CN213309300U - 一种易操作的刨丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易操作的刨丝机，包括箱体，箱体的上方右侧设置有送料箱，送料箱的上方设置有进料口，箱体的内部左侧设置为动力腔，动力腔内部设置有传动齿轮，传动齿轮的后方设置有带动其转动的动力机构，传动齿轮的边缘设置有传动带，传动带的内部设置为齿状结构，传动带的外部边缘设置有若干个转动管，转动管的内部设置为中空结构。本实用新型把物质从进料口倒进送料箱，利用送料箱使物质进入箱体内，挤压着物质经过刨丝孔和刨丝块，从而完成对物质的刨丝处理，刨丝完成的物质经过刨丝孔进入储料腔内部进行储存，利用按压板挤压着物质经过刨丝块，方便快捷，并且减少人工，防止刨丝过程中对工人的伤害，适合大量推广。

Description

一种易操作的刨丝机

技术领域

本实用新型涉及刨丝技术领域，尤其涉及一种易操作的刨丝机。

背景技术

刨丝在我们的日常生活中扮演着重要的角色，尤其在一些家庭、饭店或食品加工厂等，大量的土豆、萝卜等农作物产品需要刨成丝，用来加工或食用，但现在常用的刨丝装置，结构单一，刨丝效率慢，并且很容易划破手，对于刨丝的工作人员来说，很是不便。现有的刨丝机常常采用人力作为动力源，并不适合长时间工作，并且由于刨丝板处于外部，人工下料时常常会触碰到刨丝板，造成安全事故的发生，因此，需要一种安全易操作的刨丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易操作的刨丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种易操作的刨丝机，包括箱体，所述箱体的上方右侧设置有送料箱，所述送料箱的上方设置有进料口，所述箱体的内部左侧设置为动力腔，所述动力腔内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的后方设置有带动其转动的动力机构，所述传动齿轮的边缘设置有传动带，所述传动带的内部设置为齿状结构，所述传动带的外部边缘设置有若干个转动管，所述转动管的内部设置为中空结构，所述转动管的内部设置有按压板，所述按压板贯穿转动管远离传动带一端的壳壁，所述按压板靠近传动带的一端设置有限位杆，所述限位杆的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离限位杆的一端和转动管的内侧壳壁固定连接，所述送料箱的下侧左端设置为下料孔，所述送料箱的下方左端壳壁设置有刨丝板，所述刨丝板呈倾斜状态，所述刨丝板远离送料箱的一端和箱体固定连接，所述刨丝板上设置有若干个刨丝孔，所述刨丝板上靠近刨丝孔的位置处设置有刨丝块，所述箱体的内部右侧设置为储料腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的右侧下方设置有出料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动管的边缘设置有传动板，所述传动板的材质为柔性物质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料箱的内部设置有送料轴，所述送料轴上设置有送料薄片，所述送料轴贯穿送料箱的左侧壳壁，所述送料轴远离送料箱的一端和动力机构轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括转动电机、转动齿轮和蜗杆，所述动力腔的内部壳壁上设置有固定板，所述固定板的上方设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有转动齿轮，所述转动齿轮的上方设置有蜗杆，所述蜗杆和送料轴轴固定连接，所述转动齿轮的下方和传动齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下方设置有行走机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述行走机构包括滚动轮和制动板，所述箱体的下方四角均设置有滚动轮，所述滚动轮上设置有制动板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置送料箱、传动齿轮、传动带、转动管、弹簧、按压板、刨丝板、刨丝孔和刨丝块，把物质从进料口倒进送料箱，利用送料箱使物质进入箱体内，启动动力机构，带动传动齿轮转动，从而使传动带带动转动管做旋转运动，在弹簧的作用下，使按压板伸出，沿着刨丝板移动，从而对物质进行向下的动力，挤压着物质经过刨丝孔和刨丝块，从而完成对物质的刨丝处理，刨丝完成的物质经过刨丝孔进入储料腔内部进行储存，利用按压板挤压着物质经过刨丝块，方便快捷，并且减少人工，防止刨丝过程中对工人的伤害，适合大量推广；

2.通过设置出料板和传动板，当刨丝完成的物质积累到一定量时，从出料板导出，从而清空储料腔，为后续工作做准备，利用传动板使转动管在转动时更加稳定，并且防止物质进入动力腔内，增加其的实用性；

