CN211945663U - 一种纤维切断机的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维切断机的喂料装置，包括传送支架、支架支撑杆、纤维传送装置、纤维挤压装置、喂料支撑箱和喂料压紧装置，所述纤维传送装置设于传送支架上，所述纤维挤压装置设于纤维传送装置上，所述喂料支撑箱设于传送支架上，所述喂料压紧装置设于喂料支撑箱的内部顶壁上，所述纤维挤压装置包括纤维限位板和压紧挡板，所述纤维限位板设于传送支架上，所述压紧挡板设于纤维限位板上。本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是一种纤维切断机的喂料装置，有效的解决了目前市场上在对混合纤维进行切断容易造成迸溅的问题，通过将纤维压紧后再喂料给切割机构，最大程度上减轻飞溅的发生，是一种非常实用的纤维切断机喂料装置。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是指一种纤维切断机的喂料装置。
背景技术
纤维切断机，又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。这种切断机的喂入系统采用平行匀速的输送皮带，进入刀口的前端有两对相对转动的压辊来夹紧物料。然而现有的纤维切断机在对纤维进行切断时往往由于纤维崩断容易产生迸溅，造成四处飞溅的现象。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种纤维切断机的喂料装置，有效的解决了目前市场上在对混合纤维进行切断容易造成迸溅的问题，通过将纤维压紧后再喂料给切割机构，最大程度上减轻飞溅的发生，是一种非常实用的纤维切断机喂料装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种纤维切断机的喂料装置，包括传送支架、支架支撑杆、纤维传送装置、纤维挤压装置、喂料支撑箱和喂料压紧装置，所述支架支撑杆设于传送支架上，所述纤维传送装置设于传送支架上，所述纤维挤压装置设于纤维传送装置上，所述喂料支撑箱设于传送支架上，所述喂料压紧装置设于喂料支撑箱的内部顶壁上且设于纤维挤压装置的上方，所述纤维挤压装置包括纤维限位板和压紧挡板，所述纤维限位板设于传送支架上且设于纤维传送装置的上方，所述压紧挡板设于纤维限位板上且设于纤维传送装置的上方，所述传送支架起到支撑作用，所述支架支撑杆起到支撑作用，所述纤维传送装置起到传送纤维的作用，所述纤维挤压装置起到将分散的纤维集中的作用，所述喂料支撑箱起到支撑与保护的作用，所述喂料压紧装置起到压紧纤维的作用，所述纤维限位板起到限制纤维分散并将分散的纤维集中的作用，所述压紧挡板起到阻挡集中的纤维位移的作用。
进一步地，所述纤维传送装置设于纤维挤压装置和传送支架之间，所述纤维挤压装置设于喂料压紧装置和纤维传送装置之间。
进一步地，所述喂料压紧装置包括高度液压杆一、挤压板一、高度液压杆二和挤压板二，所述高度液压杆二设于喂料支撑箱的顶壁上，所述挤压板一设于高度液压杆一上，所述高度液压杆二设于喂料支撑箱的顶壁上，所述挤压板二设于高度液压杆二上，所述高度液压杆一起到提供挤压板一压紧纤维动力的作用，所述高度液压杆二起到提供挤压板二压紧纤维动力的作用，所述挤压板一和挤压板二起到压紧纤维的作用。
进一步地，所述纤维传送装置包括传送带、传动轴和传动电机，所述传动轴铰接设于传送支架上，所述传送带缠绕设于传动轴上，所述传动电机设于传动轴上。
进一步地，所述高度液压杆一设于挤压板一和喂料支撑箱之间，所述高度液压杆二设于挤压板二和喂料支撑箱之间。
进一步地，所述喂料支撑箱呈U型设置，所述纤维限位板设有两组，所述纤维限位板呈V型设置，所述压紧挡板呈长条状设置，所述压紧挡板设有两组且平行设置。
进一步地，所述挤压板一呈梯形设置，所述挤压板二呈长方体板状设置，所述挤压板一和挤压板二的组合形状与纤维限位板和压紧挡板的组合形状相同。
进一步地，所述高度液压杆一设有两组，所述高度液压杆二设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种纤维切断机的喂料装置，有效的解决了目前市场上在对混合纤维进行切断容易造成迸溅的问题，通过将纤维压紧后再喂料给切割机构，最大程度上减轻飞溅的发生，是一种非常实用的纤维切断机喂料装置。
附图说明
图1为本实用新型一种纤维切断机的喂料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种纤维切断机的喂料装置的剖视图；
图3为本实用新型一种纤维切断机的喂料装置的后视图。
