CN218985363U - 带有交错冲切模具的高速冲床 - Google Patents
带有交错冲切模具的高速冲床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的带有交错冲切模具的高速冲床,包括工作台和固定在工作台上的安装架,安装架上固定有气缸,气缸的伸缩端上安装有水平的上安装板,上安装板上通过螺栓固定有用于对塑料土工板进行冲切的冲针组件;工作台上固定有水平的下安装板,下安装板上通过螺栓安装有与冲针组件上下对应的底模板;冲针组件与底模板配合组成交错冲切模具;冲针组件包括底板,以及均匀分布固定在底板上的大量的冲针,冲针排列为若干行,奇数行的冲针与偶数行的冲针错开分布。本实用新型的有益效果是,采用冲床和模具、直径10毫米冲针,将塑料边料冲成尺寸大约10毫米的碎块,不需要采用传统的破碎机,避免了破碎机的噪音污染,避免了破碎毛絮过多的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冲床技术领域,具体为一种带有交错冲切模具的高速冲床。
背景技术
目前,路基中使用的塑料土工板材、塑料网格,加工过程中切掉大约10厘米宽的边料条,需要破碎后重新作为原料循环加工土工板材或塑料网格。
因此需要解决塑料板材及边料无法在线使用、需要再造粒才能利用的问题,减少造粒中材料性能的降低,减少造粒时对环境的污染。
需要解决破碎机破碎时噪音污染,破碎料毛絮过多无法使用问题;拉伸过的塑料制品不易破碎问题。
专利号为202222326634 .9一种冲床的专利,只能进行给椅脚进行冲压成型和打孔,无法完成粉碎工作,因此需要改进。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种切碎效率高、工作噪音小的带有交错冲切模具的高速冲床。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的带有交错冲切模具的高速冲床,包括工作台和固定在工作台上的安装架,其特征在于:安装架上固定有气缸,气缸的伸缩端垂直向下,气缸的伸缩端上安装有水平的上安装板,上安装板上通过螺栓固定有用于对塑料土工板进行冲切的冲针组件;工作台上固定有水平的下安装板,下安装板上通过螺栓安装有与冲针组件上下对应的底模板;冲针组件与底模板配合组成交错冲切模具;
冲针组件包括底板,以及均匀分布固定在底板上的大量的冲针,冲针排列为若干行,奇数行的冲针与偶数行的冲针错开分布,奇数行冲针的中心线对准偶数行两个冲针间距中点,两个冲针水平间距小于冲针直径;相邻两行冲针的垂直距离小于冲针直径;
底模板上带有大量的通孔,通孔与冲针上下对应,孔的大小刚好能够容纳冲针。
下安装板为矩形框架,其中部为供打碎的土工膜落下的空区;工作台下面对准此空区安装有料斗,料斗底部有排出口。
在塑料土工板的进料方向,底模板上通过螺栓和若干个螺母、垫片安装有进料板,进料板与底模板之间的空隙作为塑料土工板进料口,通过垫片数量和螺母调节进料口的宽度。
在塑料土工板的进料方向,工作台的一侧靠近进料板处,工作台上通过小支架和轴承安装有进料对辊,包括上辊和下辊,夹住塑料土工板向前送料,其中下辊一端连接电机,电机安装在工作台侧面,下辊另一端安装主动齿轮,上辊那一端安装从动齿轮,下辊带动上辊转动,从而夹着土工膜向前送料。
冲针有4排,底模板有与之对应的4排通孔。
下安装板上固定有若干条向上的导向柱,上安装板上有孔套在导向柱上并沿导向柱上下运动。
本实用新型的有益效果是,采用冲床和模具、直径10毫米冲针,将塑料边料冲成尺寸大约10毫米的碎块(冲扣),切碎效率高、工作噪音小,不需要采用传统的破碎机,避免了破碎机的噪音污染,避免了破碎毛絮过多的问题,避免了拉伸过的塑料不易破碎的问题。
本实用新型使用交错式冲针布局,底模具一侧作为进料口,解决漏冲边料问题;冲针与底模经过调整间隙,解决高速冲切时冲针损坏及切不断问题。此模具可解决等距冲针漏冲问题;提高冲针在600次/分钟工作条件的使用寿命;冲切效果好,解决了拉伸过后的产品不易剪切问题。
塑料板材(土工网格)边料在线利用,使用高速冲床配合专用模具,直接在线冲切。冲切后产生的10毫米左右的碎料能够利用真空吸料机传输到拌料区直接使用。冲床冲切噪音小,有效避免使用破碎机的噪音太大;减少再造粒过程中的能源浪费、环境污染;提高原料的在线周转率,降低生产成本。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。图1为主视图,图2为局部右视图(进料板和进料口),图3为局部右视图(进料对辊),图4为冲针分布的仰视图(与底模板的通孔分布的俯视图相同)。
