便于人工对位后提高切割准确度。

Description

一种包装纸板挖槽切断设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种包装纸板挖槽切断设备。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，具有较好的弹性和延展性，主要是作为纸箱以及易碎商品的包装材料。瓦楞纸在用作包装材料的过程中，由于所包装的材料或者实际使用需求，需要对瓦楞纸进行打孔处理。现有的瓦楞纸打孔机虽然已经能够达到连续打孔的目的，虽然自动化程度较高，但是整机结构设计复杂，长期打孔使用后，结构易松散，使用寿命较短。除此之外，大多数的打孔机载打孔后多不会对打孔所产生的废料做回收处理，需要人工清理，较为浪费工时。

例如专利申请号CN201620391181.X一种新型瓦楞纸打孔机，包括一个机架，所述机架上转动的安装有废料收集斗，废料收集斗上方安装有动力机构与打孔机构，所述机架上固定的安装有承压台，所述承压台的顶面安装有槽孔，所述动力机构包括电机、凸轮，所述电机的输出轴与凸轮连接并带动所述凸轮偏心转动，所述打孔机构包括受所述凸轮推动能上下往复滑移的安装在所述机架上的打孔座，所述打孔座底端能拆卸的安装有打孔销，所述打孔销在打孔座的带动下伸入所述槽孔内，所述机架上还竖直设置有滑槽，所述打孔座的两端伸入所述滑槽内。此种装置用下压切割打孔的方式，生产工作效率会降低，基于此，本实用新型设计了一种包装纸板挖槽切断设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸板挖槽切断设备，以解决上述背景技术中提出的整机结构设计复杂，长期打孔使用后，结构易松散，使用寿命较短。除此之外，大多数的打孔机载打孔后多不会对打孔所产生的废料做回收处理，需要人工清理，较为浪费工时，用下压切割打孔的方式，生产工作效率会降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸板挖槽切断设备，包括底架，所述底架的顶部设置有支架，所述支架的底部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有两组切断辊和一组挖槽辊，所述连接杆上还固定安装有电机，所述挖槽辊的轴心处与电机的动力输出轴连接，两组所述切断辊和一组挖槽辊的转轴上均套接有皮带轮，三组所述皮带轮通过传动皮带连接，所述底架的上表面均匀安装有传输辊，所述底架的顶部一侧设置有红外线接收器，所述红外线接收器的上方设置有红外线发射器，所述红外线发射器通过传感器支架固定安装。

优选的，所述缓冲机构包括外壳，所述外壳的内腔设置有上限位杆、弹簧和下限位杆，所述弹簧设置在上限位杆和下限位杆之间，所述下限位杆的底端与连接杆固定焊接。

优选的，所述切断辊上设置有切断刀，所述切断刀与切断辊的长度相同。

优选的，所述挖槽辊上设置有凸起部，所述凸起部的外边缘设置有切断尖端。

优选的，所述底架上开设有通槽，所述通槽设置在挖槽辊的正下方，所述通槽的底部设置有料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动切断辊和挖槽辊进行转动，对瓦楞纸板进行切边和挖槽，缓冲机构便于切断辊和挖槽辊对瓦楞纸板进行压紧，装置结构简单，寿命较长，通过一组红外传感设备的设置，便于对相隔的瓦楞纸板进行切割时进行暂时停机，便于人工对位后提高切割准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲机构结构示意图；

图3为本实用新型切断辊结构示意图；

图4为本实用新型挖槽辊结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底架，2-支架，3-缓冲机构，301-外壳，302-上限位杆，303-弹簧，304-下限位杆，4-连接杆，5-电机，6-切断辊，601-切断刀，7-挖槽辊，701-凸起部，8-传输辊，9-皮带轮，10-传感器支架，11-红外线发射器，12-红外线接收器，13-通槽，14-料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸板挖槽切断设备，包括底架1，底架1的顶部设置有支架2，支架2的底部固定连接有缓冲机构3，缓冲机构3的底部连接有连接杆4，连接杆4的底部设置有两组切断辊6和一组挖槽辊7，连接杆4上还固定安装有电机5，挖槽辊7的轴心处与电机5的动力输出轴连接，两组切断辊6和一组挖槽辊7的转轴上均套接有皮带轮9，三组皮带轮9通过传动皮带连接，底架1的上表面均匀安装有传输辊8，底架1的顶部一侧设置有红外线接收器12，红外线接收器12的上方设置有红外线发射器11，红外线发射器11通过传感器支架10固定安装。

其中，缓冲机构3包括外壳301，外壳301的内腔设置有上限位杆302、弹簧303和下限位杆304，弹簧303设置在上限位杆302和下限位杆304之间，下限位杆304的底端与连接杆4固定焊接，弹簧303的弹力使缓冲机构3便于推动切断辊6和挖槽辊7对瓦楞纸板进行压紧，切断辊6上设置有切断刀601，切断刀601与切断辊6的长度相同，挖槽辊7上设置有凸起部701，凸起部701的外边缘设置有切断尖端，底架1上开设有通槽13，通槽13设置在挖槽辊7的正下方，通槽13的底部设置有料箱14。

本实施例的一个具体应用为：传输辊8对瓦楞纸板进行传输，一段瓦楞纸板在红外线发射器11和红外线接收器12之间进行传输，红外线发射器11和红外线接收器12进行信号传输，当信号被遮盖时，设备进行运转，当两段瓦楞纸板间的缝隙被红外线发射器11和红外线接收器12信号检测接通时，电机5停止运转，便于进行人工将瓦楞纸板进行摆正，进行下一段的挖槽切断，电机5带动挖槽辊7进行转动，通过传动皮带带动切断辊6进行转动，切断辊6上的切断刀601将瓦楞纸板进行切割，挖槽辊7上凸起部701的切断尖端在瓦楞纸板上进行挖槽，瓦楞纸板的残料从通槽13中落入料箱14进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种包装纸板挖槽切断设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有支架(2)，所述支架(2)的底部固定连接有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)的底部连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部设置有两组切断辊(6)和一组挖槽辊(7)，所述连接杆(4)上还固定安装有电机(5)，所述挖槽辊(7)的轴心处与电机(5)的动力输出轴连接，两组所述切断辊(6)和一组挖槽辊(7)的转轴上均套接有皮带轮(9)，三组所述皮带轮(9)通过传动皮带连接，所述底架(1)的上表面均匀安装有传输辊(8)，所述底架(1)的顶部一侧设置有红外线接收器(12)，所述红外线接收器(12)的上方设置有红外线发射器(11)，所述红外线发射器(11)通过传感器支架(10)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板挖槽切断设备，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)的内腔设置有上限位杆(302)、弹簧(303)和下限位杆(304)，所述弹簧(303)设置在上限位杆(302)和下限位杆(304)之间，所述下限位杆(304)的底端与连接杆(4)固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸板挖槽切断设备，其特征在于：所述切断辊(6)上设置有切断刀(601)，所述切断刀(601)与切断辊(6)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸板挖槽切断设备，其特征在于：所述挖槽辊(7)上设置有凸起部(701)，所述凸起部(701)的外边缘设置有切断尖端。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸板挖槽切断设备，其特征在于：所述底架(1)上开设有通槽(13)，所述通槽(13)设置在挖槽辊(7)的正下方，所述通槽(13)的底部设置有料箱(14)。