CN220593459U - 一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切成型机技术领域，尤其涉及一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机。其技术方案包括：箱体、模切机构、操作台和边条收集机构，箱体内部通过滑孔安装有模切机构，模切机构包括液压杆，液压杆底部固定安装有压板，压板内部通过滑槽安装有安装板，通过安装板底部通过弹簧固定安装有模切刀。本实用新型通过液压杆通电运行带动安装板在滑槽内部上下移动，当安装板移动至顶部位置处时，会带动模切刀移动至压板内部，同时通过弹簧的弹力带动模切刀完全复位至压板的内部，实现收纳模切刀的功能，增加了对模切刀安全防护，避免模切刀在不切割纸料时对操作工人带来意外伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切成型机技术领域，具体为一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，其中申请号为“CN218314029U”所公开的“一种具有收料机构的印刷模切成型机”，其已经解决了生产过程中发现，每个纸板的两侧都会在印刷模切成型机的裁切辊处被裁切整形，从而裁出很多长条形的边条，这些边条直接掉落到地面上，工人后续清理打捆时十分的不便，具有一定的提升空间的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的高速水性印刷模切成型机还存在诸多缺陷，如：不具有对刀片安全防护的功能，导致刀片对操作工人带来意外伤害，降低了装置的安全性，不具有对裁切边条收集压缩的功能，导致裁切边条的散落，影响收集裁切边条的效率，所以需要设计一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，包括箱体、模切机构、操作台和边条收集机构，所述箱体内部通过滑孔安装有模切机构，模切机构包括液压杆，液压杆底部固定安装有压板，压板内部通过滑槽安装有安装板，通过安装板底部通过弹簧固定安装有模切刀；
所述箱体内部固定安装有边条收集机构，边条收集机构的包括压缩仓，压缩仓外侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有丝套架，丝套架内部螺纹安装有延伸出的丝杆，丝杆一端固定安装有压缩板，压缩仓底部活动安装有挡板，且压缩仓内部的底部固定安装有压力传感器。
通过液压杆通电运行带动安装板在滑槽内部上下移动，当安装板移动至顶部位置处时，会带动模切刀移动至压板内部，同时通过弹簧的弹力带动模切刀完全复位至压板的内部，实现收纳模切刀的功能；
通过收料通道将下料斗内部承接的边条输送至压缩仓内部，同时通过驱动电机通电运行带动丝套架转动，转动的丝套架通过螺纹结构带动丝杆进行移动，移动的丝杆带动压缩板移动，两组相对移动的压缩板对压缩仓内部裁切的边条收集压缩。
优选的，所述操作台顶部的两侧固定安装有夹持机构，且夹持机构延伸出箱体内部。通过操作台对印刷完成的纸料进行放置，通过夹持机构将操作台顶部放置的纸料进行稳定夹持。
优选的，所述操作台内部开设有漏槽，且操作台的底部固定安装有下料斗。通过漏槽将操作台顶部裁切的边条掉落至下料斗的内部，通过下料斗将裁切的边条进行承接。
优选的，所述下料斗的底端通过收料管道与边条收集机构的顶端固定连接，且边条收集机构的下方等距安装有传输辊，所述定位组件的内部固定安装有定位座。下料斗通过收料管道将承接的边条输送至边条收集机构内部，转动的传输辊带动输送带进行旋转。
优选的，所述传输辊的一端固定安装有伺服电机，且传输辊的外侧环绕安装有输送带。通过伺服电机通电运行带动传输辊转动，转动的传输辊带动输送带进行转动，转动的输送带可以将压缩完成的裁切边条进行输送。
优选的，所述箱体的外侧固定安装有控制器，且控制器通过导线与液压杆、夹持机构、驱动电机、压力传感器以及伺服电机电性连接。通过控制器控制液压杆、夹持机构、驱动电机、压力传感器以及伺服电机通电运行，便于智能化控制装置运行。
优选的，所述压板顶部两侧固定安装有限位杆，且限位杆通过滑孔延伸出箱体的顶部。限位杆通过与滑孔的配合限定压板移动方位，保证了压板上下移动的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过液压杆通电运行带动安装板在滑槽内部上下移动，当安装板移动至顶部位置处时，会带动模切刀移动至压板内部，同时通过弹簧的弹力带动模切刀完全复位至压板的内部，实现收纳模切刀的功能，增加了对模切刀安全防护，避免模切刀在不切割纸料时对操作工人带来意外伤害，提高了装置的安全性。
2、通过收料通道将下料斗内部承接的边条输送至压缩仓内部，同时通过驱动电机通电运行带动丝套架转动，转动的丝套架通过螺纹结构带动丝杆进行移动，移动的丝杆带动压缩板移动，两组相对移动的压缩板对压缩仓内部裁切的边条收集压缩，方便裁切的边条进行运输，从而也提高了收集裁切边条的效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的模切机构局部结构示意图；
图4为本实用新型的收料机构局部结构示意图。
图中：1、箱体；2、模切机构；201、液压杆；202、压板；203、安装板；204、弹簧；205、模切刀；206、限位杆；3、夹持机构；4、操作台；401、漏槽；5、下料斗；6、边条收集机构；601、压缩仓；602、驱动电机；603、丝套架；604、压缩板；605、挡板；606、压力传感器；607、丝杆；7、传输辊；701、伺服电机；702、输送带；8、控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，包括箱体1、模切机构2、操作台4和边条收集机构6，箱体1内部通过滑孔安装有模切机构2，模切机构2包括液压杆201，液压杆201底部固定安装有压板202，压板202内部通过滑槽安装有安装板203，通过安装板203底部通过弹簧204固定安装有模切刀205，操作台4顶部的两侧固定安装有夹持机构3，且夹持机构3延伸出箱体1内部，操作台4内部开设有漏槽401，且操作台4的底部固定安装有下料斗5，
