CN214981323U - 一种全自动清废料模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动清废料模切设备，包括固定架、模切刀和废料斗，所述固定架的上方安装有第一电机，且第一电机的一端设置有气缸，并且固定架的内部安装有气缸，所述支撑板的下方安装有废料斗，且废料斗的右侧设置有进水管，所述废料斗的右侧安装有第三电机，且第三电机位于进水管的下方，所述第三电机的一端连接有第三转轴，且第三转轴的外表面设置有碎纸刀，所述废料斗的内部安装有废水箱，且废水箱的内部设置有过滤层。该全自动清废料模切设备，设置有废料斗和碎纸刀，废纸落入到废料斗后，碎纸刀会将废纸搅碎，当废料斗内部的废纸积攒过多时，可以从进水管注入水，便于减小废纸的占用体积。

Description

一种全自动清废料模切设备

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种全自动清废料模切设备。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，现有技术中的模切机产生的废料需要人工进行清理，清理效率低且劳动量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动清废料模切设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的模切机产生的废料需要人工进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动清废料模切设备，包括固定架、模切刀和废料斗，所述固定架的上方安装有第一电机，且第一电机的一端设置有气缸，并且固定架的内部安装有气缸，所述气缸的下方连接有固定杆，且固定杆的下方安装有固定板，所述固定板的下方设置有固定箱，且固定箱的右侧安装有第二电机，所述第二电机的一端设置有第一转轴，且第一转轴贯穿第一齿轮，所述第一齿轮的外表面连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部被第二转轴贯穿，所述第二转轴的一端安装有风扇，且风扇位于固定箱的左侧，所述第一转轴贯穿模切刀，且模切刀位于风扇的左侧，所述固定板的下方安装有固定柱，且固定柱的右侧连接有第一转轴，所述固定架的内部安装有支撑板，且支撑板的上方设置有挡板，所述支撑板的内部安装有皮带，且支撑板的内部开设有模切口，所述支撑板的下方安装有废料斗，且废料斗的右侧设置有进水管，所述废料斗的右侧安装有第三电机，且第三电机位于进水管的下方，所述第三电机的一端连接有第三转轴，且第三转轴的外表面设置有碎纸刀，所述废料斗的内部安装有废水箱，且废水箱的内部设置有过滤层，并且废水箱的右侧设置有出水管。

优选的，所述固定箱和第一转轴构成转动结构，且第一转轴通过第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述第二转轴对称设置在固定箱的内部，且二者构成转动结构。

优选的，所述挡板对称安装在支撑板的上方，且挡板设置成“L”形。

优选的，所述废料斗和第三转轴构成转动结构，且废料斗的下方设置成倾斜状，所述第三转轴的外表面等距安装有碎纸刀，且碎纸刀的长度自左到右依次增大。

优选的，所述废水箱和过滤层为卡合连接，且过滤层由滤网材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动清废料模切设备，

1.设置有废料斗和碎纸刀，废纸落入到废料斗后，碎纸刀会将废纸搅碎，当废料斗内部的废纸积攒过多时，可以从进水管注入水，便于减小废纸的占用体积；

2.设置有过滤层和废水箱，废纸会停留在过滤层的上方，废水会流入到废水箱中，便于实现固液分离，过滤层可以取下，废纸可以循环利用避免浪费，废水可以从出水管流出；

3.设置有挡板和风扇，当纸箱在皮带上移动时，挡板便于固定纸箱，避免纸箱晃动，风扇产生的冷风可以将模切刀冷却，从而可以延长模切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定板和固定箱安装侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型第三转轴和碎纸刀安装侧剖视结构示意图。

图中：1、固定架；2、第一电机；3、气缸；4、固定杆；5、固定板；6、固定箱；7、第二电机；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二转轴；12、风扇；13、模切刀；14、固定柱；15、支撑板；16、挡板；17、皮带；18、模切口；19、废料斗；20、进水管；21、第三电机；22、第三转轴；23、碎纸刀；24、废水箱；25、过滤层；26、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动清废料模切设备，包括固定架1、第一电机2、气缸3、固定杆4、固定板5、固定箱6、第二电机7、第一转轴8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二转轴11、风扇12、模切刀13、固定柱14、支撑板15、挡板16、皮带17、模切口18、废料斗19、进水管20、第三电机21、第三转轴22、碎纸刀23、废水箱24、过滤层25和出水管26，固定架1的上方安装有第一电机2，且第一电机2的一端设置有气缸3，并且固定架1的内部安装有气缸3，气缸3的下方连接有固定杆4，且固定杆4的下方安装有固定板5，固定板5的下方设置有固定箱6，且固定箱6的右侧安装有第二电机7，第二电机7的一端设置有第一转轴8，且第一转轴8贯穿第一齿轮9，第一齿轮9的外表面连接有第二齿轮10，且第二齿轮10的内部被第二转轴11贯穿，第二转轴11的一端安装有风扇12，且风扇12位于固定箱6的左侧，第一转轴8贯穿模切刀13，且模切刀13位于风扇12的左侧，固定板5的下方安装有固定柱14，且固定柱14的右侧连接有第一转轴8，固定架1的内部安装有支撑板15，且支撑板15的上方设置有挡板16，支撑板15的内部安装有皮带17，且支撑板15的内部开设有模切口18，支撑板15的下方安装有废料斗19，且废料斗19的右侧设置有进水管20，废料斗19的右侧安装有第三电机21，且第三电机21位于进水管20的下方，第三电机21的一端连接有第三转轴22，且第三转轴22的外表面设置有碎纸刀23，废料斗19的内部安装有废水箱24，且废水箱24的内部设置有过滤层25，并且废水箱24的右侧设置有出水管26。

