CN213962107U - 一种便于清理鞋垫边角料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理鞋垫边角料设备，包括机座，位于空腔前端的机座内壁上通过转轴至少设置有两个第一传动辊，第一传动辊上套设有第一传送带，第一传送带下方的机座底端上设置有第一电机，其中一个第一传动辊的转轴和第一电机的驱动端上均设置有第一皮带轮，第一皮带轮上套设有第一传动带，第一传送带外侧的机座上至少设置有两个支撑架，支撑架上设置有第一切边机构，位于空腔后端的机座内壁上通过转轴至少设置有两个第二传动辊，第二传动辊上套设有第二传送带，第二传送带外侧的机座上至少设置有中空结构的支撑座，支撑座上设置有第二切边机构，位于空腔底端的机座表面上设置有废料收集箱，本实用新型能对鞋垫边角处的废料进行切除。

Description

一种便于清理鞋垫边角料设备

技术领域

本实用新型涉及鞋垫生产设备领域，尤其是一种便于清理鞋垫边角料设备。

背景技术

鞋垫是一种放置于鞋内能有效提高鞋在穿着过程中的舒适性的物件，而多数的鞋垫在销售前都需要进行美化处理，因为鞋垫在生产成型后边沿位置上都会存在有多余的边角料，这些边角料会影响到鞋垫的美观性，而且对人们穿鞋的舒适性造成一定的影响，所以，生产商家都会对鞋垫上的边角料进行处理，但现有的处理方式多数是采用人工操作的方式进行，会导致鞋垫的生产效率下降；因此，有必要地设计一种便于清理鞋垫边角料设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种能对鞋垫边角处的废料以及鞋垫表面上边角处的废料进行切除，并能对切除后的废料进行收集的设备。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便于清理鞋垫边角料设备，包括机座，所述机座内设置有空腔，位于所述空腔前端的机座内壁上通过转轴至少设置有两个第一传动辊，所述第一传动辊上套设有第一传送带，所述第一传送带下方的机座底端上设置有第一电机，其中一个所述第一传动辊的转轴和第一电机的驱动端上均设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有第一传动带，所述第一传送带外侧的机座上至少设置有两个支撑架，所述支撑架上设置有第一切边机构，位于所述空腔后端的机座内壁上通过转轴至少设置有两个第二传动辊，所述第二传动辊上套设有第二传送带，所述第二传送带外侧的机座上至少设置有中空结构的支撑座，所述支撑座上设置有第二切边机构，位于所述空腔底端的机座表面上设置有废料收集箱。

进一步，所述机座的前端上设置有上料架，所述上料架的顶端上设置有上料板，所述上料板的中部开设有上料槽，所述机座的后端上设置有下料架，所述下料架的顶端上设置有下料板。

进一步，另外一个所述第一传动辊的转轴和其中一个第二传动辊的转轴上均设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮上套设有第二传动带。

进一步，所述第一切边机构包括第一气缸、第二气缸、第一连接杆、第二连接杆、压板和第一切边刀，所述第一气缸设置在支撑架顶面的中部上，所述第一气缸的驱动端贯穿支撑架的顶面并与第一连接杆的顶端连接，所述第二气缸设置在第一气缸前后两侧的支撑架顶面上，所述第二气缸的驱动端贯穿支撑架的顶面并与第二连接杆的顶端连接，所述第一切边刀的顶面与第二连接杆的底端连接，所述第一连接杆贯穿到第一切边刀的顶面的下方并与压板连接。

进一步，所述第一切边刀的形状横截面形状与鞋垫的横截面形状相同，所述第一切边刀的边沿部分为刀刃

进一步，所述第二切边机构包括第三气缸、第四气缸、第四气缸固定座、第三连接杆、推料板和第二切边刀，所述第三气缸设置在支撑座的后端表面上，所述第三气缸前端的支撑座表面上开设有滑槽，所述第四气缸固定座配合在滑槽内，所述第四气缸设置在第四气缸固定座的顶面上，所述第四气缸的驱动端贯穿第四气缸固定座的顶面并与第三连接杆的顶端连接，所述推料板设置在第三连接杆的底端上，所述推料板贯穿到支撑座顶面下方的支撑座内，所述第三气缸的驱动端通过第四连接杆与第四气缸固定座的后端连接，所述第二切边刀设置在第三气缸下方的支撑座顶部内壁面上。