箱体1内部固定安装有边条收集机构6，边条收集机构6的包括压缩仓601，压缩仓601外侧固定安装有驱动电机602，驱动电机602输出端固定安装有丝套架603，丝套架603内部螺纹安装有延伸出的丝杆607，丝杆607一端固定安装有压缩板604，压缩仓601底部活动安装有挡板605，且压缩仓601内部的底部固定安装有压力传感器606，下料斗5的底端通过收料管道与边条收集机构6的顶端固定连接。
基于实施例一的具有收料机构的高速水性印刷模切成型机工作原理是：通过操作台4对印刷完成的纸料进行放置，通过夹持机构3将操作台4顶部放置的纸料进行稳定夹持，通过液压杆201通电运行带动压板202向下移动，当压板202向下移动至纸料上方，通过安装板203带动模切刀205在滑槽内部向下移动，移动模切刀205延伸出安装板203底部对纸料进行裁切；
通过漏槽401将操作台4顶部裁切的边条掉落至下料斗5的内部，通过收料通道将下料斗5内部承接的边条输送至压缩仓601内部，同时通过驱动电机602通电运行带动丝套架603转动，转动的丝套架603通过螺纹结构带动丝杆607进行移动，移动的丝杆607带动压缩板604移动，两组相对移动的压缩板604对压缩仓601内部裁切的边条收集压缩；
通过伺服电机701通电运行带动传输辊7转动，转动的传输辊7带动输送带702进行转动，转动的输送带702可以将压缩完成的裁切边条进行输送；
当不需要裁切纸料时，通过液压杆201通电运行带动安装板203在滑槽内部上移动，当安装板203移动至顶部位置处时，会带动模切刀205移动至压板202内部，同时通过弹簧204的弹力带动模切刀205完全复位至压板202的内部，实现收纳模切刀205的功能。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，相较于实施例一，本实施例还包括：压板202顶部两侧固定安装有限位杆206，且限位杆206通过滑孔延伸出箱体1的顶部，边条收集机构6的下方等距安装有传输辊7，传输辊7的一端固定安装有伺服电机701，且传输辊7的外侧环绕安装有输送带702，箱体1的外侧固定安装有控制器8，且控制器8通过导线与液压杆201、夹持机构3、驱动电机602、压力传感器606以及伺服电机701电性连接。
本实施例中，如图1和图3所示，限位杆206通过与滑孔的配合限定压板202移动方位，保证了压板202上下移动的稳定性；如图1所示，转动的传输辊7带动输送带702进行旋转；如图1和图2所示，通过伺服电机701通电运行带动传输辊7转动，转动的传输辊7带动输送带702进行转动，转动的输送带702可以将压缩完成的裁切边条进行输送；如图1所示，通过控制器8控制液压杆201、夹持机构3、驱动电机602、压力传感器606以及伺服电机701通电运行，便于智能化控制装置运行。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，包括箱体(1)、模切机构(2)、操作台(4)和边条收集机构(6)，其特征在于：所述箱体(1)内部通过滑孔安装有模切机构(2)，模切机构(2)包括液压杆(201)，液压杆(201)底部固定安装有压板(202)，压板(202)内部通过滑槽安装有安装板(203)，通过安装板(203)底部通过弹簧(204)固定安装有模切刀(205)；
所述箱体(1)内部固定安装有边条收集机构(6)，边条收集机构(6)的包括压缩仓(601)，压缩仓(601)外侧固定安装有驱动电机(602)，驱动电机(602)输出端固定安装有丝套架(603)，丝套架(603)内部螺纹安装有延伸出的丝杆(607)，丝杆(607)一端固定安装有压缩板(604)，压缩仓(601)底部活动安装有挡板(605)，且压缩仓(601)内部的底部固定安装有压力传感器(606)。
2.根据权利要求1所述的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，其特征在于：所述操作台(4)顶部的两侧固定安装有夹持机构(3)，且夹持机构(3)延伸出箱体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，其特征在于：所述操作台(4)内部开设有漏槽(401)，且操作台(4)的底部固定安装有下料斗(5)。
4.根据权利要求3所述的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，其特征在于：所述下料斗(5)的底端通过收料管道与边条收集机构(6)的顶端固定连接，且边条收集机构(6)的下方等距安装有传输辊(7)。
5.根据权利要求4所述的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，其特征在于：所述传输辊(7)的一端固定安装有伺服电机(701)，且传输辊(7)的外侧环绕安装有输送带(702)。
6.根据权利要求1所述的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定安装有控制器(8)，且控制器(8)通过导线与液压杆(201)、夹持机构(3)、驱动电机(602)、压力传感器(606)以及伺服电机(701)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有收料机构的高速水性印刷模切成型机，其特征在于：所述压板(202)顶部两侧固定安装有限位杆(206)，且限位杆(206)通过滑孔延伸出箱体(1)的顶部。
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