CN220741309U - 一种根茎药材剁药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种根茎药材剁药机,属于药材加工技术领域。主要包括机架、驱动电机、减速箱、支撑架、主动齿轮、齿轮I、齿轮II、输送机构、切刀、第一曲柄连杆机构、立杆、第二曲柄连杆机构、支撑横梁、压料板、防护罩、收集箱;本实用新型可实现药材的自动输送、自动压紧及自动切片操作,输送机构实现自动送料,压料板在送料过程中将药材压紧,能够防止药材在切片时发生偏移,方便后续剁切处理,增强剁切时的稳定性,切刀上下往复运动实现自动剁切,切出的药片厚度均匀,防护罩防止剁切时药材飞溅、四处散落,便于对切片后的药材进行自动收集,提高了剁切效率。
Description
技术领域
本实用新型属于药材加工技术领域,具体涉及一种根茎药材剁药机。
背景技术
中药材的主要原料为各种植物的根茎,在使用时为了便于控制剂量,需要对其进行剁切处理,但是现有的中药切药机在对药材进行剁药切片时,无法对药材进行有效的固定,切片时,药材受到切刀的冲击会发生偏移,厚度难以保持一致,且容易向外飞溅四处散落,导致工作人员需要再花费时间去收集散落的药材,增加了工作人员的劳动负荷。
发明内容
为了克服现有的中药切药机在切片时,药材容易向外飞溅四处散落的问题,本实用新型提供一种根茎药材剁药机;本装置可实现药材的自动输送、自动压紧及自动切片操作,输送机构实现自动送料,压料板在送料过程中将药材压紧,能够防止药材在切片时发生偏移,切刀上下往复运动实现自动剁切,提高了剁切效率。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种根茎药材剁药机主要包括机架、驱动电机、减速箱、支撑架、主动齿轮、齿轮I、齿轮II、输送机构、切刀、第一曲柄连杆机构、立杆、第二曲柄连杆机构、支撑横梁、压料板、防护罩、收集箱,所述的驱动电机安装在机架底端,减速箱和支撑架安装在驱动电机一侧,主动齿轮、齿轮I、齿轮II可转动安装在支撑架上,驱动电机的传动轴与减速箱左侧的高速轴传动连接,减速箱右侧的低速轴与主动齿轮传动连接,输送机构安装在机架顶端,切刀一端可拆卸安装在输送机构上,另一端通过第一曲柄连杆机构与齿轮I传动连接,立杆贯穿机架和输送机构与第二曲柄连杆机构连接,第二曲柄连杆机构与齿轮II传动连接,支撑横梁可调节安装在两组立杆上,压料板安装在支撑横梁底端,防护罩安装在切刀和压料板外部,收集箱安装在机架端部,位于输送机构下料端的正下方。
所述的输送机构包括支撑台、连接件、主动辊、从动辊、电机、输送带、导料板、挡板,支撑台安装在机架顶端,连接件安装在支撑台两侧,主动辊、从动辊可转动安装在连接件上,电机安装在连接件上,主动辊与电机传动连接,输送带卷绕在主动辊和从动辊上,输送带上铺设有软体隔层,导料板安装在靠近电机一侧的连接件上,位于输送带正下方,挡板安装在支撑台上,位于输送带两侧。
所述的机架上安装有滚刷,滚刷位于输送带正下方。
所述的收集箱上可拆卸安装有网板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可实现药材的自动输送、自动压紧及自动切片操作,输送机构实现自动送料,压料板在送料过程中将药材压紧,能够防止药材在切片时发生偏移,方便后续剁切处理,增强剁切时的稳定性,切刀上下往复运动实现自动剁切,切出的药片厚度均匀,防护罩防止剁切时药材飞溅、四处散落,便于对切片后的药材进行自动收集,提高了剁切效率。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图1。
图2是本实用新型立体示意图2。
图3是本实用新型主视图。
图4是本实用新型左视图。