其中，1、传送支架，2、支架支撑杆，3、纤维传送装置，4、纤维挤压装置，5、喂料支撑箱，6、喂料压紧装置，7、纤维限位板，8、压紧挡板，9、高度液压杆一，10、挤压板一，11、高度液压杆二，12、和挤压板二，13、传送带，14、传动轴，15、传动电机。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型一种纤维切断机的喂料装置，包括传送支架1、支架支撑杆2、纤维传送装置3、纤维挤压装置4、喂料支撑箱5和喂料压紧装置6，所述支架支撑杆2设于传送支架1上，所述纤维传送装置3设于传送支架1上，所述纤维挤压装置4设于纤维传送装置3上，所述喂料支撑箱5设于传送支架1上，所述喂料压紧装置6设于喂料支撑箱5的内部顶壁上且设于纤维挤压装置4的上方，所述纤维挤压装置4包括纤维限位板7和压紧挡板8，所述纤维限位板7设于传送支架1上且设于纤维传送装置3的上方，所述压紧挡板8设于纤维限位板7上且设于纤维传送装置3的上方。
所述纤维传送装置3设于纤维挤压装置4和传送支架1之间，所述纤维挤压装置4设于喂料压紧装置6和纤维传送装置3之间。
所述喂料压紧装置6包括高度液压杆一9、挤压板一10、高度液压杆二11和挤压板二12，所述高度液压杆二11设于喂料支撑箱5的顶壁上，所述挤压板一10设于高度液压杆一9上，所述高度液压杆二11设于喂料支撑箱5的顶壁上，所述挤压板二12设于高度液压杆二11上。
所述纤维传送装置3包括传送带13、传动轴14和传动电机15，所述传动轴14铰接设于传送支架1上，所述传送带13缠绕设于传动轴14上，所述传动电机15设于传动轴14上。
所述高度液压杆一9设于挤压板一10和喂料支撑箱5之间，所述高度液压杆二11设于挤压板二12和喂料支撑箱5之间。
所述喂料支撑箱5呈U型设置，所述纤维限位板7设有两组，所述纤维限位板7呈V型设置，所述压紧挡板8呈长条状设置，所述压紧挡板8设有两组且平行设置。
所述挤压板一10呈梯形设置，所述挤压板二12呈长方体板状设置，所述挤压板一10和挤压板二12的组合形状与纤维限位板7和压紧挡板8的组合形状相同。
所述高度液压杆一9设有两组，所述高度液压杆二11设有两组。
具体使用时，用户将多种纤维放置在传送带13上，随后用户开启传动电机15，传动电机15转动带动传动轴14转动，从而带动传送带13转动，使得其上的纤维开始随之移动，接着纤维移动到纤维限位板7位置时，在纤维限位板7V型形状设置下，逐渐聚拢到一起，并经过纤维限位板7进入挤压板一10的下方，此时用户开启高度液压杆一9和高度液压杆二11，高度液压杆一9带动挤压板一10向下运动，将经过纤维限位板7聚集在一起且位于挤压板一10下方的分散纤维压紧压实；高度液压杆二11带动挤压板二12向下运动，将经过纤维限位板7和压紧挡板8聚集在一起且位于挤压板二12下方的分散纤维压紧压实，从而使得分散纤维压紧成纤维饼，在进行切断，以上便是整个纤维切断机的喂料装置的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：包括传送支架、支架支撑杆、纤维传送装置、纤维挤压装置、喂料支撑箱和喂料压紧装置，所述支架支撑杆设于传送支架上，所述纤维传送装置设于传送支架上，所述纤维挤压装置设于纤维传送装置上，所述喂料支撑箱设于传送支架上，所述喂料压紧装置设于喂料支撑箱的内部顶壁上且设于纤维挤压装置的上方，所述纤维挤压装置包括纤维限位板和压紧挡板，所述纤维限位板设于传送支架上且设于纤维传送装置的上方，所述压紧挡板设于纤维限位板上且设于纤维传送装置的上方。
2.根据权利要求1所述的一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：所述纤维传送装置设于纤维挤压装置和传送支架之间，所述纤维挤压装置设于喂料压紧装置和纤维传送装置之间。
3.根据权利要求2所述的一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：所述喂料压紧装置包括高度液压杆一、挤压板一、高度液压杆二和挤压板二，所述高度液压杆二设于喂料支撑箱的顶壁上，所述挤压板一设于高度液压杆一上，所述高度液压杆二设于喂料支撑箱的顶壁上，所述挤压板二设于高度液压杆二上。
4.根据权利要求3所述的一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：所述纤维传送装置包括传送带、传动轴和传动电机，所述传动轴铰接设于传送支架上，所述传送带缠绕设于传动轴上，所述传动电机设于传动轴上。
5.根据权利要求4所述的一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：所述高度液压杆一设于挤压板一和喂料支撑箱之间，所述高度液压杆二设于挤压板二和喂料支撑箱之间。
6.根据权利要求5所述的一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：所述喂料支撑箱呈U型设置，所述纤维限位板设有两组，所述纤维限位板呈V型设置，所述压紧挡板呈长条状设置，所述压紧挡板设有两组且平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：所述挤压板一呈梯形设置，所述挤压板二呈长方体板状设置，所述挤压板一和挤压板二的组合形状与纤维限位板和压紧挡板的组合形状相同。
8.根据权利要求7所述的一种纤维切断机的喂料装置，其特征在于：所述高度液压杆一设有两组，所述高度液压杆二设有两组。
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