CN108972964A - 废泡沫造粒回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废泡沫造粒回收设备,包括基座,所述基座上从左到右依次设置有立柱、壳体和收料仓,立柱的顶端右侧设置有横梁,横梁的下端设置有气缸,气缸的下端设置有活塞杆,活塞杆的下端设置有挤压块,挤压块的下方设置有下料漏斗,下料漏斗的下端设置有壳体,壳体的下端设置有吸风机,壳体内设置有两个转轴,转轴上设置有粉碎刀片,转轴的下方设置有两根电机杆,电机杆上分布设置有碾碎刀片,壳体的右侧外壁上设置有电机,电机和电机杆相连接,电机杆的下端设置有过滤板,过滤板的下端设置有开关门,壳体的左侧下端设置有回收管,回收管上设置有气泵,回收管的右侧连接有收料仓,提高了粉碎后的均匀度,降低了人工成本,提高了生产环境。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫粉碎设备领域,尤其涉及一种对废泡沫造粒回收设备。
背景技术
目前企业对于已经使用或者使用剩余的包装泡沫最多的就是进行垃圾处理,造成大量的浪费,企业成本的增加,另有部分企业会对泡沫进行回收。泡沫材质轻,因此需要人工按压,从而导致人工成本的提高且粉碎后的泡沫颗粒大小均匀度不高。如何解决以上出现的问题显得尤为重要了。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种废泡沫造粒回收设备,通过气缸控制挤压块进行上料,通过粉碎刀片和碾碎刀片进行粉碎,通过过滤板对粉碎完成的泡沫颗粒进行筛选,通过吸风机防止粉碎后的泡沫颗粒乱飞,提高了粉碎后的均匀度,降低了人工成本,提高了生产环境。
为解决上述问题,本发明提供一种废泡沫造粒回收设备,包括基座,所述基座上从左到右依次设置有立柱、壳体和收料仓,立柱的顶端右侧设置有横梁,横梁的下端设置有气缸,气缸的下端设置有活塞杆,活塞杆的下端设置有挤压块,挤压块的下方设置有下料漏斗,下料漏斗的下端设置有壳体,壳体的下端设置有吸风机,壳体内设置有两个转轴,转轴上设置有粉碎刀片,转轴的下方设置有两根电机杆,电机杆上分布设置有碾碎刀片,壳体的右侧外壁上设置有电机,电机和电机杆相连接,电机杆的下端设置有过滤板,过滤板的下端设置有开关门,壳体的左侧下端设置有回收管,回收管上设置有气泵,回收管的右侧连接有收料仓。
进一步改进在于:所述两个转轴左右平行设置。
进一步改进在于:所述两根电机杆是上下平行设置的,所述两根电机杆上的碾碎刀片交错设置。
进一步改进在于:所述开关门和吸风机电相连接。
本发明的有益效果:通过气缸带动活塞杆下端的挤压块对泡沫进行进料,进入壳体内的泡沫通过转轴上的粉碎刀片来进行粉碎,粉碎后的泡沫再通过碾碎辊上的碾碎刀片进行二次粉碎,粉碎完成后的泡沫颗粒通过过滤板筛选,粉碎过程中通过吸风机来给泡沫一个向下的吸力,粉碎完成后关上开关门和吸风机后,通过气泵将粉碎完成后的泡沫颗粒经回收管吸入收料仓内,提高了粉碎后的均匀度,降低了人工成本,提高了生产环境。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中:1-基座,2-立柱,3-壳体,4-收料仓,5-横梁,6-气缸,7-活塞杆,8-挤压块,9-下料漏斗,10-吸风机,11-转轴,12-粉碎刀片,13 -电机杆,14-碾碎刀片,15-电机,16-过滤板,17-开关门,18-回收管,19-气泵。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种废泡沫造粒回收设备,包括基座1,所述基座1上从左到右依次设置有立柱2、壳体3和收料仓4,立柱2的顶端右侧设置有横梁5,横梁5的下端设置有气缸6,气缸6的下端设置有活塞杆7,活塞杆7的下端设置有挤压块8,挤压块8的下方设置有下料漏斗9,下料漏斗9的下端设置有壳体3,壳体3的下端设置有吸风机10,壳体3内设置有两个转轴11,两个转轴11左右平行设置,转轴11上设置有粉碎刀片12,转轴11的下方设置有两根电机杆13,两根电机杆13是上下平行设置的,两根电机杆13上的碾碎刀片14交错设置,电机杆13上分布设置有碾碎刀片14,壳体3的右侧外壁上设置有电机15,电机15和电机杆13相连接,电机杆13的下端设置有过滤板16,过滤板16的下端设置有开关门17,壳体3的左侧下端设置有回收管18,回收管18上设置有气泵19,回收管18的右侧连接有收料仓4,开关门17和吸风机10电相连接。
通过气缸6带动活塞杆7下端的挤压块8对泡沫进行进料,进入壳体3内的泡沫通过转轴11上的粉碎刀片12来进行粉碎,粉碎后的泡沫再通过碾碎辊上的碾碎刀片14进行二次粉碎,粉碎完成后的泡沫颗粒通过过滤板16筛选,粉碎过程中通过吸风机10来给泡沫一个向下的吸力,粉碎完成后关上开关门17和吸风机10后,通过气泵19将粉碎完成后的泡沫颗粒经回收管18吸入收料仓4内,提高了粉碎后的均匀度,降低了人工成本,提高了生产环境。
Claims (4)
1.一种废泡沫造粒回收设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上从左到右依次设置有立柱(2)、壳体(3)和收料仓(4),立柱(2)的顶端右侧设置有横梁(5),横梁(5)的下端设置有气缸(6),气缸(6)的下端设置有活塞杆(7),活塞杆(7)的下端设置有挤压块(8),挤压块(8)的下方设置有下料漏斗(9),下料漏斗(9)的下端设置有壳体(3),壳体(3)的下端设置有吸风机(10),壳体(3)内设置有两个转轴(11),转轴(11)上设置有粉碎刀片(12),转轴(11)的下方设置有两根电机杆(13),电机杆(13)上分布设置有碾碎刀片(14),壳体(3)的右侧外壁上设置有电机(15),电机(15)和电机杆(13)相连接,电机杆(13)的下端设置有过滤板(16),过滤板(16)的下端设置有开关门(17),壳体(3)的左侧下端设置有回收管(18),回收管(18)上设置有气泵(19),回收管(18)的右侧连接有收料仓(4)。
2.根据权利要求1所述的废泡沫造粒回收设备,其特征在于,所述两个转轴(11)左右平行设置。
3.根据权利要求1所述的废泡沫造粒回收设备,其特征在于,所述两根电机杆(13)是上下平行设置的,所述上下两根电机杆(13)上的碾碎刀片(14)交错设置。
4.根据权利要求1所述的废泡沫造粒回收设备,其特征在于,所述开关门(17)和吸风机(10)电相连接。
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CN201811057939.6A CN108972964A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 废泡沫造粒回收设备 |
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Publications (1)
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CN108972964A true CN108972964A (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64546137
Family Applications (1)
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CN201811057939.6A Pending CN108972964A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 废泡沫造粒回收设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111923280A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-11-13 | 芜湖美威包装品有限公司 | 泡沫切割粉碎装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107756678A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-06 | 无锡凹凸自动化科技有限公司 | 一种建材泡沫回收处理设备 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201811057939.6A patent/CN108972964A/zh active Pending
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