CN219152998U - 一种电气控制切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切边装置技术领域，本实用新型公开了一种电气控制切边装置，该一种电气控制切边装置，包括机壳，所述机壳的内部表面转动安装有切边支撑轴，所述机壳内部表面位于切边支撑轴的一侧安装有进料传送带，所述机壳内部表面位于切边支撑轴的另一侧安装有出料传送带，所述机壳内部位于切边支撑轴的上方设置有切边组件，所述切边支撑轴与出料传送带之间设置有分离组件，所述分离组件包括第一导向片与第二导向片，材料在切边支撑轴转动推向出料传送带的方向，且边角料被第一导向片向上延伸的端部挡住，使边角料以第一导向片的弧形面为路径向下移动进入通槽和收集箱内部，能够对边角料进行自动收集工序，避免边角料堆积在机壳内部。

Description

一种电气控制切边装置

技术领域

本实用新型涉及切边装置技术领域，尤其涉及一种电气控制切边装置。

背景技术

切边装置适用于各行各业的片材、布料以及其他材料的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给切边装置，切边装置就根据接收的数据调节切边位置，对材料进行切割处理。

现有技术中，授权公开号为CN206356641U一种电气控制切边装置，包括工件多功能平台和从动带轮，所述手轮与导杆连接，且导杆穿过导杆固定架，所述工件架位于工件多功能平台的顶端，且工件架的上端放置有工件，所述工件机头的顶端内腔中设有紧固螺栓，所述翻斗摇杆穿过摇杆支架和翻斗的内腔，所述料斗的左端连接于出料台阶，所述移动平台座的顶端安装有移动平台。使翻斗将工件旋转至装置加工平台处，工人再将工件推至加工平台上，防止工作手提较重的工件时拉伤肌肉，还在加工区设计安装了导杆，通过导杆将工件推至分体式的工件机头位置，代替了原有的需要人工双手推送工作模式，降低了人工劳动强度。

而切边过程中，片状材料边缘被切割部分会产生边角料，边角料遗留在设备会影响设备工作，且设备切边过程中无法自动进行清理工作，需要将设备停止工作后工作人员进行清理，为此我们提出了一种电气控制切边装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种电气控制切边装置，解决了片状材料边缘被切割部分会产生边角料，边角料遗留在设备会影响设备工作，且设备切边过程中无法自动进行清理工作，需要将设备停止工作后工作人员进行清理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电气控制切边装置，包括机壳，所述机壳的内部表面转动安装有切边支撑轴，所述机壳内部表面位于切边支撑轴的一侧安装有进料传送带，所述机壳内部表面位于切边支撑轴的另一侧安装有出料传送带，所述机壳内部位于切边支撑轴的上方设置有切边组件，所述切边支撑轴与出料传送带之间设置有分离组件，所述分离组件包括第一导向片与第二导向片，所述第一导向片与第二导向片固定连接，所述第二导向片均固定安装在电动推杆输出端，所述电动推杆固定安装在机壳内部。

优选的，所述第一导向片的一端延伸至切边支撑轴的外壁上侧，所述第一导向片的另一端延伸至出料传送带的下侧。

优选的，所述第二导向片一端连接在切边支撑轴的外壁上，所述第二导向片的另一端设置在出料传送带的上侧。

优选的，所述机壳的内表面位于出料传送带的下方设置有通槽，所述通槽的下端设置有收集箱。

优选的，所述切边组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在升降气缸的输出端，所述升降气缸通过固定支架安装在机壳的内顶部。

优选的，所述支撑架的内部滑动安装有滑动座，所述滑动座下表面安装有切边机，所述滑动座的一侧与调节气缸的输出端固定连接，所述调节气缸安装在支撑架侧面。

优选的，所述支撑架的下表面通过支架转动安装有定位滚轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电气控制切边装置具有如下

有益效果：

在使用时，材料在切边支撑轴转动推向出料传送带的方向，且边角料被第一导向片向上延伸的端部挡住，使边角料以第一导向片的弧形面为路径向下移动进入通槽和收集箱内部，能够对边角料进行自动收集工序，避免边角料堆积在机壳内部；切边后的材料，通过第二导向片移动至出料传送带表面，能够将边角料分离后进行出料工作，提升了设备的生产效率。

启动电动推杆可推动第一导向片与第二导向片运动，可根据切边机切割位置灵活调节分离边角料的位置，提升了设备的适用范围。

附图说明

图1为一种电气控制切边装置的整体结构示意图；

图2为一种电气控制切边装置的整体侧视的结构示意图；

图3为一种电气控制切边装置图2中的A处放大结构示意图；

图4为一种电气控制切边装置的通槽的结构示意图。

图中标号：1、机壳；2、切边支撑轴；3、进料传送带；4、出料传送带；5、分离组件；51、第一导向片；52、第二导向片；53、电动推杆；54、通槽；55、收集箱；6、切边组件；61、支撑架；62、升降气缸；63、固定支架；64、滑动座；65、切边机；66、调节气缸；67、定位滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型一种电气控制切边装置，包括机壳1，机壳1的内部表面转动安装有切边支撑轴2，机壳1内部表面位于切边支撑轴2的一侧安装有进料传送带3，机壳1内部表面位于切边支撑轴2的另一侧安装有出料传送带4，机壳1内部位于切边支撑轴2的上方设置有切边组件6，切边支撑轴2与出料传送带4之间设置有分离组件5，分离组件5包括第一导向片51与第二导向片52，第一导向片51与第二导向片52固定连接，第二导向片52均固定安装在电动推杆53输出端，电动推杆53固定安装在机壳1内部。

