CN214217281U - 一种废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料收集装置，废料通过输送线传送至废料收集装置，包括机架、动态收集装置、静态收集装置及刮板组件，所述动态收集装置安装在机架顶部，所述静态收集装置设置在机架内部，所述动态收集装置与静态收集装置平行设置，且动态收集装置与静态收集装置在垂直投影面内错位重叠设置，输送线的出料口位于动态收集装置的正上方，所述刮板组件设于输送线的出料口。该废料收集装置通过动态收集装置和静态收集装置的双重保障，使废料能够被完全收集起来，节约资源的同时保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其是一种废料收集装置。
背景技术
在面食自动化加工技术领域，由于整块的面团在进行醒发或者二次加工之前，需要先被切割分解成数量众多的小面团，在面团切割分解过程中，不可避免的会出现边角料，如果不加以收集和利用，不仅破坏环境，造成食物的大量浪费，严重的还会造成积压，影响面食自动化加工行程的顺利进行，对自动化设备造成损坏。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提出了一种废料收集装置，通过动态收集装置和静态收集装置的双重保障，使废料能够被完全收集起来，节约资源的同时保护环境。
一种废料收集装置，废料通过输送线传送至废料收集装置，包括机架、动态收集装置、静态收集装置及刮板组件，所述动态收集装置安装在机架顶部，所述静态收集装置设置在机架内部，所述动态收集装置与静态收集装置平行设置，且动态收集装置与静态收集装置在垂直投影面内错位重叠设置，输送线的出料口位于动态收集装置的正上方，所述刮板组件设于输送线的出料口。
作为上述技术方案的优选，所述动态收集装置包括驱动电机、同步带主动轮、同步带从动轮、同步带及安装架，所述同步带主动轮和同步带从动轮通过轴承支座设置在安装架上，同步带主动轮和同步带从动轮通过同步带连接，所述同步带主动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述机架一侧位于同步带运动方向下方设有集料盒。
作为上述技术方案的优选，所述刮板组件包括刮板、定位杆、连接块及拉簧，所述刮板下边沿固定在定位杆上，上边沿抵靠在输送线的输送带上，所述定位杆的两端与输送线的侧边转动连接，所述连接块的一端与定位杆固定连接，另一端通过拉簧与输送线的侧边连接。
作为上述技术方案的优选，所述静态收集装置为废料箱，废料箱上部开口，所述机架上设有用于放置废料箱的承台，机架一侧设有与承台连接的开口，所述废料箱从开口处进入并置于承台上，所述废料箱位于机架上开口一侧的侧壁上安装有把手。
作为上述技术方案的优选，所述机架上靠近废料箱的一侧上方固定有废料导向板，所述废料导向板从上向下倾斜设置，废料导向板的下边沿位于废料箱的正上方。
本实用新型的有益效果在于：
1、结构简单，操作方便。
2、通过设置动态收集装置和静态收集装置，设置双重保障，保证废料能够被充分收集，无遗漏。
3、设置刮板组件，可以保证废料能够完全与输送线脱离，避免废料长期堆积在输送线上，对输送线运行造成影响。
4、节约资源，保护环境。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图。
图3为图1中A处放大图。
附图标记如下：1-机架、2-驱动电机、3-同步带、4-安装架、5-轴承支座、6-刮板、7-定位杆、8-连接块、9-拉簧、10-废料箱、11-承台、12-开口、13-把手、14-废料导向板、15-输送线。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示的一种废料收集装置，废料通过输送线15传送至废料收集装置，包括机架1、动态收集装置、静态收集装置及刮板组件，所述动态收集装置安装在机架1顶部，所述静态收集装置设置在机架1内部，所述动态收集装置与静态收集装置平行设置，且动态收集装置与静态收集装置在垂直投影面内错位重叠设置，输送线15的出料口位于动态收集装置的正上方，所述刮板组件设于输送线的出料口。
在本实施例中，所述动态收集装置包括驱动电机2、同步带主动轮、同步带从动轮、同步带3及安装架4，所述同步带主动轮和同步带从动轮通过轴承支座5设置在安装架4上，同步带主动轮和同步带从动轮通过同步带3连接，所述同步带主动轮与驱动电机2的输出轴固定连接，所述机架1一侧位于同步带3运动方向下方设有集料盒。
在本实施例中，所述刮板组件包括刮板6、定位杆7、连接块8及拉簧9，所述刮板6下边沿固定在定位杆7上，上边沿抵靠在输送线15的输送带上，所述定位杆7的两端与输送线15的侧边转动连接，所述连接块8的一端与定位杆7固定连接，另一端通过拉簧9与输送线15的侧边连接。
在本实施例中，所述静态收集装置为废料箱10，废料箱10上部开口，所述机架1上设有用于放置废料箱的承台11，机架1一侧设有与承台11连接的开口12，所述废料箱10从开口12处进入并置于承台11上，所述废料箱10位于机架1上开口一侧的侧壁上安装有把手13。
在本实施例中，所述机架1上靠近废料箱10的一侧上方固定有废料导向板14，所述废料导向板14从上向下倾斜设置，废料导向板14的下边沿位于废料箱的正上方。
本实施例的具体工作原理如下。
废料被输送线15输送至同步带3的上方，在输送线15的输送带转动过程中，废料掉落至同步带3上，废料被同步带3传送至机架1一侧的集料盒(在附图中未显示)内，如果废料与输送带有粘连，刮板6会将废料与输送带分离，保证废料能够完全与输送线15脱离，避免废料长期堆积在输送线15上，对输送线15的运行造成影响，其中拉簧9起到拉紧刮板6的作用，使刮板6始终抵靠在输送带上。同时，废料箱10还可以收集来自废料箱10上部坠落下来的其他废料，废料导向板14起到导向的作用。集料盒和废料箱10收集满之后，立即进行更换。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废料收集装置，废料通过输送线传送至废料收集装置，其特征在于：包括机架、动态收集装置、静态收集装置及刮板组件，所述动态收集装置安装在机架顶部，所述静态收集装置设置在机架内部，所述动态收集装置与静态收集装置平行设置，且动态收集装置与静态收集装置在垂直投影面内错位重叠设置，输送线的出料口位于动态收集装置的正上方，所述刮板组件设于输送线的出料口。
2.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于：所述动态收集装置包括驱动电机、同步带主动轮、同步带从动轮、同步带及安装架，所述同步带主动轮和同步带从动轮通过轴承支座设置在安装架上，同步带主动轮和同步带从动轮通过同步带连接，所述同步带主动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述机架一侧位于同步带运动方向下方设有集料盒。
3.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于：所述刮板组件包括刮板、定位杆、连接块及拉簧，所述刮板下边沿固定在定位杆上，上边沿抵靠在输送线的输送带上，所述定位杆的两端与输送线的侧边转动连接，所述连接块的一端与定位杆固定连接，另一端通过拉簧与输送线的侧边连接。
4.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于：所述静态收集装置为废料箱，废料箱上部开口，所述机架上设有用于放置废料箱的承台，机架一侧设有与承台连接的开口，所述废料箱从开口处进入并置于承台上，所述废料箱位于机架上开口一侧的侧壁上安装有把手。
5.根据权利要求3所述的废料收集装置，其特征在于：所述机架上靠近废料箱的一侧上方固定有废料导向板，所述废料导向板从上向下倾斜设置，废料导向板的下边沿位于废料箱的正上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023264750.XU CN214217281U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种废料收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214217281U true CN214217281U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77707937
Family Applications (1)
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| CN202023264750.XU Active CN214217281U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种废料收集装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023264750.XU patent/CN214217281U/zh active Active
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