图中:工作台1,安装架2,气缸3,上安装板4,下安装板5,底板6,冲针7,底模板8;通孔9,料斗10,排出口11,导向柱12,螺栓13,螺母14,进料板15,小支架16,进料口17,上辊18和下辊19,电机20,主动齿轮21,从动齿轮22。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的带有交错冲切模具的高速冲床,包括工作台1和固定在工作台上的安装架2,安装架上固定有气缸3,气缸的伸缩端垂直向下,气缸的伸缩端上安装有水平的上安装板4,上安装板上通过螺栓固定有用于对塑料土工板进行冲切的冲针组件;工作台上固定有水平的下安装板5,下安装板上通过螺栓安装有与冲针组件上下对应的底模板8;冲针组件与底模板配合组成交错冲切模具;
冲针组件包括底板6,以及均匀分布固定在底板上的大量的冲针7,冲针排列为若干行,奇数行的冲针与偶数行的冲针错开分布,奇数行冲针的中心线对准偶数行两个冲针间距中点,两个冲针水平间距小于冲针直径;相邻两行冲针的垂直距离小于冲针直径;
底模板8上带有大量的通孔9,通孔与冲针上下对应,孔的大小刚好能够容纳冲针。
下安装板5为矩形框架,其中部为供打碎的土工膜落下的空区;工作台下面对准此空区安装有料斗10,料斗底部有排出口11。
在塑料土工板的进料方向,底模板8上通过螺栓13和若干个螺母14、垫片安装有进料板15,进料板与底模板之间的空隙作为塑料土工板进料口17,通过垫片数量和螺母调节进料口的宽度。
塑料土工板从进料口进入到底模板上,有效防止晃动,还防止冲针抬起时卡在冲好的圆孔内无法抽出。
在塑料土工板的进料方向,工作台的一侧靠近进料板15处,工作台上通过小支架16和轴承安装有进料对辊,包括上辊18和下辊19,夹住塑料土工板向前送料,其中下辊一端连接电机20,电机安装在工作台侧面,下辊另一端安装主动齿轮21,上辊那一端安装从动齿轮22,下辊带动上辊转动,从而夹着土工膜向前送料。
冲针有4排,底模板有与之对应的4排通孔。
下安装板上固定有若干条向上的导向柱12,上安装板上有孔套在导向柱上并沿导向柱上下运动。
冲针组件和底模板根据需要可以更换不同型号。
使用时,土工塑料网格剪掉的边料条(具有一定的厚度和硬度),由进料对辊18、19夹着向前送,送入进料口17,气缸带动冲针第1次落下,第一排冲针冲切塑料的最前端形成一排圆孔。冲针抬起后塑料前进一点,冲针第2次落下,第一排冲针冲切形成第二排圆孔,同时第二排冲针冲切第一排圆孔的相邻圆孔之间的连接处,冲掉的碎料是不规则形状。冲针抬起后塑料前进一点,冲针第3次落下,第一排冲针冲切形成第三排圆孔,同时第二排冲针冲切第二排圆孔的相邻圆孔之间的连接处,第三排冲针冲切漏下的第一排冲针没冲断的。冲针抬起后塑料前进一点,冲针第4次落下,第一排冲针冲切形成第四排圆孔,同时第二排冲针冲切第三排圆孔的相邻圆孔之间的连接处,第三排冲针冲切漏下的第一排冲针没冲断的,第四排冲针冲切第二排冲针漏下没冲断的。塑料板一直进料,前面的不断被冲切成碎块。
Claims (6)
1.一种带有交错冲切模具的高速冲床,包括工作台和固定在工作台上的安装架,其特征在于:安装架上固定有气缸,气缸的伸缩端垂直向下,气缸的伸缩端上安装有水平的上安装板,上安装板上通过螺栓固定有用于对塑料土工板进行冲切的冲针组件;工作台上固定有水平的下安装板,下安装板上通过螺栓安装有与冲针组件上下对应的底模板;冲针组件与底模板配合组成交错冲切模具;
冲针组件包括底板,以及均匀分布固定在底板上的大量的冲针,冲针排列为若干行,奇数行的冲针与偶数行的冲针交错分布,奇数行冲针的中心线对准偶数行两个冲针间距中点,两个冲针水平间距小于冲针直径;相邻两行冲针的垂直距离小于冲针直径;
底模板上带有大量的通孔,通孔与冲针上下对应,孔的大小刚好能够容纳冲针。
2.根据权利要求1所述的带有交错冲切模具的高速冲床,其特征在于:下安装板为矩形框架,其中部为供打碎的土工膜落下的空区;工作台下面对准此空区安装有料斗,料斗底部有排出口。
3.根据权利要求1或2所述的带有交错冲切模具的高速冲床,其特征在于:在塑料土工板的进料方向,底模板上通过螺栓和若干个螺母、垫片安装有进料板,进料板与底模板之间的空隙作为塑料土工板进料口,通过垫片数量和螺母调节进料口的宽度。
4.根据权利要求1或2所述的带有交错冲切模具的高速冲床,其特征在于:在塑料土工板的进料方向,工作台的一侧靠近进料板处,工作台上通过小支架和轴承安装有进料对辊,包括上辊和下辊,夹住塑料土工板向前送料,其中下辊一端连接电机,电机安装在工作台侧面,下辊另一端安装主动齿轮,上辊那一端安装从动齿轮,下辊带动上辊转动,从而夹着土工膜向前送料。
5.根据权利要求1或2所述的带有交错冲切模具的高速冲床,其特征在于:冲针有4排,底模板有与之对应的4排通孔。
6.根据权利要求1或2所述的带有交错冲切模具的高速冲床,其特征在于:下安装板上固定有若干条向上的导向柱,上安装板上有孔套在导向柱上并沿导向柱上下运动。
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