CN215791233U - 一种特种橡胶合成用压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种特种橡胶合成用压延机。所述特种橡胶合成用压延机包括底座；第一固定架，所述第一固定架设置在所述底座上；第一压辊，所述第一压辊设置在所述第一固定架上；裁切刀片，所述裁切刀片设置在所述第一压辊上；第二固定架，所述第二固定架设置在所述底座上；第二压辊，所述第二压辊设置在所述第二固定架上。本实用新型提供的特种橡胶合成用压延机具有操作简单方便，省时省力，同时能对裁切过程中产生的橡胶残次品进行收集处理，为工作人员提供便利性，保持作业地面干净整洁，提高工作效率的优点。

Description

一种特种橡胶合成用压延机

技术领域

本实用新型涉及橡胶合成技术领域，尤其涉及一种特种橡胶合成用压延机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶在制作成各种成品之前，前期需要很多道加工工序，压延成型就行其中一道工序，所以在橡胶加工过程中会用到橡胶合成用压延机。

经检索，授权公告号为CN208615163U的专利文件公开了一种耐腐蚀橡胶合成用压延机，其包括底座、第一压辊、活动固定架、第二压辊、裁切刀片、传动皮带和驱动电机，所述底座的下部安装有支架，所述底座的上部安装有第一压辊，所述第一压辊通过活动固定架固定在底座的上部，所述第一压辊的右侧安装有第二压辊，所述第二压辊通过固定架固定在底座的上部，所述第二压辊上安装有裁切刀片，所述第一压辊与第二压辊中间位置处的底座上设置有穿料孔。虽然其提供了一种耐腐蚀橡胶合成用压延机，通过设置的工作台、龙门架、移动箱、夹具、喷头和输送泵，解决了压辊之间的间距一定、难以调试，不便于加工厚度不同的产品，需要专门裁切成等宽度的带状，费时费力的问题。

但是，其在使用过程中仍然存在很多不足之处，其通过固定螺栓来调整活动固定架的位置，从而达到调整加工产品的厚度问题，但是，这种调整方式比较费时费力，且一般需要操作比较熟练工作人员才能进行操作，同时通过裁切刀片将产品裁切成等宽度的带状，切割之后，产品的两边会产生带状的残次品，其不能对残次品进行处理，导致残次品堆积在地面上，地面杂乱，需要专门工作人员进行处理，费时费力，增加工作人员的工作量。

因此，有必要提供一种新的特种橡胶合成用压延机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单方便，省时省力，同时能对裁切过程中产生的橡胶残次品进行收集处理，为工作人员提供便利性，保持作业地面干净整洁，提高工作效率的特种橡胶合成用压延机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的特种橡胶合成用压延机包括：底座；第一固定架，所述第一固定架设置在所述底座上；第一压辊，所述第一压辊设置在所述第一固定架上；裁切刀片，所述裁切刀片设置在所述第一压辊上；第二固定架，所述第二固定架设置在所述底座上；第二压辊，所述第二压辊设置在所述第二固定架上；收集箱，所述收集箱设置在所述底座的下方；进料口，所述进料口开设在所述收集箱的顶部；导流板，所述导流板固定安装在所述收集箱的顶部，所述导流板上开设有两个导流孔；调节机构，所述调节机构设置在所述底座上；破碎机构，所述破碎机构设置在所述收集箱上。

优选的，所述调节机构包括腔体、安装槽、第一电机、螺纹杆和限位杆，所述腔体开设在所述底座上，所述安装槽开设在所述底座上，所述第一电机固定安装在所述腔体内，所述螺纹杆转动安装在所述安装槽上，并且所述螺纹杆与所述第二固定架螺纹连接，所述限位杆固定安装在所述安装槽内，并且所述限位杆与所述第二固定架滑动连接。

优选的，所述破碎机构包括安装腔、第二电机、转轴和多个破碎刀，所述安装腔开设在所述收集箱上，所述第二电机固定安装在所述安装腔内，所述转轴转动安装在所述收集箱上，并且所述转轴的底端与所述第二电机的输出轴固定连接，多个所述破碎刀均固定安装在所述转轴上。