进一步，所述第一传送带和第二传送带下方的机座内壁上通过固定块设置有刷头，所述刷头位于废料收集箱的上方，所述刷头上的刷毛与第一传送带和第二传送带的底面相贴合。

本实用新型的有益效果为：

能通过第一切边机构和第二切边机构对鞋垫边角处的废料以及鞋垫表面上边角处的废料进行切除，无需手动对鞋垫的边角料进行切除，提高鞋垫的生产效率，并能对切除后的废料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一切边刀的结构示意图。

图中，机座1、空腔2、第一传动辊3、第一传送带4、第一电机5、第一皮带轮6、第一传动带7、支撑架8、第二传动辊9、第二传送带10、支撑座11、废料收集箱12、上料架13、上料板14、上料槽15、下料架16、下料板17、第二皮带轮18、第二传动带19、第一气缸20、第二气缸21、第一连接杆22、第二连接杆23、压板24、第一切边刀25、第三气缸26、第四气缸27、第四气缸固定座28、第三连接杆29、推料板30、第二切边刀31、第四连接杆32、刷头33、刷毛34、滑槽35。

具体实施方式

如图1和图2结合所示，一种便于清理鞋垫边角料设备，包括机座1，所述机座1内设置有空腔2，位于所述空腔2前端的机座1内壁上通过转轴至少设置有两个第一传动辊3，所述第一传动辊3上套设有第一传送带4，所述第一传送带4下方的机座1底端上设置有第一电机5，其中一个所述第一传动辊3的转轴和第一电机5的驱动端上均设置有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6上套设有第一传动带7，所述第一传送带4外侧的机座1上至少设置有两个支撑架8，所述支撑架8上设置有第一切边机构，位于所述空腔2后端的机座1内壁上通过转轴至少设置有两个第二传动辊9，所述第二传动辊9上套设有第二传送带10，所述第二传送带10外侧的机座1上至少设置有中空结构的支撑座11，所述支撑座11上设置有第二切边机构，位于所述空腔2底端的机座1表面上设置有废料收集箱12。

所述机座1的前端上设置有上料架13，所述上料架13的顶端上设置有上料板14，所述上料板14的中部开设有上料槽15，所述机座1的后端上设置有下料架16，所述下料架16的顶端上设置有下料板17。

另外一个所述第一传动辊3的转轴和其中一个第二传动辊9的转轴上均设置有第二皮带轮18，所述第二皮带轮18上套设有第二传动带19。

所述第一切边机构包括第一气缸20、第二气缸21、第一连接杆22、第二连接杆23、压板24和第一切边刀25，所述第一气缸20设置在支撑架8顶面的中部上，所述第一气缸20的驱动端贯穿支撑架8的顶面并与第一连接杆22的顶端连接，所述第二气缸21设置在第一气缸20前后两侧的支撑架8顶面上，所述第二气缸21的驱动端贯穿支撑架8的顶面并与第二连接杆23的顶端连接，所述第一切边刀25的顶面与第二连接杆23的底端连接，所述第一连接杆22贯穿到第一切边刀25的顶面的下方并与压板24连接。

所述第一切边刀25的形状横截面形状与鞋垫的横截面形状相同，所述第一切边刀25的边沿部分为刀刃

所述第二切边机构包括第三气缸26、第四气缸27、第四气缸固定座28、第三连接杆29、推料板30和第二切边刀31，所述第三气缸26设置在支撑座11的后端表面上，所述第三气缸26前端的支撑座11表面上开设有滑槽35，所述第四气缸固定座28配合在滑槽35内，所述第四气缸27设置在第四气缸固定座28的顶面上，所述第四气缸27的驱动端贯穿第四气缸固定座28的顶面并与第三连接杆29的顶端连接，所述推料板30设置在第三连接杆29的底端上，所述推料板30贯穿到支撑座11顶面下方的支撑座11内，所述第三气缸26的驱动端通过第四连接杆32与第四气缸固定座28的后端连接，所述第二切边刀31设置在第三气缸26下方的支撑座11顶部内壁面上。

