CN208697538U - 一种esp泡沫板切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ESP泡沫板切边装置，属于泡沫板加工设备技术领域，存在切刀在使用一段时间后锋利度会下降，导致对板体的切割效果下降，影响产品质量技术问题，其技术方案要点是包括支架，支架转动连接有两组压板辊组，所述两组压板辊组之间设置有切割驱动件，切割驱动件连接有切割锯轮，切割锯轮的轴线平行于压板辊组的轴线，切割锯轮与支架之间设置有滑移组件，达到长时间保持对板体的切割效果的效果。

Description

一种ESP泡沫板切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫板加工设备领域，特别涉及一种ESP泡沫板切边装置。

背景技术

EPS泡沫又称为聚苯乙烯泡沫，它是一种新型轻型高分子聚合物，具有较好的耐久性、隔热性和耐水性的特点。

EPS泡沫在制作的过程中，通常将聚苯乙烯树脂颗粒中加入发泡剂，然后注入到挤塑机中进行加压加热处理，形成熔融状态的混合物，混合物再经过挤压拓宽得到需要的板体，板体形成后再经过切边工序后最终形成初始的产品。

现有的可参考公告号为CN205238098U的中国专利，其公开了一种挤塑聚苯板切边装置结构，包括用于支架，支架转动连接有运输辊，运输辊上方设置有切刀，切刀与支架之间设置有辅助架，辅助架与支架固定连接，切刀连接在辅助架上并向支架所在的方向倾斜；需要进行切边工作的板体放置在支架上，运输辊带动板体向着切刀所在的方向运送，板体经过切刀时，切刀切入板体将板体不规则的边缘切割下来。

但是，在实际使用的过程中，切刀在使用一段时间后锋利度会下降，导致对板体的切割效果下降，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种ESP泡沫板切边装置，达到长时间保持对板体的切割效果的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种ESP泡沫板切边装置，包括支架，支架转动连接有两组压板辊组，所述两组压板辊组之间设置有切割驱动件，切割驱动件连接有切割锯轮，切割锯轮的轴线平行于压板辊组的轴线，切割锯轮与支架之间设置有滑移组件。

通过上述技术方案，初步成型的板体需要进行切边工作时，先通过滑移组件进行切割锯轮的位置调整，然后将板体通过压板辊组转动挤压运送至切割锯轮处，切割锯轮在切割驱动件的作用下进行快速的旋转，同时利用切割锯轮的边缘处的锯齿不断对板体不规则的边缘进行切割，直至板体在压板辊组的挤压和推动作用下，板体平整的从另一侧的压板辊组中运出，完成单个板体的切割过程，首先由于切割锯轮在工作时，切割锯轮有效工作面积要大于背景技术中提到的切刀的有效接触面积，从而减少单一位置的持续磨损消耗，使切割锯轮能够长时间的保持良好的锋利程度，从而达到长时间保持对板体的切割效果的效果；其次，由于切割锯轮在进行板体的切割过程中，切割驱动件不断对切割锯轮提供动力，从而使切割锯轮切割板体的速度提高，相比于背景技术中的切刀被动式的进行切割，能够进一步的减少切割锯轮在工作时产生的消耗，进一步的使切割锯轮能够长时间的保持锋利程度，从而进一步的达到长时间保持对板体的切割效果的效果。

较佳的，所述切割驱动件为切割电机，切割锯轮侧面固定连接有传动杆，传动杆一端与切割锯轮固定连接，另一端与切割电机通过链传动的形式连接。

通过上述技术方案，切割电机具有较好的工作稳定性，能够长时间的对切割锯轮提供稳定的动力，提高了切割锯轮使用时的稳定性；其次，切割电机与切割锯轮之间通过链传动的形式进行连接，链传动具有较好的稳定性，从而进一步的提高了切割锯轮的使用稳定性。

较佳的，所述滑移组件包括支架固定连接的滑移导轨，滑移导轨滑动连接有滑移板，传动杆的周向侧面与滑移板顶面固定连接，切割驱动件与滑移板的底面固定连接。

通过上述技术方案，需要进行切割锯轮的调整时，工人可以直接根据需要使用切割锯轮的位置拉动滑移板进行调整，滑移板的移动同时带动切割驱动件和切割锯轮同时运动，操作简单快捷，提高了装置使用的便捷性。

较佳的，所述切割锯轮设置有两组。

通过上述技术方案，两组切割锯轮能够同时对板体的两边进行切割，从而使板体从两组切割锯轮之间滑过即可，从而提高了切割时的工作效率，进一步的提高了装置的使用便捷性。

较佳的，所述压板辊组包括支撑辊和压紧辊，支撑辊两个端头均设置有支撑板，支撑板与支架固定连接，支撑辊转动连接在支撑板之间；压紧辊与支撑辊滚动连接，压紧辊与支撑辊之间设置有调节组件。

