CN219169480U - 一种电子元件剪脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件剪脚机，包括安装座，所述安装座的顶部分别固定安装有剪切机构、压平机构和输送机构，所述安装座的底部固定连接有收集机构，所述收集机构包括壳体和底座，所述壳体固定安装于底座的顶部，所述壳体上通过螺栓固定安装有排料框，所述底座的内壁通过轴承转动连接有第一传动筒，所述第一传动筒的表面传动连接有收集带。本实用具备收集废料的优点，解决了目前的电子元件剪角机在使用的过程中，对剪切的引脚废料收集效果较差，容易导致引脚堆积在一处，需要工作人员经常清理，降低了电子元件剪脚机便捷性的问题。

Description

一种电子元件剪脚机

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体为一种电子元件剪脚机。

背景技术

在对电子元件进行加工的过程中，会需要对一些引脚过长的电子元件进行剪角，来使电子元件的引脚达到安装要求的长度，目前的电子元件大多通过剪脚机进行剪角，剪角机一边对电子元件进行限位输送，一边通过剪切刀对引脚进行剪切，来快速的进行剪角。

专利公告号为CN 215144297 U的一种电子元件剪角机，公开了一种对电子元件进行剪角的设备，该剪角机在剪角的过程中，可以对剪角产生的废料进行收集，但是该剪角机是通过收集箱和风机来进行收集，风机抽取收集箱内部的空气产生负压，来使金属引脚废料进入到收集箱的内部，容易导致收集箱的出风口堵塞，只能够收集少料的废料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件剪脚机，具备收集废料的优点，解决了目前的电子元件剪角机在使用的过程中，对剪切的引脚废料收集效果较差，容易导致引脚堆积在一处，需要工作人员经常清理，降低了电子元件剪脚机便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件剪脚机，包括安装座，所述安装座的顶部分别固定安装有剪切机构、压平机构和输送机构，所述安装座的底部固定连接有收集机构，所述收集机构包括壳体和底座，所述壳体固定安装于底座的顶部，所述壳体上通过螺栓固定安装有排料框，所述底座的内壁通过轴承转动连接有第一传动筒，所述第一传动筒的表面传动连接有收集带，所述收集带的顶部与排料框的底部活动连接，所述底座的表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与左侧的第一传动筒固定连接。

为了便于排出剪角后的电子元件，作为本实用新型的一种电子元件剪脚机优选的，所述安装座顶部的左侧固定镶嵌有排料斗，所述排料斗位于输送机构的出料端。

为了便于对剪角机进行控制，作为本实用新型的一种电子元件剪脚机优选的，所述收集机构的表面固定安装有控制器，所述控制器上分别设置有显示屏和控制按钮。

为了便于对电子元件进行剪角，作为本实用新型的一种电子元件剪脚机优选的，所述剪切机构包括固定件，所述固定件通过螺栓固定安装于安装座的顶部，所述固定件的表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有切刀。

为了便于防止电子元件剪角时向上移动，作为本实用新型的一种电子元件剪脚机优选的，所述压平机构包括连接座，所述连接座固定安装于安装座的顶部，所述连接座的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有连接件，所述连接件的底部通过螺栓固定连接有压板，所述连接件活动套设于连接座的表面。

为了便于对电子元件进行输送，作为本实用新型的一种电子元件剪脚机优选的，所述输送机构包括盒体，所述盒体的内壁通过轴承转动连接有第二传动筒，所述第二传动筒的表面传动连接有输送带，所述盒体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与中端的第二传动筒固定连接，所述盒体的底部通过螺栓固定安装有支撑件和安装支架，所述安装支架的底部与安装座的顶部固定连接。

为了便于对驱动电机进行防护，作为本实用新型的一种电子元件剪脚机优选的，所述盒体的底部固定连接有防护罩，所述驱动电机位于防护罩的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收集机构，可以对剪切出的引脚废料进行收集，防止引脚废料掉落在地面，收集机构包括了排料框，排料框可以对收集的废料进行限位，在收集废料的过程中，减速电机的输出轴带动左侧的第一传动筒旋转，使收集带可以转动，收集带带动排料框内部的废料移动，使堆积在左侧的废料移动到右侧，使废料均匀的分布在排料框的内腔，当需要对废料进行清理时，只需要旋出排料框上的螺栓，在拉出排料框的过程中，在收集机构的右侧放置收集盒，排料框带动废料移出壳体的内腔并进入收集盒的内部。

