CN112425637A - 一种泥鳅、鳝鱼剖切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,包括基板、设置在基板上的剖切机构和与剖切机构相配合的输送机构;剖切机构包括刀片组件和用于驱动刀片组件转动的驱动组件;刀片组件纵向设置,驱动组件固定安装在基板上;输送机构包括输送组件和调整组件;输送组件内纵向贯穿开设有输送通道,输送组件与刀片组件相配合,刀片组件外沿一部分位于输送通道内;调整组件安装在基板上,输送组件安装在调整组件上以使输送组件能够靠近或远离刀片组件。利用输送机构与剖切机构配合,自动完成对泥鳅或鳝鱼的剖切,并将剖切后的泥鳅或鳝鱼自动排出,方便工人对剖切后的泥鳅或鳝鱼进行后续加工处理,有效地提高了对泥鳅或鳝鱼进行剖切加工的速度和效率。

Description

一种泥鳅、鳝鱼剖切装置
技术领域
本发明涉及泥鳅、鳝鱼加工生产技术领域,具体涉及一种泥鳅、鳝鱼剖切装置。
背景技术
在对泥鳅和鳝鱼进行加工处理时,需要先对泥鳅和鳝鱼进行剖切开肚,然后将泥鳅和鳝鱼的内脏全部取出。泥鳅和鳝鱼的表面附着有黏液,导致很难手动将泥鳅或鳝鱼固定住,使得人工剖切处理泥鳅或鳝鱼操作速度慢,效率低下,无法满足大批量的泥鳅、鳝鱼处理作业。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,以提高泥鳅、鳝鱼的剖切加工生产效率。
一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,包括基板、设置在所述基板上的剖切机构和与所述剖切机构相配合的输送机构;
所述剖切机构包括刀片组件和用于驱动所述刀片组件转动的驱动组件;所述刀片组件纵向设置,所述驱动组件固定安装在所述基板上;
所述输送机构包括输送组件和调整组件;所述输送组件内纵向贯穿开设有输送通道,所述输送组件与所述刀片组件相配合,所述刀片组件外沿一部分位于所述输送通道内;所述调整组件安装在所述基板上,所述输送组件安装在所述调整组件上以使所述输送组件能够靠近或远离所述刀片组件。
进一步,所述刀片组件包括两块相对设置的固定圆盘和夹持在两块固定圆盘之间的圆形刀片,所述圆形刀片和所述固定圆盘均通过同心穿设的转轴与所述驱动组件传动连接;
所述圆形刀片的直径尺寸大于所述固定圆盘的直径尺寸,所述圆形刀片外沿的一部分与所述固定圆盘外沿的一部分均位于所述输送通道内。
进一步,所述驱动组件为电机,所述电机通过固定座固定安装在所述基板上。
进一步,所述输送组件由两块相对扣合设置的夹持块组成,所述夹持块为方形块,一侧表面纵向开设有滑槽,两块所述夹持块上的滑槽围合形成所述输送通道;
两块所述夹持块通过导杆连接,所述导杆活动穿设在两块所述夹持块内,所述导杆安装在所述调整组件上,所述夹持块与所述调整组件之间的导杆上套设有第一弹簧。
进一步,所述输送通道的横截面为椭圆形,所述刀片组件与所述输送通道的横截面的长轴位于同一平面设置。
进一步,所述输送通道的端面面积从两端向中间逐渐缩小,所述刀片组件位于所述输送通道中部设置。
进一步,所述夹持块上开设有用于安装所述刀片组件的安装槽,所述安装槽为半圆形槽。
进一步,所述调整组件包括呈门字型的安装框和安装在所述安装框上的滑轨,所述安装框侧壁底部垂直向内翻折形成安装部,所述滑轨的一端连接在所述安装部底部;
所述滑轨安装在所述基板上;
所述安装框与所述基板之间连接有第二弹簧;
所述夹持块位于所述安装框内设置,所述导杆的两端分别安装在所述安装框的侧板上。
进一步,所述安装框顶部开设有与所述输送通道对应的操作口。
进一步,所述基板上开设有与所述输送通道对应的出料口。
本发明的有益效果体现在:
本发明用输送机构逐条输送泥鳅或鳝鱼,利用输送机构与剖切机构配合,自动完成对泥鳅或鳝鱼的剖切,并将剖切后的泥鳅或鳝鱼自动排出,方便工人对剖切后的泥鳅或鳝鱼进行后续加工处理,有效地提高了对泥鳅或鳝鱼进行剖切加工的速度和效率。
进一步,本发明的输送机构包括输送组件和调整组件,输送组件安装在调整组件上,输送组件能够根据要剖切的泥鳅或鳝鱼的大小自行调整输送通道的大小,并能自动调整与刀片组件的相对位置,保证对不同大小的泥鳅或者鳝鱼均能进行完整的剖切。并且,刀片组件的固定圆盘外沿转动时能够辅助带动泥鳅或者鳝鱼通过输送通道,保证加工过程的流畅性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例提供的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置的结构示意图一;
图2为本发明实施例提供的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置的结构示意图二;
