CN219238792U - 一种纸巾折叠机的修边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折叠机技术领域，具体涉及一种纸巾折叠机的修边机构，包括折叠机本体、进入箱和送纸辊本体，还包括加工组件；加工组件包括导轨架、滑动板、安装架、切割电机、切割轮、驱动构件、辅助构件和收集构件；导轨架与进入箱固定连接，并位于进入箱内，滑动板与导轨架滑动连接，安装架与滑动板固定连接，切割电机与安装架连接，切割轮与切割电机的输出轴连接，驱动构件与进入箱连接，辅助构件与滑动板连接，收集构件与进入箱连接，实现了能够通过设置的构件根据实际需要的纸巾宽度来对修边的位置进行对应调节，使得在需要对不同间距要求的纸巾进行修边加工时更加方便快捷。

Description

一种纸巾折叠机的修边机构

技术领域

本实用新型涉及折叠机技术领域，尤其涉及一种纸巾折叠机的修边机构。

背景技术

传统的纸巾折叠和修边都是通过人工手动进行操作，如此便会使得整个加工的效率较低。

为了使得在纸巾的折叠和修边可以效率更高，现在设计出了一种具有修边机构的折叠机，通过修边机构完成对应纸巾的修边后再通过折叠机进行折叠，使得在纸巾修边折叠的加工效率更高。

但是采用上述方式，在对纸巾进行修边时，现有的折叠机修边机构无法根据实际的需求对修剪的纸巾修剪尺寸进行调节，当需要对不同间距要求的纸巾进行修剪时便会十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸巾折叠机的修边机构，能够通过设置的构件根据实际需要的纸巾宽度来对修边的位置进行对应调节，使得在需要对不同间距要求的纸巾进行修边加工时更加方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸巾折叠机的修边机构，包括折叠机本体、进入箱和送纸辊本体，所述进入箱安装在所述折叠机本体的一侧，所述送纸辊本体安装在所述进入箱内，还包括加工组件；

所述加工组件包括导轨架、滑动板、安装架、切割电机、切割轮、驱动构件、辅助构件和收集构件；所述导轨架与所述进入箱固定连接，并位于所述进入箱内，所述滑动板与所述导轨架滑动连接，并位于所述进入箱内，所述安装架与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的一侧，所述切割电机与所述安装架连接，并位于所述安装架的一侧，所述切割轮与所述切割电机的输出轴连接，并转动安装在所述安装架的一侧，所述驱动构件与所述进入箱连接，所述辅助构件与所述滑动板连接，所述收集构件与所述进入箱连接。

其中，所述驱动构件包括驱动螺杆和驱动电机，所述驱动螺杆与所述滑动板螺纹连接，并转动安装在所述进入箱内；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述进入箱的一侧。

其中，所述辅助构件包括挡板、带动螺杆、旋钮、稳定柱和压紧部件，所述挡板与所述滑动板滑动连接，并位于所述滑动板靠近所述切割轮的一侧；所述带动螺杆与所述挡板螺纹连接，并转动安装在所述滑动板上；所述旋钮与所述带动螺杆固定连接，并位于所述带动螺杆的一侧；所述稳定柱与所述进入箱转动连接，并位于所述进入箱的一侧；所述压紧部件与所述进入箱连接。

其中，所述压紧部件包括升降气缸、升降板、滑动柱、滑动架、配合轮和压紧弹簧，所述升降气缸与所述进入箱连接，并位于所述进入箱的一侧；所述升降板与所述升降气缸的输出端连接，并位于所述升降气缸的一侧；所述滑动柱与所述升降板滑动连接，并位于所述升降板的一侧；所述滑动架与所述滑动柱固定连接，并滑动安装在所述进入箱的一侧；所述配合轮与所述滑动架转动连接，并位于所述滑动架靠近所述送纸辊本体的一侧；所述压紧弹簧的两侧分别与所述升降板和所述滑动架连接，所述压紧弹簧套设在所述滑动柱上。

其中，所述收集构件包括固定架、收纳箱、支撑架、隔板和把手，所述固定架与所述进入箱固定连接，并位于所述进入箱的一侧；所述收纳箱与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述支撑架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述隔板与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述隔板外侧还设有对应的“U”形把手。