2、本实用新型通过输送机构、压平机构和剪切机构的配合使用，可以对电子元件进行输送，压紧和剪角，工作人员把电子元件放置在输送机构内，输送机构对电子元件进行输送，使电子元件移动到压平机构和剪切机构的位置，压平机构对电子元件的顶部进行压紧，避免剪角的过程中电子元件移动，导致剪角位置不精准，剪切机构对电子元件的引脚进行剪角，剪出的引脚废料通过安装座上的收集口进入到收集机构内，剪角后的电子元件进入到排料斗内。

附图说明

图1为本实用新型主视轴测图；

图2为本实用新型收集机构爆炸图；

图3为本实用新型剪切机构结构示意图；

图4为本实用新型压平机构结构示意图；

图5为本实用新型输送机构主视爆炸图；

图6为本实用新型输送机构后视爆炸图。

图中：1、安装座；2、收集机构；201、壳体；202、排料框；203、减速电机；204、底座；205、收集带；206、第一传动筒；3、剪切机构；301、固定件；302、第一气缸；303、切刀；4、压平机构；401、连接座；402、第二气缸；403、连接件；404、压板；5、输送机构；501、盒体；502、输送带；503、第二传动筒；504、防护罩；505、支撑件；506、驱动电机；507、安装支架；6、控制器；7、排料斗。

具体实施方式

请参阅图1-图6，一种电子元件剪脚机，包括安装座1，安装座1的顶部分别固定安装有剪切机构3、压平机构4和输送机构5，安装座1的底部固定连接有收集机构2，收集机构2包括壳体201和底座204，壳体201固定安装于底座204的顶部，壳体201上通过螺栓固定安装有排料框202，底座204的内壁通过轴承转动连接有第一传动筒206，第一传动筒206的表面传动连接有收集带205，收集带205的顶部与排料框202的底部活动连接，底座204的表面固定连接有减速电机203，减速电机203的输出轴与左侧的第一传动筒206固定连接。

本实施例中：收集机构2包括了排料框202，排料框202可以对收集的废料进行限位，在收集废料的过程中，减速电机203的输出轴带动左侧的第一传动筒206旋转，使收集带205可以转动，收集带205带动排料框202内部的废料移动，使堆积在左侧的废料移动到右侧，使废料均匀的分布在排料框202的内腔，当需要对废料进行清理时，只需要旋出排料框202上的螺栓，在拉出排料框202的过程中，在收集机构2的右侧放置收集盒，排料框202带动废料移出壳体201的内腔并进入收集盒的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装座1顶部的左侧固定镶嵌有排料斗7，排料斗7位于输送机构5的出料端。

本实施例中：通过在安装座1上设置排料斗7，排料斗7可以对剪角后的电子元件进行收集，并把电子元件输送到物料盒的内部进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集机构2的表面固定安装有控制器6，控制器6上分别设置有显示屏和控制按钮。

本实施例中：通过设置控制器6，可以对剪角机上的零件进行控制，控制器6上设置的显示屏可以对操作界面进行显示，而控制按钮可以向控制器6输入控制指令。

作为本实用新型的一种技术优化方案，剪切机构3包括固定件301，固定件301通过螺栓固定安装于安装座1的顶部，固定件301的表面固定连接有第一气缸302，第一气缸302的一端固定连接有切刀303。

本实施例中：第一气缸302带动切刀303移动，对电子元件的引脚进行剪角，剪出的废料通过安装座1的收集口进入到收集机构2内，剪切完成后输送机构5对电子元件继续输送，来对电子元件进行循环剪角。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压平机构4包括连接座401，连接座401固定安装于安装座1的顶部，连接座401的顶部固定连接有第二气缸402，第二气缸402的顶部固定连接有连接件403，连接件403的底部通过螺栓固定连接有压板404，连接件403活动套设于连接座401的表面。

本实施例中：当电子元件移动到剪切机构3和压平机构4的位置时，输送机构5停止输送，第二气缸402的底部带动连接件403和压板404向下移动，压板404对电子元件的顶部进行压紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送机构5包括盒体501，盒体501的内壁通过轴承转动连接有第二传动筒503，第二传动筒503的表面传动连接有输送带502，盒体501的底部固定连接有驱动电机506，驱动电机506的输出轴与中端的第二传动筒503固定连接，盒体501的底部通过螺栓固定安装有支撑件505和安装支架507，安装支架507的底部与安装座1的顶部固定连接。