图3为本发明实施例提供的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置的输送组件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置的剖切机构的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置的剖切机构与输送组件配合的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置的基板的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置的安装框的结构示意图。
附图中,基板1、刀片组件2、驱动组件3、输送组件4、调整组件5、输送通道6、固定圆盘7、圆形刀片8、转轴9、固定座10、夹持块11、滑槽12、导杆13、第一弹簧14、安装槽15、安装框16、滑轨17、安装部18、第二弹簧19、操作口20、出料口21。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图7所示,本发明的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,用于对泥鳅或鳝鱼进行剖切加工,该装置包括基板1、设置在基板1上的剖切机构和与剖切机构相配合的输送机构。
剖切机构包括刀片组件2和用于驱动刀片组件2转动的驱动组件3;刀片组件2纵向设置,驱动组件3固定安装在基板1上。
输送机构包括输送组件4和调整组件5;输送组件4内纵向贯穿开设有输送通道6,输送组件4与刀片组件2相配合,刀片组件2外沿一部分位于输送通道6内;调整组件5安装在基板1上,输送组件4安装在调整组件5上以使输送组件4能够靠近或远离刀片组件2。
具体的,刀片组件2包括两块相对设置的固定圆盘7和夹持在两块固定圆盘7之间的圆形刀片8,圆形刀片8和固定圆盘7均通过同心穿设的转轴9与驱动组件3传动连接,固定圆盘7采用尼龙材质制作。圆形刀片8的直径尺寸大于固定圆盘7的直径尺寸,圆形刀片8外沿的一部分与固定圆盘7外沿的一部分均位于输送通道6内。驱动组件3为电机,电机通过固定座10固定安装在基板1上。
电机驱动固定圆盘7和圆形刀片8绕转轴9转动,固定圆盘7转动时,辅助带动泥鳅或鳝鱼在输送通道6内从上到下进行移动,靠近圆形刀片8使圆形刀片8对泥鳅或鳝鱼进行剖切,并在剖切完成后顺利排出输送通道6。
具体的,输送组件4由两块相对扣合设置的夹持块11组成,夹持块11为方形块,采用尼龙材质制作,一侧表面纵向开设有滑槽12,两块夹持块11上的滑槽12围合形成输送通道6。两块夹持块11通过导杆13连接,导杆13活动穿设在两块夹持块11内,导杆13安装在调整组件5上,夹持块11与调整组件5之间的导杆13上套设有第一弹簧14。因为泥鳅和鳝鱼的端面为椭圆形,所以将输送通道6的横截面也设计为椭圆形,椭圆形的长轴为35mm,短轴为25mm,刀片组件2与输送通道6的横截面的长轴位于同一平面设置。夹持块11上开设有用于安装刀片组件2的安装槽15,安装槽15为半圆形槽。
输送通道6的端面面积从两端向中间逐渐缩小,刀片组件2位于输送通道6中部设置。输送通道6的两端开口较大,方便泥鳅或鳝鱼进入输送通道6,并在被圆形刀片8剖切后,从输送通道6排出。输送通道6中部开口较小,从而能够使泥鳅或鳝鱼更好的与圆形刀片8接触,完成剖切。输送通道6的轴线可以为直线,也可以为弧线,在此不做具体限定。
导杆13设置有四根,分别穿设在输送组件4的四个角上,在固定圆盘7带动泥鳅或鳝鱼通过输送通道6时,两块夹持块11可根据泥鳅或鳝鱼的大小左右自适应张开或收缩,以使输送通道6的开口大小适应泥鳅或鳝鱼的大小。
具体的,调整组件5包括呈门字型的安装框16和安装在安装框16上的滑轨17,安装框16侧壁底部垂直向内翻折形成安装部18,滑轨17的一端连接在安装部18底部;滑轨17安装在基板1上;安装框16与基板1之间连接有第二弹簧19;夹持块11位于安装框16内设置,导杆13的两端分别安装在安装框16的侧板上。滑轨17与第二弹簧19配合,在固定圆盘7带动泥鳅或鳝鱼通过输送通道6时,使输送组件4通过滑轨17可根据泥鳅大小前后自适应滑动调整。
安装框16顶部开设有与输送通道6对应的操作口20,加工时,将漏斗从操作口20插入输送通道6内,然后工人手动将泥鳅或鳝鱼头朝下放入漏斗中,泥鳅或鳝鱼将会自动从漏斗底部滑入输送通道6中,然后被转动的固定圆盘7带动进入输送通道6内,被转动的圆形刀片8剖切。基板1上开设有与输送通道6对应的出料口21,被剖切后的泥鳅或鳝鱼从输送通道6底部排出,通过出料口21落入收集的容器中,方便工人进行后续加工处理。