本实用新型的一种纸巾折叠机的修边机构，通过所述稳定柱对套设在所述送纸辊本体上的纸巾进行放置，在所述送纸辊本体对纸巾进行传输时，可以通过所述升降气缸带动所述升降板及其所述滑动柱和所述滑动架下移，使得所述滑动架可以在所述压紧弹簧的作用下带动所述配合轮与所述送纸辊保持对纸巾的稳定传输，而在传输中的纸巾便会通过所述切割电机及其所述切割轮对所述挡板外侧的多余材料进行切除，当需要对纸巾的切割位置宽度进行调节时，可以通过所述驱动电机驱动所述驱动螺杆进行转动，在所述驱动螺杆的带动下所述滑动板便会带动所述安装架和所述切割轮进行对应的移动，从而完成对切割距离的对应调节，同时用户还可以根据实际纸巾的厚度来通过所述旋钮驱动所述带动螺杆进行转动，在所述带动螺杆的带动下来对所述挡板与所述稳定柱的配合高度进行调节，实现了能够通过设置的构件根据实际需要的纸巾宽度来对修边的位置进行对应调节，使得在需要对不同间距要求的纸巾进行修边加工时更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的纸巾折叠机的修边机构整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的进入箱的内部结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的纸巾折叠机的修边机构整体的结构示意图。

图中：101-折叠机本体、102-进入箱、103-送纸辊本体、104-导轨架、105-滑动板、106-安装架、107-切割电机、108-切割轮、109-驱动螺杆、110-驱动电机、111-挡板、112-带动螺杆、113-旋钮、114-稳定柱、115-升降气缸、116-升降板、117-滑动柱、118-滑动架、119-配合轮、120-压紧弹簧、201-固定架、202-收纳箱、203-支撑架、204-隔板、205-把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是纸巾折叠机的修边机构整体的结构示意图，图2是进入箱102的内部结构示意图。本实用新型提供一种纸巾折叠机的修边机构：包括折叠机本体101、进入箱102、送纸辊本体103和加工组件，所述加工组件包括导轨架104、滑动板105、安装架106、切割电机107、切割轮108、驱动构件、辅助构件和收集构件，所述驱动构件包括驱动螺杆109和驱动电机110，所述辅助构件包括挡板111、带动螺杆112、旋钮113、稳定柱114和压紧部件，所述压紧部件包括升降气缸115、升降板116、滑动柱117、滑动架118、配合轮119和压紧弹簧120，通过前述方案解决了前述在对纸巾进行修边时，现有的折叠机修边机构无法根据实际的需求对修剪的纸巾修剪尺寸进行调节，当需要对不同间距要求的纸巾进行修剪时便会十分麻烦的问题，可以理解的是，前述方案可以用在需要对纸巾进行不同宽度尺寸的修边时，由于现有的修边机构无法完成对应的调节，使得整个加工过程十分麻烦的情况。

针对本具体实施方式，所述进入箱102安装在所述折叠机本体101的一侧，所述送纸辊本体103安装在所述进入箱102内，所述折叠机本体101和所述送纸辊本体103都是十分成熟的现有技术，所述进入箱102安装在所述折叠机本体101进料口的一侧，所述送纸辊本体103的顶部表面也与所述折叠机本体101进料口相对应，从而用户便可以通过所述送纸辊本体103将纸巾送入到所述折叠机本体101的进料口内。