3.通过设置送料轴和送料薄片，利用动力机构带动送料轴转动，从而使送料薄片旋转，带动送料箱中的物质匀速下料，增加其的实用性；

4.通过设置动力机构，利用齿轮啮合的机构作为动力源，使动力更加稳定，并且可以精确控制加工的速率，增加其的实用性；

5.通过设置行走机构，利用滚动轮使装置可以自由移动，方便装置的返库和挪用，利用制动板使装置在移动指定位置时保持稳定，使其在运行时不会移动，提升用户体验效果，增加其的适用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种易操作的刨丝机的结构示意正视图；

图2为实施例1提出的一种易操作的刨丝机的刨丝板的结构示意局部图；

图3为实施例1提出的一种易操作的刨丝机的转动齿轮的结构示意侧视图；

图4为实施例1提出的一种易操作的刨丝机的转动齿轮的结构示意图；

图5为实施例2提出的一种易操作的刨丝机的结构示意正视图。

图中：1-进料口、2-箱体、3-送料箱、4-送料轴、5-送料薄片、6-传动板、7-按压板、8-转动管、9-限位杆、10-弹簧、11-传动带、12-传动齿轮、13-刨丝板、14-刨丝孔、15-刨丝块、16-出料板、17-转动齿轮、18-蜗杆、19-滚动轮、20-制动板、21-储料腔、22-动力腔、23-固定板、24-转动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1～图4，一种易操作的刨丝机，包括箱体2，箱体2的上方右侧设置有送料箱3，送料箱3的上方设置有进料口1，箱体2的内部左侧开设为动力腔22，动力腔22内部转动连接有传动齿轮12，传动齿轮12的后方设置有带动其转动的动力机构，传动齿轮12的边缘啮合连接有传动带11，传动带11的内部设置为齿状结构，传动带11的外部边缘螺栓连接有若干个转动管8，转动管8的内部开设为中空结构，转动管8的内部滑动连接有按压板7，按压板7贯穿转动管8远离传动带11一端的壳壁，按压板7靠近传动带11的一端螺栓连接有限位杆9，限位杆9的一侧螺栓连接有弹簧10，弹簧10远离限位杆9的一端和转动管8的内侧壳壁螺栓连接，送料箱3的下侧左端开设为下料孔，送料箱3的下方左端壳壁螺栓连接有刨丝板13，刨丝板13呈倾斜状态，刨丝板13远离送料箱3的一端和箱体2螺栓连接，刨丝板13上开设有若干个刨丝孔14，刨丝板13上靠近刨丝孔14的位置处螺栓连接有刨丝块15，箱体2的内部右侧开设为储料腔21，把物质从进料口1倒进送料箱3，利用送料箱3使物质进入箱体2内，启动动力机构，带动传动齿轮12转动，从而使传动带11带动转动管8做旋转运动，在弹簧10的作用下，使按压板7伸出，沿着刨丝板13移动，从而对物质进行向下的动力，挤压着物质经过刨丝孔14和刨丝块15，从而完成对物质的刨丝处理，刨丝完成的物质经过刨丝孔14进入储料腔21内部进行储存，利用按压板7挤压着物质经过刨丝块15，方便快捷，并且减少人工，防止刨丝过程中对工人的伤害，适合大量推广。

其中，箱体2的右侧下方转动连接有出料板16，当刨丝完成的物质积累到一定量时，从出料板16导出，从而清空储料腔21，为后续工作做准备，增加其的适用性。

其中，转动管8的边缘螺栓连接有传动板6，传动板6的材质为柔性物质，利用传动板6使转动管8在转动时更加稳定，并且防止物质进入动力腔22内，增加其的实用性。

其中，送料箱3的内部转动连接有送料轴4，送料轴4上螺栓连接有送料薄片5，送料轴4贯穿送料箱3的左侧壳壁，送料轴4远离送料箱3的一端和动力机构轴连接，利用动力机构带动送料轴4转动，从而使送料薄片5旋转，带动送料箱3中的物质匀速下料，增加其的实用性。

其中，动力机构包括转动电机24、转动齿轮17和蜗杆18，动力腔22的内部壳壁上螺栓连接有固定板23，固定板23的上方螺栓连接有转动电机24，转动电机24的输出端轴连接有转动齿轮17，转动齿轮17的上方啮合连接有蜗杆18，蜗杆18和送料轴4轴固定连接，转动齿轮17的下方和传动齿轮12啮合连接，利用齿轮啮合的机构作为动力源，使动力更加稳定，并且可以精确控制加工的速率，增加其的实用性。