在本实施例中，第一导向片51的一端延伸至切边支撑轴2的外壁上侧，第一导向片51的另一端延伸至出料传送带4的下侧，第二导向片52一端连接在切边支撑轴2的外壁上，第二导向片52的另一端设置在出料传送带4的上侧，机壳1的内表面位于出料传送带4的下方设置有通槽54，通槽54的下端设置有收集箱55，材料在切边支撑轴2转动推向出料传送带4的方向，且边角料被第一导向片51向上延伸的端部挡住，以第一导向片51的弧形面为路径向下移动进入通槽54和收集箱55内部，能够对边角料进行自动收集工序，避免边角料堆积在机壳1内部；切边后的材料，通过第二导向片52移动至出料传送带4表面，能够将边角料分离后进行出料工作，提升了设备的生产效率。

实施例二，在实施例一的基础上，切边组件6包括支撑架61，支撑架61固定安装在升降气缸62的输出端，升降气缸62通过固定支架63安装在机壳1的内顶部，支撑架61的内部滑动安装有滑动座64，滑动座64下表面安装有切边机65，滑动座64的一侧与调节气缸66的输出端固定连接，调节气缸66安装在支撑架61侧面，支撑架61的下表面通过支架转动安装有定位滚轮67，通过进料传送带3可将材料输送至切边支撑轴2的表面，接着启动调节气缸66可推动滑动座64运动，使得滑动座64带动切边机65运动调节切边位置，启动升降气缸62可推动支撑架61与切边机65运动，对切边支撑轴2表面的材料进行切边工作。

工作原理：

在使用时，通过进料传送带3可将材料输送至切边支撑轴2的表面，接着启动调节气缸66可推动滑动座64运动，使得滑动座64带动切边机65运动调节切边位置，启动升降气缸62可推动支撑架61与切边机65运动，对切边支撑轴2表面的材料进行切边工作；

在切边后，材料在切边支撑轴2转动推向出料传送带4的方向，且边角料被第一导向片51向上延伸的端部挡住，以第一导向片51的弧形面为路径向下移动进入通槽54和收集箱55内部，能够对边角料进行自动收集工序，避免边角料堆积在机壳1内部；切边后的材料，通过第二导向片52移动至出料传送带4表面，能够将边角料分离后进行出料工作，提升了设备的生产效率。

启动电动推杆53可推动第一导向片51与第二导向片52运动，可根据切边机65切割位置灵活调节分离边角料的位置，提升了设备的适用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气控制切边装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部表面转动安装有切边支撑轴(2)，其特征在于：所述机壳(1)内部表面位于切边支撑轴(2)的一侧安装有进料传送带(3)，所述机壳(1)内部表面位于切边支撑轴(2)的另一侧安装有出料传送带(4)，所述机壳(1)内部位于切边支撑轴(2)的上方设置有切边组件(6)，所述切边支撑轴(2)与出料传送带(4)之间设置有分离组件(5)，所述分离组件(5)包括第一导向片(51)与第二导向片(52)，所述第一导向片(51)与第二导向片(52)固定连接，所述第二导向片(52)均固定安装在电动推杆(53)输出端，所述电动推杆(53)固定安装在机壳(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种电气控制切边装置，其特征在于，所述第一导向片(51)的一端延伸至切边支撑轴(2)的外壁上侧，所述第一导向片(51)的另一端延伸至出料传送带(4)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种电气控制切边装置，其特征在于，所述第二导向片(52)一端连接在切边支撑轴(2)的外壁上，所述第二导向片(52)的另一端设置在出料传送带(4)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种电气控制切边装置，其特征在于，所述机壳(1)的内表面位于出料传送带(4)的下方设置有通槽(54)，所述通槽(54)的下端设置有收集箱(55)。

5.根据权利要求1所述的一种电气控制切边装置，其特征在于，所述切边组件(6)包括支撑架(61)，所述支撑架(61)固定安装在升降气缸(62)的输出端，所述升降气缸(62)通过固定支架(63)安装在机壳(1)的内顶部。

6.根据权利要求5所述的一种电气控制切边装置，其特征在于，所述支撑架(61)的内部滑动安装有滑动座(64)，所述滑动座(64)下表面安装有切边机(65)，所述滑动座(64)的一侧与调节气缸(66)的输出端固定连接，所述调节气缸(66)安装在支撑架(61)侧面。

7.根据权利要求6所述的一种电气控制切边装置，其特征在于，所述支撑架(61)的下表面通过支架转动安装有定位滚轮(67)。

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