其中，所述导轨架104与所述进入箱102固定连接，并位于所述进入箱102内，所述滑动板105与所述导轨架104滑动连接，并位于所述进入箱102内，所述安装架106与所述滑动板105固定连接，并位于所述滑动板105的一侧，所述切割电机107与所述安装架106连接，并位于所述安装架106的一侧，所述切割轮108与所述切割电机107的输出轴连接，并转动安装在所述安装架106的一侧，所述驱动构件与所述进入箱102连接，所述辅助构件与所述滑动板105连接，所述收集构件与所述进入箱102连接，所述驱动螺杆109与所述滑动板105螺纹连接，并转动安装在所述进入箱102内；所述驱动电机110的输出轴与所述驱动螺杆109连接，所述驱动电机110固定安装在所述进入箱102的一侧，所述挡板111与所述滑动板105滑动连接，并位于所述滑动板105靠近所述切割轮108的一侧；所述带动螺杆112与所述挡板111螺纹连接，并转动安装在所述滑动板105上；所述旋钮113与所述带动螺杆112固定连接，并位于所述带动螺杆112的一侧；所述稳定柱114与所述进入箱102转动连接，并位于所述进入箱102的一侧；所述压紧部件与所述进入箱102连接，两个安装在所述进入箱102内部顶壁上的所述导轨架104与所述滑动板105顶部设有的滑动槽相匹配，所述滑动板105侧板通过所述安装架106设置有所述切割电机107和所述切割轮108，所述切割轮108与所述切割电机107的输出轴固定，进而便可通过所述切割电机107驱动所述切割轮108进行转动，从而对纸巾侧板进行修剪，所述滑动板105上方还设有与所述驱动螺杆109相匹配的螺纹孔，所述驱动螺杆109与所述驱动电机110的输出轴固定，当所述驱动电机110驱动所述驱动螺杆109进行转动时，所述驱动螺杆109便会带动所述滑动板105在所述导轨架104上进行对应的移动，从而对所述切割轮108的切割位置进行调节，所述滑动板105上还滑动安装有所述挡板111，所述挡板111外侧设有用于所述带动螺杆112进行连接的连接凸台，所述带动螺杆112顶部固定有所述旋钮113，所述旋钮113顶部设有一字凸台，使得用户可以通过所述旋钮113更加方便的驱动所述带动螺杆112进行转动，从而对所述挡板111的高度进行对应的调节，在所述挡板111下方设有所述稳定柱114，使得纸巾在进行修边之前可以通过所述稳定柱114与所述挡板111的配合将修剪的边提前分隔出来。

其次，所述升降气缸115与所述进入箱102连接，并位于所述进入箱102的一侧；所述升降板116与所述升降气缸115的输出端连接，并位于所述升降气缸115的一侧；所述滑动柱117与所述升降板116滑动连接，并位于所述升降板116的一侧；所述滑动架118与所述滑动柱117固定连接，并滑动安装在所述进入箱102的一侧；所述配合轮119与所述滑动架118转动连接，并位于所述滑动架118靠近所述送纸辊本体103的一侧；所述压紧弹簧120的两侧分别与所述升降板116和所述滑动架118连接，所述压紧弹簧120套设在所述滑动柱117上，两个所述升降气缸115固定安装在所述进入箱102的两侧，两个所述升降气缸115的输出端固定有所述升降板116，所述升降板116上设有两个所述滑动柱117，每个所述滑动柱117上都套设有一个所述压紧弹簧120，所述滑动柱117底部固定有所述滑动架118，所述进入箱102在与所述滑动架118连接的位置设有用于所述滑动架118进行上下移动的移动槽，所述滑动架118在所述进入箱102内部一侧设有所述配合轮119，使得当所述升降气缸115驱动所述升降板116下移时，所述升降板116便会带动所述滑动柱117和所述滑动架118一起整体进行下移，在所述配合轮119与所述送纸辊本体103接触后，所述滑动架118和所述滑动柱117便会在所述压紧弹簧120的挤压下驱动所述配合轮119对所述送纸辊本体103表面的纸巾进行压紧，使得纸巾在所述送纸辊本体103的作用下进行传输时更加稳定。

本实施例一种的纸巾折叠机的修边机构在进行使用时，通过所述稳定柱114对套设在所述送纸辊本体103上的纸巾进行放置，在所述送纸辊本体103对纸巾进行传输时，可以通过所述升降气缸115带动所述升降板116及其所述滑动柱117和所述滑动架118下移，使得所述滑动架118可以在所述压紧弹簧120的作用下带动所述配合轮119与所述送纸辊保持对纸巾的稳定传输，而在传输中的纸巾便会通过所述切割电机107及其所述切割轮108对所述挡板111外侧的多余材料进行切除，当需要对纸巾的切割位置宽度进行调节时，可以通过所述驱动电机110驱动所述驱动螺杆109进行转动，在所述驱动螺杆109的带动下所述滑动板105便会带动所述安装架106和所述切割轮108进行对应的移动，从而完成对切割距离的对应调节，同时用户还可以根据实际纸巾的厚度来通过所述旋钮113驱动所述带动螺杆112进行转动，在所述带动螺杆112的带动下来对所述挡板111与所述稳定柱114的配合高度进行调节，实现了能够通过设置的构件根据实际需要的纸巾宽度来对修边的位置进行对应调节，使得在需要对不同间距要求的纸巾进行修边加工时更加方便快捷。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3为第二实施例的纸巾折叠机的修边机构整体的结构示意图，本实用新型提供的所述收集构件包括固定架201、收纳箱202、支撑架203、隔板204和把手205。

