CN218746963U - 一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯片抛光技术技术领域，尤其涉及一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，包括装置本体，装置本体内壁表面安装有第一安装板，第一安装板表面安装有第一传送辊，装置本体内部位于第一安装板一侧安装有第一抛光盘，装置本体外侧表面安装有第一驱动电机。本实用新型通过设置第一抛光盘、第一驱动电机、调节板、弹簧、拉杆、第二抛光盘、第二驱动电机的配合使用，便于在对锯片抛光时，可以通过对锯片的两面进行抛光，此方式操作简单，便于提高对锯片的抛光效率，而且通过弹簧的设置，便于对不同厚度的锯片进行抛光，提高装置本体的使用范围。

Description

一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及锯片抛光技术领域，尤其涉及一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置。

背景技术

锯片常用来切割金属或者木料，在锯片生产的过程中，为了增加锯片的光滑度，减小锯片使用过程中的磨损，需要对锯片进行抛光处理，因此需要用到抛光装置对锯片进行抛光。

1、经过检索发现现有的防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置虽然能够满足现在的需求，但在使用的过程中，大多是对锯片进行单面抛光，导致抛光效率低。

2、经过检索发现现有的防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置虽然能够满足现在的需求，但在使用的过程中，抛光盘对锯片抛光时，会产生一些粉尘，如果收集不及时，会对环境和工作场所造成危害。

为此，有必要提出一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，包括装置本体，装置本体内壁表面安装有第一安装板，第一安装板表面安装有第一传送辊，装置本体内部位于第一安装板一侧安装有第一抛光盘，装置本体外侧表面安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端贯穿装置本体表面与第一抛光盘连接，装置本体内部另一侧设置有弹簧，弹簧一端设置有调节板，调节板表面安装有第二安装板，第二安装板表面设置有第二传送辊，调节板表面安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出端贯穿调节板表面设置有第二抛光盘，调节板表面设置有拉杆，且拉杆一端贯穿装置本体表面延伸至外侧。

优选的，装置本体内部底端设置有集灰斗，集灰斗底端贯通设置有软管，软管一端贯通连接有收集箱，收集箱顶部表面设置有防尘透气孔，软管表面安装有吸尘机，装置本体下方设置有横板，吸尘机与收集箱均安装在横板上。

优选的，装置本体顶部设置有顶框，顶框一端通过合页活动安装有防溅盖板，防溅盖板表面安装有观察窗。

优选的，防溅盖板一端设置有提手。

优选的，弹簧设置有多个，且多个弹簧关于第二驱动电机对称安装在调节板表面。

优选的，装置本体底端贯通开设有通孔。

优选的，装置本体两端对称开设有进出料口，装置本体端面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，通过设置第一抛光盘、第一驱动电机、调节板、弹簧、拉杆、第二抛光盘、第二驱动电机的配合使用，便于在对锯片抛光时，可以通过对锯片的两面进行抛光，使得在操作时，工作人员拉动拉杆，之后使拉杆压缩弹簧带动调节板移动，之后工作人员再把锯片一端通过进出料口插入到装置本体内部，然后工作人员松开拉杆，之后再弹簧的弹性下，推动调节板恢复原位，之后使锯片夹持在第一传动辊和第二传动轴之间，然后在启动第一驱动电机和第二驱动电机带动第一抛光盘和第二抛光盘旋转，之后推动锯片然后再第一传动辊和第二传送辊的输送下，使第一抛光盘和第二抛光盘同时对锯片的两面进行抛光，此方式操作简单，便于提高对锯片的抛光效率，而且通过弹簧的设置，便于对不同厚度的锯片进行抛光，提高装置本体的使用范围。

2、该种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，通过设置集灰斗、软管、吸尘机、收集箱的配合使用，便于在装置本体对锯片抛光处理时，启动吸尘机，之后在吸尘机的吸附下，使集灰斗对装置本体内部产生的粉尘进行吸收，之后再通过软管集中收集到收集箱内部，便于后续的处理，此方式操作简单，防止飞尘的飞溅影响周围的环境和工作人员对锯片的观察。