优选的，所述收集箱上固定安装有风机，所述风机的出风端上固定安装有风罩，所述风罩位于所述收集箱的内部。

优选的，所述风罩上设置有隔网。

优选的，所述收集箱上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述收集箱，所述伸缩杆的输出杆上固定安装有推板，所述收集箱上开设有排料口，所述排料口上设置有密封门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的特种橡胶合成用压延机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种特种橡胶合成用压延机，通过底座方便安装组件，第一固定架、第一压辊、第二固定架和第二压辊的相互配合可以对橡胶进行压延成型，裁切刀片可对橡胶产品进行裁切成一定宽度的带状，收集箱可以对裁切过程中产生的橡胶残次品进行处理，进料口和导流板方便将需要处理的橡胶残次品放入收集箱内，通过调节机构可以调节第二固定架的位置，从而调整第二压辊的位置，从而调整第二压辊和第一压辊之间的距离，这样就可以调整碾压橡胶产品的厚度，操作简单，省时省力，提高工作效率，通过破碎机构可以对橡胶残次品进行破碎处理，为工作人员提供便利性，避免橡胶残次品堆积在地面，保证环境整洁有序，通过风机和风罩的相互配合，方便将破碎后的橡胶残次品吹到收集箱的右侧，避免收集箱左侧出现堵塞，同时方便处理破碎后的橡胶残次品，通过隔网，避免破碎的橡胶残次品进入到风罩内，通过伸缩杆和推板的相互配合，方便将破碎后的橡胶残次品推出收集箱的外部。

附图说明

图1为本实用新型提供的特种橡胶合成用压延机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为本实用新型中收集箱、伸缩杆和推板的侧视剖视装配示意图；

图4为本实用新型中导流板的侧视装配示意图。

图中标号：1、底座；2、第一固定架；3、第一压辊；4、裁切刀片；5、第二固定架；6、第二压辊；7、收集箱；8、进料口；9、导流板；10、腔体；11、安装槽；12、第一电机；13、螺纹杆；14、限位杆；15、安装腔；16、第二电机；17、转轴；18、破碎刀；19、风机；20、风罩；21、伸缩杆；22、推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的特种橡胶合成用压延机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为本实用新型中收集箱、伸缩杆和推板的侧视剖视装配示意图；图4为本实用新型中导流板的侧视装配示意图。特种橡胶合成用压延机包括：底座1；第一固定架2，所述第一固定架2设置在所述底座1上；第一压辊3，所述第一压辊3设置在所述第一固定架2上；裁切刀片4，所述裁切刀片4设置在所述第一压辊3上；第二固定架5，所述第二固定架5设置在所述底座1上；第二压辊6，所述第二压辊6设置在所述第二固定架5上；收集箱7，所述收集箱7设置在所述底座1的下方；进料口8，所述进料口8开设在所述收集箱7的顶部；导流板9，所述导流板9固定安装在所述收集箱7的顶部，所述导流板9上开设有两个导流孔；调节机构，所述调节机构设置在所述底座1上；破碎机构，所述破碎机构设置在所述收集箱7上，通过底座1方便安装组件，第一固定架2、第一压辊3、第二固定架5和第二压辊6的相互配合可以对橡胶进行压延成型，裁切刀片4可对橡胶产品进行裁切成一定宽度的带状，收集箱7可以对裁切过程中产生的橡胶残次品进行处理，进料口8和导流板9方便将需要处理的橡胶残次品放入收集箱7内。

所述调节机构包括腔体10、安装槽11、第一电机12、螺纹杆13和限位杆14，所述腔体10开设在所述底座1上，所述安装槽11开设在所述底座1上，所述第一电机12固定安装在所述腔体10内，所述螺纹杆13转动安装在所述安装槽11上，并且所述螺纹杆13与所述第二固定架5螺纹连接，所述限位杆14固定安装在所述安装槽11内，并且所述限位杆14与所述第二固定架5滑动连接，通过调节机构可以调节第二固定架5的位置，从而调整第二压辊6的位置，从而调整第二压辊6和第一压辊3之间的距离，这样就可以调整碾压橡胶产品的厚度，操作简单，省时省力，提高工作效率。

所述破碎机构包括安装腔15、第二电机16、转轴17和多个破碎刀18，所述安装腔15开设在所述收集箱7上，所述第二电机16固定安装在所述安装腔15内，所述转轴17转动安装在所述收集箱7上，并且所述转轴17的底端与所述第二电机16的输出轴固定连接，多个所述破碎刀18均固定安装在所述转轴17上，通过破碎机构可以对橡胶残次品进行破碎处理，为工作人员提供便利性，避免橡胶残次品堆积在地面，保证环境整洁有序。

所述收集箱7上固定安装有风机19，所述风机19的出风端上固定安装有风罩20，所述风罩20位于所述收集箱7的内部，通过风机19和风罩20的相互配合，方便将破碎后的橡胶残次品吹到收集箱7的右侧，避免收集箱7左侧出现堵塞，同时方便处理破碎后的橡胶残次品。

所述风罩20上设置有隔网，通过隔网，避免破碎的橡胶残次品进入到风罩20内。

所述收集箱7上固定安装有伸缩杆21，所述伸缩杆21贯穿所述收集箱7，所述伸缩杆21的输出杆上固定安装有推板22，所述收集箱7上开设有排料口，所述排料口上设置有密封门，通过伸缩杆21和推板22的相互配合，方便将破碎后的橡胶残次品推出收集箱7的外部。