通过上述技术方案，设置的压紧辊和支撑辊的配合使用，能够在将板体运送至切割锯轮处的过程中对板体进行进一步的均匀挤压，从而进一步的提高了板体的紧实程度，提高了产品质量。

较佳的，所述调节组件包括固定连接在支撑板顶面的C型的调节架，调节架滑动连接有调节滑块，压紧辊的端头与调节滑块转动连接。

通过上述技术方案，进行不同型号的板材的加工的过程中，压板辊组的调节直接通过调节滑块的移动进行即可，操作简单、方便，减低了调节组件的使用难度，提高了调节组件的使用便捷性。

较佳的，所述调节滑块连接有调节驱动件，调节驱动件供调节滑块在调节架中滑动。

通过上述技术方案，调节驱动件的设置能够代替工人进行调节滑块的移动，减少了工人参与的劳动步骤，从而减少了工人的劳动强度，进一步的提高了调节组件的使用便捷性。

较佳的，所述调节驱动件为调节气缸，调节气缸固定连接在调节架的顶端，调节气缸的运动轨迹垂直于压紧辊的轴线。

通过上述技术方案，调节气缸的操作简单，反应速度迅速，从而既能够有效的降低调节驱动件操作难度又快速的响应工人的调节需求，进一步的提高了调节驱动见的使用便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、切割锯轮与切割驱动件的配合使用达到长时间保持对板体的切割效果的效果；

2、滑移组件和调节组件的配合使用提高了装置的适应性。

附图说明

图1是ESP泡沫板切边装置的结构示意图；

图2是图1中A处结构的放大图。

图中，1、支架、2、压板辊组；21、支撑辊；22、压紧辊；23、支撑板；24、调节组件；241、调节架；242、调节驱动件；243、调节滑块；3、切割锯轮；31、切割驱动件；32、传动杆；33、滑移组件；331、滑移导轨；332、滑移板；4、碎料辊；41、碎料环套；411、固定螺栓；42、碎料架；421、碎料锯齿；4211、保护层；43、分料组件；431、分料杆；432、分料板；44、集料组件；441、集料漏斗；442、集料筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种ESP泡沫板切边装置，如图1所示，包括长方形的支架1，支架1转动连接有两组压板辊组2，两组压板辊组2互相平行。

每个压板辊组2均包括长辊状的支撑辊21和压紧辊22，支撑辊21两个端头均设置有方形的支撑板23，两个支撑板23互相平行且与支架1一体固接，支撑辊21转动连接在支撑板23之间，压紧辊22位于支撑辊21上方，压紧辊22与支撑辊21抵接时，压紧辊22与支撑辊21滚动连接，压紧辊22与支撑辊21之间设置有调节组件24。

调节组件24包括固定连接在每个支撑板23顶面的C型的调节架241，调节架241顶端固定连接有调节驱动件242，调节驱动件242包括但是不限于调节气缸，调节驱动件242的运动轨迹垂直于压紧辊22的轴线，调节驱动件242连接有长方形的调节滑块243，调节滑块243滑动连接在调节架241中，压紧辊22的端头与调节滑块243转动连接，调节驱动件242带动调节滑块243在调节架241中滑动时，压紧辊22与支撑辊21之间的距离发生改变。

两组压板辊组2之间设置有两组带有切割驱动件31的切割锯轮3，切割驱动件31包括但是不限于切割电机，两个切割锯轮3的轴线互相平行且平行于压板辊组2的轴线。

每个切割锯轮3与相对应的切割驱动件31之间均固定连接有圆柱状的传动杆32，传动杆32一端与切割锯轮3固定连接，另一端与切割电机之间设置有链条，切割电机与传动杆32通过链传动的形式连接。

两个切割锯轮3与支架1之间设置有滑移组件33，滑移组件33包括固定连接在支架1上的圆柱状的滑移导轨331，滑移导轨331滑动连接有长方形的滑移板332，两个滑移板332互相平行，两个均滑移板332位于支撑辊21下方，两个滑移板332一端与滑移导轨331滑动连接，另一端与向对应的传动杆32的周向侧面连接，传动杆32转动连接在滑移板332上，切割驱动件31与相对应的滑移板332靠近传动杆32处的底面固定连接。