附图说明

图1为一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置的结构示意图；

图2为一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置的俯视图；

图3为一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置的内部结构示意图；

图4为一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置的第一传送辊结构示意图。

附图标记：1、装置本体；2、拉杆；3、顶框；4、观察窗；5、防溅盖板；6、合页；7、提手；8、控制面板；9、进出料口；10、防尘透气孔；11、收集箱；12、软管；13、吸尘机；14、横板；15、集灰斗；16、第一抛光盘；17、第一驱动电机；18、第一安装板；19、第二安装板；20、第二抛光盘；21、第二驱动电机；22、弹簧；23、调节板；24、第一传送辊；25、通孔。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，包括装置本体1，装置本体1内壁表面安装有第一安装板18，第一安装板18表面安装有第一传送辊24，装置本体1内部位于第一安装板18一侧安装有第一抛光盘16，装置本体1外侧表面安装有第一驱动电机17，第一驱动电机17输出端贯穿装置本体1表面与第一抛光盘16连接，装置本体1内部另一侧设置有弹簧22，弹簧22一端设置有调节板23，调节板23表面安装有第二安装板19，第二安装板19表面设置有第二传送辊，调节板23表面安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21输出端贯穿调节板23表面设置有第二抛光盘20，调节板23表面设置有拉杆2，且拉杆2一端贯穿装置本体1表面延伸至外侧。

本实施例中，通过设置第一抛光盘16、第一驱动电机17、调节板23、弹簧22、拉杆2、第二抛光盘20、第二驱动电机21的配合使用，便于在对锯片抛光时，可以通过对锯片的两面进行抛光，使得在操作时，工作人员拉动拉杆2，之后使拉杆2压缩弹簧22带动调节板23移动，之后工作人员再把锯片一端通过进出料口9插入到装置本体1内部，然后工作人员松开拉杆2，之后再弹簧22的弹性下，推动调节板23恢复原位，之后使锯片夹持在第一传动辊和第二传动轴之间，然后在启动第一驱动电机17和第二驱动电机21带动第一抛光盘16和第二抛光盘20旋转，之后推动锯片然后再第一传动辊和第二传送辊的输送下，使第一抛光盘16和第二抛光盘20同时对锯片的两面进行抛光，此方式操作简单，便于提高对锯片的抛光效率，而且通过弹簧22的设置，便于对不同厚度的锯片进行抛光，提高装置本体1的使用范围。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，相较于实施例一，本实施例还包括装置本体1内部底端设置有集灰斗15，集灰斗15底端贯通设置有软管12，软管12一端贯通连接有收集箱11，收集箱11顶部表面设置有防尘透气孔10，软管12表面安装有吸尘机13，装置本体1下方设置有横板14，吸尘机13与收集箱11均安装在横板14上，通过设置集灰斗15、软管12、吸尘机13、收集箱11的配合使用，便于在装置本体1对锯片抛光处理时，启动吸尘机13，之后在吸尘机13的吸附下，使集灰斗15对装置本体1内部产生的粉尘进行吸收，之后再通过软管12集中收集到收集箱11内部，便于后续的处理，此方式操作简单，防止飞尘的飞溅影响周围的环境和工作人员对锯片的观察。

装置本体1顶部设置有顶框3，顶框3一端通过合页6活动安装有防溅盖板5，防溅盖板5表面安装有观察窗4，通过设置防溅盖板5，便于在对锯片抛光时，工作人员通过提手7把防溅盖板5旋转对装置本体1的上方进行闭合，从而在防溅盖板5的阻挡下，避免抛光时产生的火花飞溅，提高设备的安全性能。