本实施例中：输送机构5对电子元件进行输送，驱动电机506的输出轴带动中间的第二传动筒503旋转，来带动输送带502转动，左右两侧的第二传动筒503对输送带502进行支撑，输送带502转动的过程中，会带动电子元件移动，支撑件505对电子元件的底部进行支撑避免其掉落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，盒体501的底部固定连接有防护罩504，驱动电机506位于防护罩504的内腔。

本实施例中：防护罩504对驱动电机506进行防护，避免其工作的过程中受到外界因素的影响损坏，增加了驱动电机506的使用寿命。

工作原理：

使用时，输送机构5对电子元件进行输送，驱动电机506的输出轴带动中间的第二传动筒503旋转，来带动输送带502转动，左右两侧的第二传动筒503对输送带502进行支撑，输送带502转动的过程中，会带动电子元件移动，支撑件505对电子元件的底部进行支撑避免其掉落，当电子元件移动到剪切机构3和压平机构4的位置时，输送机构5停止输送，第二气缸402的底部带动连接件403和压板404向下移动，压板404对电子元件的顶部进行压紧，第一气缸302带动切刀303移动，对电子元件的引脚进行剪角，剪出的废料通过安装座1的收集口进入到收集机构2内，剪切完成后输送机构5对电子元件继续输送，来对电子元件进行循环剪角，收集机构2包括了排料框202，排料框202可以对收集的废料进行限位，在收集废料的过程中，减速电机203的输出轴带动左侧的第一传动筒206旋转，使收集带205可以转动，收集带205带动排料框202内部的废料移动，使堆积在左侧的废料移动到右侧，使废料均匀的分布在排料框202的内腔，当需要对废料进行清理时，只需要旋出排料框202上的螺栓，在拉出排料框202的过程中，在收集机构2的右侧放置收集盒，排料框202带动废料移出壳体201的内腔并进入收集盒的内部。

Claims (7)

1.一种电子元件剪脚机，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部分别固定安装有剪切机构(3)、压平机构(4)和输送机构(5)，其特征在于：所述安装座(1)的底部固定连接有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括壳体(201)和底座(204)，所述壳体(201)固定安装于底座(204)的顶部，所述壳体(201)上通过螺栓固定安装有排料框(202)，所述底座(204)的内壁通过轴承转动连接有第一传动筒(206)，所述第一传动筒(206)的表面传动连接有收集带(205)，所述收集带(205)的顶部与排料框(202)的底部活动连接，所述底座(204)的表面固定连接有减速电机(203)，所述减速电机(203)的输出轴与左侧的第一传动筒(206)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件剪脚机，其特征在于：所述安装座(1)顶部的左侧固定镶嵌有排料斗(7)，所述排料斗(7)位于输送机构(5)的出料端。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件剪脚机，其特征在于：所述收集机构(2)的表面固定安装有控制器(6)，所述控制器(6)上分别设置有显示屏和控制按钮。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件剪脚机，其特征在于：所述剪切机构(3)包括固定件(301)，所述固定件(301)通过螺栓固定安装于安装座(1)的顶部，所述固定件(301)的表面固定连接有第一气缸(302)，所述第一气缸(302)的一端固定连接有切刀(303)。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件剪脚机，其特征在于：所述压平机构(4)包括连接座(401)，所述连接座(401)固定安装于安装座(1)的顶部，所述连接座(401)的顶部固定连接有第二气缸(402)，所述第二气缸(402)的顶部固定连接有连接件(403)，所述连接件(403)的底部通过螺栓固定连接有压板(404)，所述连接件(403)活动套设于连接座(401)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件剪脚机，其特征在于：所述输送机构(5)包括盒体(501)，所述盒体(501)的内壁通过轴承转动连接有第二传动筒(503)，所述第二传动筒(503)的表面传动连接有输送带(502)，所述盒体(501)的底部固定连接有驱动电机(506)，所述驱动电机(506)的输出轴与中端的第二传动筒(503)固定连接，所述盒体(501)的底部通过螺栓固定安装有支撑件(505)和安装支架(507)，所述安装支架(507)的底部与安装座(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电子元件剪脚机，其特征在于：所述盒体(501)的底部固定连接有防护罩(504)，所述驱动电机(506)位于防护罩(504)的内腔。

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