CN213797568U - 一种pe膜回收用高效切割装置 - Google Patents

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田野
李井斌
刘欢
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Abstract

本实用新型公开了一种PE膜回收用高效切割装置,包括:加工箱、第一转动杆、第二转动杆、第一切割辊、第二切割辊、切割刀、第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一驱动电机、第三转动杆、第四转动杆、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三齿轮盘、第四齿轮盘及第二驱动电机;所述加工箱内对称设置有第一转动杆及第二转动杆;本实用新型通过第一驱动电机带动第一转动杆转动,第一转动杆上安装有第一齿轮盘,第二转动杆上安装有第二齿轮盘,从而使得第一切割辊与第二切割辊相向转动,切割刀能够对废旧PE膜制品切割成较小体积,切割较小体积的废旧PE膜制品掉落在第一粉碎辊及第二粉碎辊之间,进行进一步粉碎切割,提高切割及粉碎效果。

Description

一种PE膜回收用高效切割装置
技术领域
本实用新型涉及PE膜生产技术领域,具体而言,是一种PE膜回收用高效切割装置。
背景技术
PE,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
废旧的PE膜制品或者在PE膜生产中产生的废料,需要进行回收经过加工后可重新进行使用,不仅节省资源,而且大大降低废旧PE膜制品对环境的污染,切割粉碎装置是PE膜制品回收中不可缺少的设备,现有市场上采用的粉碎装置,结构简单,由于PE膜具有弹性,对较大体积的废旧PE膜制品直接进行切割粉碎,切割粉碎并不完全,导致粉碎效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中的例如上述技术问题,本实用新型公开了一种PE膜回收用高效切割装置,包括:加工箱、第一转动杆、第二转动杆、第一切割辊、第二切割辊、切割刀、第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一驱动电机、第三转动杆、第四转动杆、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三齿轮盘、第四齿轮盘及第二驱动电机;
所述加工箱内对称设置有第一转动杆及第二转动杆,所述第一转动杆及第二转动杆上分别设置有第一切割辊及第二切割辊,所述第一切割辊及第二切割辊外圆周上分别设置有若干切割刀,所述第一齿轮盘和第二齿轮盘分别设置于所述第一转动杆和第二转动杆上,且位于所述加工箱外侧,所述第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合连接,所述第一驱动电机设置于所述加工箱侧壁面上且与所述第一转动杆相连接;
所述第三转动杆和第四转动杆设置于所述加工箱内,位于所述第一转动杆及第二转动杆下方,所述第一粉碎辊及第二粉碎辊设置于所述第三转动杆和第四转动杆上,所述第三齿轮盘和第四齿轮盘分别设置于所述第三转动杆和第四转动杆上,且位于所述加工箱外侧,所述第三齿轮盘和所述第四齿轮盘啮合连接,所述第二驱动电机设置于所述加工箱侧壁面上,且与所述第三转动杆相连接。
优选的,所述切割刀为楔形。
优选的,所述加工箱内对称设置有挡板,所述挡板位于所述第一切割辊及第二切割辊与所述第一粉碎辊及第二粉碎辊之间。
优选的,所述加工箱底部设置有出料管。
优选的,所述加工箱底部设置有支撑架,所述支撑架之间设置有收集槽。
本实用新型提供了一种PE膜回收用高效切割装置。具备以下有益效果:通过第一驱动电机带动第一转动杆转动,第一转动杆上安装有第一齿轮盘,第二转动杆上安装有第二齿轮盘,从而使得第一切割辊与第二切割辊相向转动,切割刀能够对废旧PE膜制品切割成较小体积,切割较小体积的废旧PE膜制品掉落在第一粉碎辊及第二粉碎辊之间,进行进一步粉碎切割,提高切割及粉碎效果。
附图说明
图1是本实用新型PE膜回收用高效切割装置的侧视剖视结构示意图;
图2是本实用新型PE膜回收用高效切割装置的侧视结构示意图;
图3是本实用新型PE膜回收用高效切割装置的俯视剖视结构示意图。
附图标识:
1、加工箱;2、第一转动杆;3、第二转动杆;4、第一切割辊;5、第二切割辊;6、切割刀;7、第一齿轮盘;8、第二齿轮盘;9、第一驱动电机;10、第三转动杆;11、第四转动杆;12、第一粉碎辊;13、第二粉碎辊;14、第三齿轮盘;15、第四齿轮盘;16、第二驱动电机;17、挡板;18、出料管;19、支撑架;20、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