防溅盖板5一端设置有提手7，通过设置提手7，便于对防溅盖板5的打开。

弹簧22设置有多个，且多个弹簧22关于第二驱动电机21对称安装在调节板23表面，通过设置多个弹簧22，便于提高对调节板23支撑的稳定性。

装置本体1底端贯通开设有通孔25，通过设置通孔25，便于使抛光产生的碎屑通过通孔25落入到集灰斗15内部，便于对其进行收集。

装置本体1两端对称开设有进出料口9，装置本体1端面安装有控制面板8，通过设置控制面板8便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：该种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置在操作时，工作人员拉动拉杆2，之后使拉杆2压缩弹簧22带动调节板23移动，之后工作人员再把锯片一端通过进出料口9插入到装置本体1内部，然后工作人员松开拉杆2，之后再弹簧22的弹性下，推动调节板23恢复原位，之后使锯片夹持在第一传动辊和第二传动轴之间，之后工作人员通过提手7把防溅盖板5旋转对装置本体1的上方进行闭合，从而在防溅盖板5的阻挡下，避免抛光时产生的火花飞溅，提高设备的安全性能，然后在启动第一驱动电机17和第二驱动电机21带动第一抛光盘16和第二抛光盘20旋转，之后推动锯片然后再第一传动辊和第二传送辊的输送下，使第一抛光盘16和第二抛光盘20同时对锯片的两面进行抛光，此方式操作简单，便于提高对锯片的抛光效率，而且通过弹簧22的设置，便于对不同厚度的锯片进行抛光，提高装置本体1的使用范围，同时在抛光时，启动吸尘机13，之后在吸尘机13的吸附下，使集灰斗15对装置本体1内部产生的粉尘进行吸收，之后再通过软管12集中收集到收集箱11内部，便于后续的处理，此方式操作简单，防止飞尘的飞溅影响周围的环境和工作人员对锯片的观察。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，其特征在于，包括装置本体(1)，装置本体(1)内壁表面安装有第一安装板(18)，第一安装板(18)表面安装有第一传送辊(24)，装置本体(1)内部位于第一安装板(18)一侧安装有第一抛光盘(16)，装置本体(1)外侧表面安装有第一驱动电机(17)，第一驱动电机(17)输出端贯穿装置本体(1)表面与第一抛光盘(16)连接，装置本体(1)内部另一侧设置有弹簧(22)，弹簧(22)一端设置有调节板(23)，调节板(23)表面安装有第二安装板(19)，第二安装板(19)表面设置有第二传送辊，调节板(23)表面安装有第二驱动电机(21)，第二驱动电机(21)输出端贯穿调节板(23)表面设置有第二抛光盘(20)，调节板(23)表面设置有拉杆(2)，且拉杆(2)一端贯穿装置本体(1)表面延伸至外侧。

2.根据权利要求1所述的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，其特征在于，装置本体(1)内部底端设置有集灰斗(15)，集灰斗(15)底端贯通设置有软管(12)，软管(12)一端贯通连接有收集箱(11)，收集箱(11)顶部表面设置有防尘透气孔(10)，软管(12)表面安装有吸尘机(13)，装置本体(1)下方设置有横板(14)，吸尘机(13)与收集箱(11)均安装在横板(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，其特征在于，装置本体(1)顶部设置有顶框(3)，顶框(3)一端通过合页(6)活动安装有防溅盖板(5)，防溅盖板(5)表面安装有观察窗(4)。

4.根据权利要求3所述的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，其特征在于，防溅盖板(5)一端设置有提手(7)。

5.根据权利要求1所述的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，其特征在于，弹簧(22)设置有多个，且多个弹簧(22)关于第二驱动电机(21)对称安装在调节板(23)表面。

6.根据权利要求1所述的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，其特征在于，装置本体(1)底端贯通开设有通孔(25)。

7.根据权利要求1所述的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置，其特征在于，装置本体(1)两端对称开设有进出料口(9)，装置本体(1)端面安装有控制面板(8)。

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