固定箱6和第一转轴8构成转动结构，且第一转轴8通过第一齿轮9和第二齿轮10为啮合连接，转动结构便于第二电机7带动第一转轴8在固定箱6的内部进行转动，啮合连接便于第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动。

第二转轴11对称设置在固定箱6的内部，且二者构成转动结构，转动结构便于第二齿轮10带动第二转轴11在固定箱6的内部进行转动进行转动。

挡板16对称安装在支撑板15的上方，且挡板16设置成“L”形，当皮带17带动固定箱进行移动时，对称安装的挡板16便于固定纸箱，避免模切刀13切割纸箱时纸箱晃动。

废料斗19和第三转轴22构成转动结构，且废料斗19的下方设置成倾斜状，第三转轴22的外表面等距安装有碎纸刀23，且碎纸刀23的长度自左到右依次增大，当废纸从模切口18落入到废料斗19的内部时，废纸滑向碎纸刀23，碎纸刀23将废纸搅碎。

废水箱24和过滤层25为卡合连接，且过滤层25由滤网材料制成，卡合连接便于取下过滤层25上方的废纸，废纸可以进行循环利用，滤网材料便于实现固液分离。

工作原理：在使用该全自动清废料模切设备时，首先打开固定架1上方的第一电机2，于是气缸3开始运作，气缸3带动固定杆4进行上下往复运动，固定杆4带动固定板5下方的固定箱6和固定柱14进行运动，固定箱6和固定柱14之间的模切刀13也会进行上下往复运动，便于切割纸箱，接着打开第二电机7，第二电机7带动第一转轴8进行转动，第一转轴8带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动风扇12进行转动，风扇12产生的冷风会将模切刀13冷却，延长模切刀13的使用寿命，然后打开第三电机21，第三电机21带动第三转轴22进行转动，第三转轴22带动碎纸刀23进行转动，便于将废纸搅碎。

当把纸箱放入到支撑板15内部的皮带17上时，皮带17带动纸箱进行移动，挡板16便于固定纸箱，避免晃动，废纸会从模切口18落进废料斗19。

当废料斗19内部的废纸积攒过多时，从进水管20注入水，便于减小废纸的占用体积，废纸最终会停留在过滤层25的上方，过滤层25可以从废水箱24的内部取出，废纸可以循环利用，废水会流入废水箱24，便于固液分离，废水可以从出水管26流出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动清废料模切设备，包括固定架（1）、模切刀（13）和废料斗（19），其特征在于：所述固定架（1）的上方安装有第一电机（2），且第一电机（2）的一端设置有气缸（3），并且固定架（1）的内部安装有气缸（3），所述气缸（3）的下方连接有固定杆（4），且固定杆（4）的下方安装有固定板（5），所述固定板（5）的下方设置有固定箱（6），且固定箱（6）的右侧安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的一端设置有第一转轴（8），且第一转轴（8）贯穿第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的外表面连接有第二齿轮（10），且第二齿轮（10）的内部被第二转轴（11）贯穿，所述第二转轴（11）的一端安装有风扇（12），且风扇（12）位于固定箱（6）的左侧，所述第一转轴（8）贯穿模切刀（13），且模切刀（13）位于风扇（12）的左侧，所述固定板（5）的下方安装有固定柱（14），且固定柱（14）的右侧连接有第一转轴（8），所述固定架（1）的内部安装有支撑板（15），且支撑板（15）的上方设置有挡板（16），所述支撑板（15）的内部安装有皮带（17），且支撑板（15）的内部开设有模切口（18），所述支撑板（15）的下方安装有废料斗（19），且废料斗（19）的右侧设置有进水管（20），所述废料斗（19）的右侧安装有第三电机（21），且第三电机（21）位于进水管（20）的下方，所述第三电机（21）的一端连接有第三转轴（22），且第三转轴（22）的外表面设置有碎纸刀（23），所述废料斗（19）的内部安装有废水箱（24），且废水箱（24）的内部设置有过滤层（25），并且废水箱（24）的右侧设置有出水管（26）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动清废料模切设备，其特征在于：所述固定箱（6）和第一转轴（8）构成转动结构，且第一转轴（8）通过第一齿轮（9）和第二齿轮（10）为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动清废料模切设备，其特征在于：所述第二转轴（11）对称设置在固定箱（6）的内部，且二者构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动清废料模切设备，其特征在于：所述挡板（16）对称安装在支撑板（15）的上方，且挡板（16）设置成“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种全自动清废料模切设备，其特征在于：所述废料斗（19）和第三转轴（22）构成转动结构，且废料斗（19）的下方设置成倾斜状，所述第三转轴（22）的外表面等距安装有碎纸刀（23），且碎纸刀（23）的长度自左到右依次增大。

6.根据权利要求1所述的一种全自动清废料模切设备，其特征在于：所述废水箱（24）和过滤层（25）为卡合连接，且过滤层（25）由滤网材料制成。

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