根据附图1-3所示本实用新型具体实施例提供一种PE膜回收用高效切割装置,包括:加工箱1、第一转动杆2、第二转动杆3、第一切割辊4、第二切割辊5、切割刀6、第一齿轮盘7、第二齿轮盘8、第一驱动电机9、第三转动杆10、第四转动杆11、第一粉碎辊12、第二粉碎辊13、第三齿轮盘14、第四齿轮盘15及第二驱动电机16;
所述加工箱1内对称设置有第一转动杆2及第二转动杆3,所述第一转动杆2及第二转动杆3上分别设置有第一切割辊4及第二切割辊5,所述第一切割辊4及第二切割辊5外圆周上分别设置有若干切割刀6,所述第一齿轮盘7和第二齿轮盘8分别设置于所述第一转动杆2和第二转动杆3上,且位于所述加工箱1外侧,所述第一齿轮盘7和第二齿轮盘8啮合连接,所述第一驱动电机9设置于所述加工箱1侧壁面上且与所述第一转动杆2相连接;
所述第三转动杆10和第四转动杆11设置于所述加工箱1内,位于所述第一转动杆2及第二转动杆3下方,所述第一粉碎辊12及第二粉碎辊13设置于所述第三转动杆10和第四转动杆11上,所述第三齿轮盘14和第四齿轮盘15分别设置于所述第三转动杆10和第四转动杆11上,且位于所述加工箱1外侧,所述第三齿轮盘14和所述第四齿轮盘15啮合连接,所述第二驱动电机16设置于所述加工箱1侧壁面上,且与所述第三转动杆10相连接。
作为优选方案,更进一步的,所述切割刀6为楔形。
作为优选方案,更进一步的,所述加工箱1内对称设置有挡板17,所述挡板17位于所述第一切割辊4及第二切割辊5与所述第一粉碎辊12及第二粉碎辊13之间。
作为优选方案,更进一步的,所述加工箱1底部设置有出料管18。
作为优选方案,更进一步的,所述加工箱1底部设置有支撑架19,所述支撑架19之间设置有收集槽20。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供的一种PE膜回收用高效切割装置,物料加工箱1顶部的进料管投入到加工箱1内,接通电源第一驱动电机9启动,第一驱动电机9带动第一转动杆2正向转动,第一转动杆2上设置有第一齿轮盘7,第二转动杆3上设置有第二齿轮盘8,第一齿轮盘7与第二齿轮盘8啮合连接,第一转动杆2正向转动能够带动第二转动杆3反向转动,从而带动第一切割辊4及第二切割辊5相向转动,第一切割辊4及第二切割辊5外圆周面上均安装有若干楔形切割刀6,第一转动杆2及第二转动杆3相向转动带动切割刀6相向转动对废旧PE膜进行切割,而且切割中相向转动,能够带动废旧PE膜相下移动,切割刀6间距较小,有效的提高切割效率,切割后的物料通过挡板17进入到第一粉碎辊12及第二粉碎辊13内,第一粉碎辊12在第二驱动电机16带动下正向转动,通过第三齿轮盘14与第四齿轮盘15啮合连接,从而带动第二粉碎辊13反向转动,对切割后的物料进行进一步粉碎,有效的提高粉碎效果,对于较大体积的废旧PE膜物料先进行切割在进行粉碎,有效的提高粉碎效率及粉碎后的成品质量,粉碎后的物料通过出料管18进入到收集槽20进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种PE膜回收用高效切割装置,其特征在于,包括:加工箱(1)、第一转动杆(2)、第二转动杆(3)、第一切割辊(4)、第二切割辊(5)、切割刀(6)、第一齿轮盘(7)、第二齿轮盘(8)、第一驱动电机(9)、第三转动杆(10)、第四转动杆(11)、第一粉碎辊(12)、第二粉碎辊(13)、第三齿轮盘(14)、第四齿轮盘(15)及第二驱动电机(16);
所述加工箱(1)内对称设置有第一转动杆(2)及第二转动杆(3),所述第一转动杆(2)及第二转动杆(3)上分别设置有第一切割辊(4)及第二切割辊(5),所述第一切割辊(4)及第二切割辊(5)外圆周上分别设置有若干切割刀(6),所述第一齿轮盘(7)和第二齿轮盘(8)分别设置于所述第一转动杆(2)和第二转动杆(3)上,且位于所述加工箱(1)外侧,所述第一齿轮盘(7)和第二齿轮盘(8)啮合连接,所述第一驱动电机(9)设置于所述加工箱(1)侧壁面上且与所述第一转动杆(2)相连接;
所述第三转动杆(10)和第四转动杆(11)设置于所述加工箱(1)内,位于所述第一转动杆(2)及第二转动杆(3)下方,所述第一粉碎辊(12)及第二粉碎辊(13)设置于所述第三转动杆(10)和第四转动杆(11)上,所述第三齿轮盘(14)和第四齿轮盘(15)分别设置于所述第三转动杆(10)和第四转动杆(11)上,且位于所述加工箱(1)外侧,所述第三齿轮盘(14)和所述第四齿轮盘(15)啮合连接,所述第二驱动电机(16)设置于所述加工箱(1)侧壁面上,且与所述第三转动杆(10)相连接;所述切割刀(6)为楔形;所述加工箱(1)内对称设置有挡板(17),所述挡板(17)位于所述第一切割辊(4)及第二切割辊(5)与所述第一粉碎辊(12)及第二粉碎辊(13)之间;所述加工箱(1)底部设置有出料管(18);所述加工箱(1)底部设置有支撑架(19),所述支撑架(19)之间设置有收集槽(20)。
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