综上所述,本发明用输送机构逐条输送泥鳅或鳝鱼,利用输送机构与剖切机构配合,自动完成对泥鳅或鳝鱼的剖切,并将剖切后的泥鳅或鳝鱼自动排出,方便工人对剖切后的泥鳅或鳝鱼进行后续加工处理,有效地提高了对泥鳅或鳝鱼进行剖切加工的速度和效率。
进一步,本发明的输送机构包括输送组件4和调整组件5,输送组件4安装在调整组件5上,输送组件4能够根据要剖切的泥鳅或鳝鱼的大小自行调整输送通道6的大小,并能自动调整与刀片组件2的相对位置,保证对不同大小的泥鳅或者鳝鱼均能进行完整的剖切。并且,刀片组件2的固定圆盘7外沿转动时能够辅助带动泥鳅或者鳝鱼通过输送通道6,保证加工过程的流畅性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于,包括基板(1)、设置在所述基板(1)上的剖切机构和与所述剖切机构相配合的输送机构;
所述剖切机构包括刀片组件(2)和用于驱动所述刀片组件(2)转动的驱动组件(3);所述刀片组件(2)纵向设置,所述驱动组件(3)固定安装在所述基板(1)上;
所述输送机构包括输送组件(4)和调整组件(5);所述输送组件(4)内纵向贯穿开设有输送通道(6),所述输送组件(4)与所述刀片组件(2)相配合,所述刀片组件(2)外沿一部分位于所述输送通道(6)内;所述调整组件(5)安装在所述基板(1)上,所述输送组件(4)安装在所述调整组件(5)上以使所述输送组件(4)能够靠近或远离所述刀片组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述刀片组件(2)包括两块相对设置的固定圆盘(7)和夹持在两块固定圆盘(7)之间的圆形刀片(8),所述圆形刀片(8)和所述固定圆盘(7)均通过同心穿设的转轴(9)与所述驱动组件(3)传动连接;
所述圆形刀片(8)的直径尺寸大于所述固定圆盘(7)的直径尺寸,所述圆形刀片(8)外沿的一部分与所述固定圆盘(7)外沿的一部分均位于所述输送通道(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述驱动组件(3)为电机,所述电机通过固定座(10)固定安装在所述基板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述输送组件(4)由两块相对扣合设置的夹持块(11)组成,所述夹持块(11)为方形块,一侧表面纵向开设有滑槽(12),两块所述夹持块(11)上的滑槽(12)围合形成所述输送通道(6);
两块所述夹持块(11)通过导杆(13)连接,所述导杆(13)活动穿设在两块所述夹持块(11)内,所述导杆(13)安装在所述调整组件(5)上,所述夹持块(11)与所述调整组件(5)之间的导杆(13)上套设有第一弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述输送通道(6)的横截面为椭圆形,所述刀片组件(2)与所述输送通道(6)的横截面的长轴位于同一平面设置。
6.根据权利要求5所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述输送通道(6)的端面面积从两端向中间逐渐缩小,所述刀片组件(2)位于所述输送通道(6)中部设置。
7.根据权利要求6所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述夹持块(11)上开设有用于安装所述刀片组件(2)的安装槽(15),所述安装槽(15)为半圆形槽。
8.根据权利要求4所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述调整组件(5)包括呈门字型的安装框(16)和安装在所述安装框(16)上的滑轨(17),所述安装框(16)侧壁底部垂直向内翻折形成安装部(18),所述滑轨(17)的一端连接在所述安装部(18)底部;
所述滑轨(17)安装在所述基板(1)上;
所述安装框(16)与所述基板(1)之间连接有第二弹簧(19);
所述夹持块(11)位于所述安装框(16)内设置,所述导杆(13)的两端分别安装在所述安装框(16)的侧板上。
9.根据权利要求8所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述安装框(16)顶部开设有与所述输送通道(6)对应的操作口(20)。
10.根据权利要求1所述的一种泥鳅、鳝鱼剖切装置,其特征在于:所述基板(1)上开设有与所述输送通道(6)对应的出料口(21)。
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