切割锯轮3转动方向所朝向的压板辊组2，其远离切割锯轮3的侧面设置有圆棍状的碎料辊4，碎料辊4的轴线平行于支撑辊21的轴线，碎料辊4的轴线与切割锯轮3的轴线平行；碎料辊4通过键连接的形式固定连接有圆筒状的碎料环套41，碎料环套41所在的位置与切割巨轮所在的位置处于同一条直线上，碎料环套41的周向侧面螺纹连接有固定螺栓411，固定螺栓411拧紧抵接在碎料辊4的周向侧面时，碎料环套41与碎料辊4的相对位置保持固定。

碎料辊4与相邻的压板辊组2之间设置有分料组件43，分料组件43包括固定连接在支架1上的分料杆431，分料杆431垂直于碎料辊4的轴线，分料杆431位于碎料辊4与压板辊组2之间，分料杆431朝向压板辊组2的侧面固定连接有长方形的分料板432，分料板432一个端头与分料杆431的侧面固定连接，分料板432另一端延伸至支撑辊21与压紧辊22中，分料板432靠近压板辊组2的端头的形状为圆弧状；分料板432的两侧均固定连接有长方形的辅助板，辅助板的一个端头与支撑辊21周向侧面抵接。

结合图2，碎料环套41周向侧面固定连接有四个由方杆构成的长方形的碎料架42，每个碎料架42均垂直于碎料环套41的轴线；相邻的碎料架42之间互相垂直。碎料辊4下方设置有集料组件44，碎料架42远离碎料环套41的位置处一体固接有碎料锯齿421，碎料锯齿421朝向集料组件44所在的方向设置，碎料锯齿421的周向侧面上涂设有环氧树脂材质的保护漆，保护漆在碎料锯齿421表面形成保护层4211。

集料组件44包括固定连接在支架1上的方形的集料漏斗441，集料漏斗441远离集料辊的位置一体固接有集料筒442，集料筒442的轴线平行于集料漏斗441的轴线。

其中，工人先进行切割锯轮3与压板辊组2的调整，调整完成后，将板体通过压板辊组2的压入到切割锯轮3，两组切割锯轮3在切割驱动件31的作用下，同时对板体的两侧的边缘进行切割，切割完成后的板体和废料在分料组件43的作用下分离，板体被运送至下一处加工位置，废料运送至碎料架42处，在碎料架42和碎料锯齿421的共同作用下，逐渐将废料进行破碎，破碎后的废料被集料组件44收集起来，从而完成一次板体的加工过程。综上，通过上述步骤，达到长时间保持对板体的切割效果的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种ESP泡沫板切边装置，包括支架(1)，支架(1)转动连接有两组压板辊组(2)，其特征在于：所述两组压板辊组(2)之间设置有切割驱动件(31)，切割驱动件(31)连接有切割锯轮(3)，切割锯轮(3)的轴线平行于压板辊组(2)的轴线，切割锯轮(3)与支架(1)之间设置有滑移组件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种ESP泡沫板切边装置，其特征在于：所述切割驱动件(31)为切割电机，切割锯轮(3)侧面固定连接有传动杆(32)，传动杆(32)一端与切割锯轮(3)固定连接，另一端与切割电机通过链传动的形式连接。

3.根据权利要求2所述的一种ESP泡沫板切边装置，其特征在于：所述滑移组件(33)包括支架(1)固定连接的滑移导轨(331)，滑移导轨(331)滑动连接有滑移板(332)，传动杆(32)的周向侧面与滑移板(332)顶面连接，切割驱动件(31)与滑移板(332)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种ESP泡沫板切边装置，其特征在于：所述切割锯轮(3)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种ESP泡沫板切边装置，其特征在于：所述压板辊组(2)包括支撑辊(21)和压紧辊(22)，支撑辊(21)两个端头均设置有支撑板(23)，支撑板(23)与支架(1)固定连接，支撑辊(21)转动连接在支撑板(23)之间；压紧辊(22)与支撑辊(21)滚动连接，压紧辊(22)与支撑辊(21)之间设置有调节组件(24)。

6.根据权利要求5所述的一种ESP泡沫板切边装置，其特征在于：所述调节组件(24)包括固定连接在支撑板(23)顶面的C型的调节架(241)，调节架(241)滑动连接有调节滑块(243)，压紧辊(22)的端头与调节滑块(243)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种ESP泡沫板切边装置，其特征在于：所述调节滑块(243)连接有调节驱动件(242)，调节驱动件(242)供调节滑块(243)在调节架(241)中滑动。

8.根据权利要求7所述的一种ESP泡沫板切边装置，其特征在于：所述调节驱动件(242)为调节气缸，调节气缸固定连接在调节架(241)的顶端，调节气缸的运动轨迹垂直于压紧辊(22)的轴线。