所述第一传送带4和第二传送带10下方的机座1内壁上通过固定块设置有刷头33，所述刷头33位于废料收集箱12的上方，所述刷头33上的刷毛34与第一传送带4和第二传送带10的底面相贴合。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型在使用时需要与PLC系统配备使用，将未进行加工的鞋垫放置在上料板14上的上料槽15内，通过鞋垫滑落到第一传送带4上，通过第一电机5带动传动辊转动，从而通过第一传送带4对鞋垫进行传送，鞋垫传送至第一切边机构下方，通过第一气缸20带动压板24向下移动，压板24下压至鞋垫表面对鞋垫进行定位，通过第二气缸21带动第一切边刀25向下移动，通过第一切边刀25边沿上的刀刃对鞋垫边角处的废料进行切除，压板24和第一切边刀25复位后，通过第一传送带4继续对鞋垫进行传送，到达下一个第一切边机构下方再一次地对鞋垫边角处的废料进行切除，在第一切边机构完成对鞋垫边角料的切除后，鞋垫继续向后传送，鞋垫经过第一传送带4传送至第二传送带10上，而被切除后的鞋垫边角料从第一传送带4传上落下到废料收集箱12内，第一传送带4下方的刷头33通过刷毛34对第一传送带4表面上残留的鞋垫边角料刷除到废料收集箱12内，通过第二传送带10对鞋垫进行传送，通过第四气缸27带动推料板30向下移动至鞋垫的前端上，再通过第三气缸26带动推料板30向后移动，从而推动鞋垫向后移动，通过第二切边刀31对鞋垫表面上的边角料进行切除，在第二切边刀31对鞋垫进行加工处理后，通过第二传送带10继续带动鞋垫向后移动，鞋垫滑落到下料板17上，通过下料板17对鞋垫进行下料，而第二传送带10上的鞋垫边角料落下到废料收集箱12内，第二传送带10下方的刷头33通过刷毛34对第二传送带10表面上残留的鞋垫边角料刷除到废料收集箱12内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于清理鞋垫边角料设备，包括机座，其特征在于，所述机座内设置有空腔，位于所述空腔前端的机座内壁上通过转轴至少设置有两个第一传动辊，所述第一传动辊上套设有第一传送带，所述第一传送带下方的机座底端上设置有第一电机，其中一个所述第一传动辊的转轴和第一电机的驱动端上均设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有第一传动带，所述第一传送带外侧的机座上至少设置有两个支撑架，所述支撑架上设置有第一切边机构，位于所述空腔后端的机座内壁上通过转轴至少设置有两个第二传动辊，所述第二传动辊上套设有第二传送带，所述第二传送带外侧的机座上至少设置有中空结构的支撑座，所述支撑座上设置有第二切边机构，位于所述空腔底端的机座表面上设置有废料收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理鞋垫边角料设备，其特征在于，所述机座的前端上设置有上料架，所述上料架的顶端上设置有上料板，所述上料板的中部开设有上料槽，所述机座的后端上设置有下料架，所述下料架的顶端上设置有下料板。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理鞋垫边角料设备，其特征在于，另外一个所述第一传动辊的转轴和其中一个第二传动辊的转轴上均设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮上套设有第二传动带。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理鞋垫边角料设备，其特征在于，所述第一切边机构包括第一气缸、第二气缸、第一连接杆、第二连接杆、压板和第一切边刀，所述第一气缸设置在支撑架顶面的中部上，所述第一气缸的驱动端贯穿支撑架的顶面并与第一连接杆的顶端连接，所述第二气缸设置在第一气缸前后两侧的支撑架顶面上，所述第二气缸的驱动端贯穿支撑架的顶面并与第二连接杆的顶端连接，所述第一切边刀的顶面与第二连接杆的底端连接，所述第一连接杆贯穿到第一切边刀的顶面的下方并与压板连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理鞋垫边角料设备，其特征在于，所述第一切边刀的形状横截面形状与鞋垫的横截面形状相同，所述第一切边刀的边沿部分为刀刃。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理鞋垫边角料设备，其特征在于，所述第二切边机构包括第三气缸、第四气缸、第四气缸固定座、第三连接杆、推料板和第二切边刀，所述第三气缸设置在支撑座的后端表面上，所述第三气缸前端的支撑座表面上开设有滑槽，所述第四气缸固定座配合在滑槽内，所述第四气缸设置在第四气缸固定座的顶面上，所述第四气缸的驱动端贯穿第四气缸固定座的顶面并与第三连接杆的顶端连接，所述推料板设置在第三连接杆的底端上，所述推料板贯穿到支撑座顶面下方的支撑座内，所述第三气缸的驱动端通过第四连接杆与第四气缸固定座的后端连接，所述第二切边刀设置在第三气缸下方的支撑座顶部内壁面上。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理鞋垫边角料设备，其特征在于，所述第一传送带和第二传送带下方的机座内壁上通过固定块设置有刷头，所述刷头位于废料收集箱的上方，所述刷头上的刷毛与第一传送带和第二传送带的底面相贴合。

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