其中，所述固定架201与所述进入箱102固定连接，并位于所述进入箱102的一侧；所述收纳箱202与所述固定架201连接，并位于所述固定架201的一侧；所述支撑架203与所述固定架201固定连接，并位于所述固定架201的一侧；所述隔板204与所述固定架201连接，并位于所述固定架201的一侧；所述隔板204外侧还设有对应的“U”形把手205，所述固定架201安装在所述进入箱102的下方，所述进入箱102下方为镂空设置，以便于可以将修剪下来的废料进行排出，所述固定架201上设有用于所述收纳箱202进行安装的安装槽，从而便可通过所述收纳箱202的安装来对掉落的废料进行收集，在所述固定架201一侧还设有用于所述隔板204进行安装的连接槽，所述隔板204设置在所述收纳箱202上方，所述隔板204正常情况下可以通过所述支撑架203的支撑放置在所述固定架201外侧，所述隔板204外侧还设有对应的“U”形把手205，以便于用户对所述隔板204进行推拉操作，当需要对所述收纳箱202内部的杂质进行排出时，就可以通过推动所述隔板204，使得所述隔板204插入到所述固定架201内部，从而将所述固定架201上方掉落的杂质进行收集。

使用本实施例的一种纸巾折叠机的修边机构时，可以通过所述固定架201和所述收纳箱202的设置来对所述进入箱102内掉落的杂质进行收集，当需要对所述收纳箱202内部的杂质进行清洁时，便可通过所述隔板204将所述固定架201上方与下方分隔开来，使得掉落的杂质会落到所述隔板204上，如此在对所述收纳箱202内的杂质进行清洁时可以继续进行对应的修剪加工，使得在实际使用时更加方便，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种纸巾折叠机的修边机构，包括折叠机本体、进入箱和送纸辊本体，所述进入箱安装在所述折叠机本体的一侧，所述送纸辊本体安装在所述进入箱内，其特征在于，

还包括加工组件；

所述加工组件包括导轨架、滑动板、安装架、切割电机、切割轮、驱动构件、辅助构件和收集构件；所述导轨架与所述进入箱固定连接，并位于所述进入箱内，所述滑动板与所述导轨架滑动连接，并位于所述进入箱内，所述安装架与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的一侧，所述切割电机与所述安装架连接，并位于所述安装架的一侧，所述切割轮与所述切割电机的输出轴连接，并转动安装在所述安装架的一侧，所述驱动构件与所述进入箱连接，所述辅助构件与所述滑动板连接，所述收集构件与所述进入箱连接。

2.如权利要求1所述的纸巾折叠机的修边机构，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动螺杆和驱动电机，所述驱动螺杆与所述滑动板螺纹连接，并转动安装在所述进入箱内；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述进入箱的一侧。

3.如权利要求1所述的纸巾折叠机的修边机构，其特征在于，

所述辅助构件包括挡板、带动螺杆、旋钮、稳定柱和压紧部件，所述挡板与所述滑动板滑动连接，并位于所述滑动板靠近所述切割轮的一侧；所述带动螺杆与所述挡板螺纹连接，并转动安装在所述滑动板上；所述旋钮与所述带动螺杆固定连接，并位于所述带动螺杆的一侧；所述稳定柱与所述进入箱转动连接，并位于所述进入箱的一侧；所述压紧部件与所述进入箱连接。

4.如权利要求3所述的纸巾折叠机的修边机构，其特征在于，

所述压紧部件包括升降气缸、升降板、滑动柱、滑动架、配合轮和压紧弹簧，所述升降气缸与所述进入箱连接，并位于所述进入箱的一侧；所述升降板与所述升降气缸的输出端连接，并位于所述升降气缸的一侧；所述滑动柱与所述升降板滑动连接，并位于所述升降板的一侧；所述滑动架与所述滑动柱固定连接，并滑动安装在所述进入箱的一侧；所述配合轮与所述滑动架转动连接，并位于所述滑动架靠近所述送纸辊本体的一侧；所述压紧弹簧的两侧分别与所述升降板和所述滑动架连接，所述压紧弹簧套设在所述滑动柱上。

5.如权利要求1所述的纸巾折叠机的修边机构，其特征在于，

所述收集构件包括固定架、收纳箱、支撑架、隔板和把手，所述固定架与所述进入箱固定连接，并位于所述进入箱的一侧；所述收纳箱与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述支撑架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述隔板与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述隔板外侧还设有对应的“U”形把手。

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