CN104526486A - 一种玻璃钢棒双端同步磨削装置 - Google Patents

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郑超
王健
马胜利
户秋红
张艳丽
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/16—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks

Abstract

本发明属于玻璃钢制品加工机械技术领域，公开了一种玻璃钢棒双端同步磨削装置。其主要技术方案，由机架、设置于该机架上的工作平台、该工作平台两侧平行设置的由动力机构带动的输送机构、在该输送机构上设置有由所述机架固定的玻璃钢棒压板以及在所述的玻璃钢棒压板外侧对应设置的切削机构构成。使用该装置不仅可以大大提高玻璃钢棒两端的同时削尖，大大提高了其生产效率，而且大大降低了其废品率；同时还能够实现不同直径规格的玻璃钢棒的同时削尖，具有一机级多用的特点。

Description

一种玻璃钢棒双端同步磨削装置
技术领域
本发明属于玻璃钢制品加工机械技术领域，即涉及一种能够将玻璃钢棒双端同步进行磨削的机器玻璃钢棒玻璃钢棒双端同步磨削装置。
背景技术
玻璃钢托架采用专用树脂，配以增强材料经挤拉工艺特制而成，系专用于火力发电厂双曲线冷却水塔淋水填料的特定产品，是替代水泥网格板与铁托架的新型材料。
玻璃钢托架由玻璃钢棒和玻璃钢工字钢组合而成。纵向为多根玻璃钢棒，横向为多根玻璃钢工字钢组成。玻璃钢棒和玻璃钢工字钢组装时，玻璃钢棒两端进行磨削后，穿过工字钢钻孔时组装特别方便、快捷，但是一般采用人工进行磨削，在磨削过程中，速度非常非常慢，并且磨削的角度和尺寸不好把握，还容易发生事故。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够实现将玻璃钢棒的两端削尖的玻璃钢棒双端同步磨削装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种玻璃钢棒双端同步磨削装置，其特征在于：包括
机架、
设置于该机架上的工作平台、
该工作平台两侧平行设置的由动力机构带动的输送机构、
在该输送机构上设置有由所述机架固定的玻璃钢棒压板以及
在所述的玻璃钢棒压板外侧对应设置的切削机构。
构成上述玻璃钢棒双端同步磨削装置的附加技术特征包括：
——所述玻璃钢棒压板的前端部为翘板结构；
——所述玻璃钢棒压板与所述机架间设置有压簧组件；
——在所述玻璃钢棒压板的前端部设置有玻璃钢棒斗仓；
——在所述输送机构的外侧部设置有挡板机构；
——在所述挡板机构上设置有豁口，所述切削机构位于该豁口处。
本发明所提供的玻璃钢棒双端同步磨削装置与现有技术相比具有以下优点：其一，该装置是通过将玻璃钢棒压入输送机构并由压板将其压紧在移动的过程中由设置与其两端的切削机构同时将其两端削尖，因此具有生产效率高和削尖质量一直的特点，大大降低了其废品率；其二，由于在玻璃钢棒压板与机架间设置有压簧组件，可以实现二者间隙的随时调整，因此可以实现该设备的同时对不同直径规格的玻璃钢棒的削尖加工，实现了一机多用的功能。
附图说明
图1为本发明提供的玻璃钢棒双端同步磨削装置的结构示意图；
图2为构成上述玻璃钢棒双端同步磨削装置的侧部结构示意图；
图3为构成上述玻璃钢棒双端同步磨削装置的A—A截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的玻璃钢棒双端同步磨削装置割台的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、2和3所示为本发明提供的玻璃钢棒双端同步磨削装置的结构示意图。其结构包括由机架1、设置于该机架上的工作平台2、该工作平台两侧平行设置的由动力机构3带动的输送带4、该输送带上设置有由机架固定的玻璃钢棒压板5以及在玻璃钢棒压板外侧对应设置的两个由电机7带动的切削磨片6构成。
其工作原理为：启动动力机构3和电机7，带动输送带4和切削磨片6转动，然后将玻璃钢棒10放在玻璃钢棒压板前端的转动的输送带上将之通过压板5进行排列，输送至切削磨片6处，对其两端同时进行磨销完成玻璃钢棒双端同步削尖作业。
在构成上述玻璃钢棒双端同步磨削装置的结构中，
——构成上述玻璃钢棒压板的前端部8为向上翘起的翘板结构，便于玻璃钢棒10由传送带4将之带入压板下；
——上述玻璃钢棒压板5与和机架连为一体结构的撑板9间设置有压簧组件16，即可以随时调整压板与传送带的间距，便于对不同直径规格的玻璃钢棒的端部削尖；
——在玻璃钢棒压板的前端部设置有由能够将玻璃钢棒压入压板下的控制机构13的斗仓12，即由该控制机构将玻璃钢棒压出进入压板下，并有传送带输送加工；
——在上述输送带的外侧部设置有挡板15，防止在输送带运送玻璃钢棒时，出现跑偏现象的发生；
——在上述挡板15上设置有豁口14，切削机构的切削磨片6设置在该豁口处，便于削尖加工。

Claims (6)

1.一种玻璃钢棒双端同步磨削装置，其特征在于：包括
机架、
设置于该机架上的工作平台、
该工作平台两侧平行设置的由动力机构带动的输送机构、
在该输送机构上设置有由所述机架固定的玻璃钢棒压板以及
在所述的玻璃钢棒压板外侧对应设置的切削机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢棒双端同步磨削装置，其特征在于：所述玻璃钢棒压板的前端部为翘板结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢棒双端同步磨削装置，其特征在于：所述玻璃钢棒压板与所述机架间设置有压簧组件。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢棒双端同步磨削装置，其特征在于：在所述玻璃钢棒压板的前端部设置有玻璃钢棒斗仓。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢棒双端同步磨削装置，其特征在于：在所述输送机构的外侧部设置有挡板机构。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢棒双端同步磨削装置，其特征在于：在所述挡板机构上设置有豁口，所述切削机构位于该豁口处。
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