本实用新型提供的特种橡胶合成用压延机的工作原理如下：使用时，当需要调整产品的碾压厚度时，启动第一电机12，第一电机12输出轴带动螺纹杆13转动，在限位杆14的作用下，螺纹杆13带动第二固定架5沿着限位杆14移动，从而调整第二压辊6和第一压辊3的距离，从而能改变产品的碾压厚度，操作简单，省时省力，提高工作效；

同时在对产品进行压延过程过程中，裁切刀片4对橡胶产品进行裁切两边会产生带状残次品，将两个带状的残次品穿过导流板9上的导流孔，通过进料口8放入收集箱7内，启动第二电机16，第二电机16的输出轴带动转轴17转动，转轴17带动多个破碎刀18转动，从而对橡胶残次品进行破碎收集，同时启动风机19，风通过风罩20吹到收集箱7内，从而将破碎后的橡胶残次品吹至收集箱7的右侧，避免橡胶残次品在收集箱7的左侧堵塞，提高破碎效率，同时方便处理破碎后的橡胶残次品，当橡胶残次品收集到一定程度时，打开排料口上的密封门，启动伸缩杆21，伸缩杆21带动推板22移动，从而将堆积在收集箱7右侧的橡胶残次品推出收集箱7外，操作简单，能将裁切刀片4对橡胶产品裁切过程中产生的橡胶残次品进行及时处理，省时省力，为工作人员提供便利性，同时能保证作业环境的整洁有序。

与相关技术相比较，本实用新型提供的特种橡胶合成用压延机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种特种橡胶合成用压延机，通过底座1方便安装组件，第一固定架2、第一压辊3、第二固定架5和第二压辊6的相互配合可以对橡胶进行压延成型，裁切刀片4可对橡胶产品进行裁切成一定宽度的带状，收集箱7可以对裁切过程中产生的橡胶残次品进行处理，进料口8和导流板9方便将需要处理的橡胶残次品放入收集箱7内，通过调节机构可以调节第二固定架5的位置，从而调整第二压辊6的位置，从而调整第二压辊6和第一压辊3之间的距离，这样就可以调整碾压橡胶产品的厚度，操作简单，省时省力，提高工作效率，通过破碎机构可以对橡胶残次品进行破碎处理，为工作人员提供便利性，避免橡胶残次品堆积在地面，保证环境整洁有序，通过风机19和风罩20的相互配合，方便将破碎后的橡胶残次品吹到收集箱7的右侧，避免收集箱7左侧出现堵塞，同时方便处理破碎后的橡胶残次品，通过隔网，避免破碎的橡胶残次品进入到风罩20内，通过伸缩杆21和推板22的相互配合，方便将破碎后的橡胶残次品推出收集箱7的外部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种特种橡胶合成用压延机，其特征在于，包括：

底座；

第一固定架，所述第一固定架设置在所述底座上；

第一压辊，所述第一压辊设置在所述第一固定架上；

裁切刀片，所述裁切刀片设置在所述第一压辊上；

第二固定架，所述第二固定架设置在所述底座上；

第二压辊，所述第二压辊设置在所述第二固定架上；

收集箱，所述收集箱设置在所述底座的下方；

进料口，所述进料口开设在所述收集箱的顶部；

导流板，所述导流板固定安装在所述收集箱的顶部，所述导流板上开设有两个导流孔；

调节机构，所述调节机构设置在所述底座上；

破碎机构，所述破碎机构设置在所述收集箱上。

2.根据权利要求1所述的特种橡胶合成用压延机，其特征在于，所述调节机构包括腔体、安装槽、第一电机、螺纹杆和限位杆，所述腔体开设在所述底座上，所述安装槽开设在所述底座上，所述第一电机固定安装在所述腔体内，所述螺纹杆转动安装在所述安装槽上，并且所述螺纹杆与所述第二固定架螺纹连接，所述限位杆固定安装在所述安装槽内，并且所述限位杆与所述第二固定架滑动连接。

3.根据权利要求1所述的特种橡胶合成用压延机，其特征在于，所述破碎机构包括安装腔、第二电机、转轴和多个破碎刀，所述安装腔开设在所述收集箱上，所述第二电机固定安装在所述安装腔内，所述转轴转动安装在所述收集箱上，并且所述转轴的底端与所述第二电机的输出轴固定连接，多个所述破碎刀均固定安装在所述转轴上。

4.根据权利要求1所述的特种橡胶合成用压延机，其特征在于，所述收集箱上固定安装有风机，所述风机的出风端上固定安装有风罩，所述风罩位于所述收集箱的内部。

5.根据权利要求4所述的特种橡胶合成用压延机，其特征在于，所述风罩上设置有隔网。

6.根据权利要求1所述的特种橡胶合成用压延机，其特征在于，所述收集箱上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述收集箱，所述伸缩杆的输出杆上固定安装有推板，所述收集箱上开设有排料口，所述排料口上设置有密封门。

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