工作原理：把物质从进料口1倒进送料箱3，利用送料箱3使物质进入箱体2内，启动动力机构，带动传动齿轮12转动，从而使传动带11带动转动管8做旋转运动，在弹簧10的作用下，使按压板7伸出，沿着刨丝板13移动，从而对物质进行向下的动力，挤压着物质经过刨丝孔14和刨丝块15，从而完成对物质的刨丝处理，刨丝完成的物质经过刨丝孔14进入储料腔21内部进行储存，利用按压板7挤压着物质经过刨丝块15，方便快捷，并且减少人工，防止刨丝过程中对工人的伤害，适合大量推广；当刨丝完成的物质积累到一定量时，从出料板16导出，从而清空储料腔21，为后续工作做准备，增加其的适用性；利用传动板6使转动管8在转动时更加稳定，并且防止物质进入动力腔22内，增加其的实用性；利用动力机构带动送料轴4转动，从而使送料薄片5旋转，带动送料箱3中的物质匀速下料，增加其的实用性；利用齿轮啮合的机构作为动力源，使动力更加稳定，并且可以精确控制加工的速率，增加其的实用性。

实施例2

参照图5，一种易操作的刨丝机，本实施例相较于实施例1，箱体2的下方设置有行走机构，行走机构包括滚动轮19和制动板20，箱体2的下方四角均螺栓连接有滚动轮19，滚动轮19上螺栓连接有制动板20，利用滚动轮19使装置可以自由移动，方便装置的返库和挪用，利用制动板20使装置在移动指定位置时保持稳定，使其在运行时不会移动，提升用户体验效果，增加其的适用性。

工作原理：利用滚动轮19使装置可以自由移动，方便装置的返库和挪用，利用制动板20使装置在移动指定位置时保持稳定，使其在运行时不会移动，提升用户体验效果，增加其的适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易操作的刨丝机，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的上方右侧设置有送料箱(3)，所述送料箱(3)的上方设置有进料口(1)，所述箱体(2)的内部左侧设置为动力腔(22)，所述动力腔(22)内部设置有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的后方设置有带动其转动的动力机构，所述传动齿轮(12)的边缘设置有传动带(11)，所述传动带(11)的内部设置为齿状结构，所述传动带(11)的外部边缘设置有若干个转动管(8)，所述转动管(8)的内部设置为中空结构，所述转动管(8)的内部设置有按压板(7)，所述按压板(7)贯穿转动管(8)远离传动带(11)一端的壳壁，所述按压板(7)靠近传动带(11)的一端设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的一侧设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离限位杆(9)的一端和转动管(8)的内侧壳壁固定连接，所述送料箱(3)的下侧左端设置为下料孔，所述送料箱(3)的下方左端壳壁设置有刨丝板(13)，所述刨丝板(13)呈倾斜状态，所述刨丝板(13)远离送料箱(3)的一端和箱体(2)固定连接，所述刨丝板(13)上设置有若干个刨丝孔(14)，所述刨丝板(13)上靠近刨丝孔(14)的位置处设置有刨丝块(15)，所述箱体(2)的内部右侧设置为储料腔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种易操作的刨丝机，其特征在于，所述箱体(2)的右侧下方设置有出料板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种易操作的刨丝机，其特征在于，所述转动管(8)的边缘设置有传动板(6)，所述传动板(6)的材质为柔性物质。

4.根据权利要求1所述的一种易操作的刨丝机，其特征在于，所述送料箱(3)的内部设置有送料轴(4)，所述送料轴(4)上设置有送料薄片(5)，所述送料轴(4)贯穿送料箱(3)的左侧壳壁，所述送料轴(4)远离送料箱(3)的一端和动力机构轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种易操作的刨丝机，其特征在于，所述动力机构包括转动电机(24)、转动齿轮(17)和蜗杆(18)，所述动力腔(22)的内部壳壁上设置有固定板(23)，所述固定板(23)的上方设置有转动电机(24)，所述转动电机(24)的输出端设置有转动齿轮(17)，所述转动齿轮(17)的上方设置有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)和送料轴(4)轴固定连接，所述转动齿轮(17)的下方和传动齿轮(12)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种易操作的刨丝机，其特征在于，所述箱体(2)的下方设置有行走机构。

7.根据权利要求6所述的一种易操作的刨丝机，其特征在于，所述行走机构包括滚动轮(19)和制动板(20)，所述箱体(2)的下方四角均设置有滚动轮(19)，所述滚动轮(19)上设置有制动板(20)。

Images