图5是本实用新型局部剖示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种根茎药材剁药机,所述的一种根茎药材剁药机主要包括机架1、驱动电机2、减速箱3、支撑架4、主动齿轮5、齿轮I6、齿轮II7、输送机构8、切刀9、第一曲柄连杆机构10、立杆11、第二曲柄连杆机构12、支撑横梁13、压料板14、防护罩15、收集箱16,所述的驱动电机2安装在机架1底端,减速箱3和支撑架4安装在驱动电机2一侧,主动齿轮5、齿轮I6、齿轮II7可转动安装在支撑架4上,驱动电机2的传动轴与减速箱3左侧的高速轴传动连接,减速箱3右侧的低速轴与主动齿轮5传动连接,输送机构8安装在机架1顶端,切刀9一端可拆卸安装在输送机构8上,另一端通过第一曲柄连杆机构10与齿轮I6传动连接,立杆11贯穿机架1和输送机构8与第二曲柄连杆机构12连接,第二曲柄连杆机构12与齿轮II7传动连接,支撑横梁13可调节安装在两组立杆11上,压料板14安装在支撑横梁13底端,防护罩15安装在切刀9和压料板14外部,收集箱16安装在机架1端部,位于输送机构8下料端的正下方。
操作人员将需要剁切的药材倒入输送带86上,电机85带动主动辊83旋转,进而带动从动辊84旋转,实现输送带86的运转,药材在输送带86上实现向前传送,滚刷17方便对输送带86进行清理,省去了剁切过程中人工清洗的步骤,挡板88防止运输过程中药材从输送带86两侧洒落,输送带86上铺设有软体隔层,防止在剁切的过程中切刀9直接切在输送带86上,从而造成对切刀9和输送带86的损伤,驱动电机2和减速箱3带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动齿轮I6和齿轮II7旋转,齿轮II7带动第二曲柄连杆机构12运动,立杆11上下往复运动实现压料板14的压料,压料板14将药材压紧,防止药材在切片时发生偏移,方便后续剁切处理,增强剁切时的稳定性,齿轮I6带动第一曲柄连杆机构10运动,进而带动切刀9上下往复运动实现自动剁切,切出的药片厚度均匀,防护罩15防止剁切时药材飞溅、四处散落,剁切完成后的药材切片通过导料板87进入收集箱16,便于对切片后的药材进行自动收集,网板164的设置能够对剁切完成的药材切片进行筛选,使得符合要求的饮片进入收集箱16中被收集,而不符合要求的药材切片滞留在网板161中,工作人员再将不符合要求的药材切片重新加工,提高药材切片的质量,工作过程中,切刀9易与药材相互粘结,可将切刀9拆卸下来进行清理,长时间使用后,还会出现磨损现象,拆卸后更换新的切刀9即可。
如图2所示,所述的输送机构8包括支撑台81、连接件82、主动辊83、从动辊84、电机85、输送带86、导料板87、挡板88,支撑台81安装在机架1顶端,连接件82安装在支撑台81两侧,主动辊83、从动辊84可转动安装在连接件82上,电机85安装在连接件82上,主动辊83与电机85传动连接,输送带86卷绕在主动辊83和从动辊84上,输送带86上铺设有软体隔层,导料板87安装在靠近电机85一侧的连接件82上,位于输送带86正下方,挡板88安装在支撑台81上,位于输送带86两侧;工作过程中,电机85带动主动辊83旋转,进而带动从动辊84旋转,实现输送带86的运转,需要切剁的中药材在输送带86上实现向前传送,挡板88防止运输过程中药材从输送带86两侧洒落,输送带86上铺设有软体隔层,防止在剁切的过程中切刀9直接切在输送带86上,从而造成对切刀9和输送带86的损伤。
如图1、图3、图4所示,所述的机架1上安装有滚刷17,滚刷17位于输送带86正下方;在剁切过程中,输送带86上会粘接或粘附一些中药切片,尤其是具有药浆的中药,更容易出现黏附现象,会影响输送带86表面的清洁程度,不仅清理不方便,而且不及时清理会影响切刀9剁切的流畅度,导致加工效率降低,设置滚刷17方便对输送带86进行清理,降低了人工劳动强度,省去了剁切过程中人工清洗的步骤,提高了剁切的工作效率。
如图2所示,所述的收集箱16上可拆卸安装有网板161;网板164的设置能够对剁切完成的药材切片进行筛选,使得符合要求的饮片进入收集箱16中被收集,而不符合要求的药材切片滞留在网板161中,可以将不符合要求的药材切片重新加工,提高药材切片的质量,增强了该装置的实用性。
工作过程:
具体实施过程中,首先根据药材的大小,调节支撑横梁13在立杆11上的高度,进而调节压料板14的高度,启动电机85和驱动电机2,操作人员将需要剁切的药材倒入输送带86上,电机85带动主动辊83旋转,进而带动从动辊84旋转,实现输送带86的运转,药材在输送带86上实现向前传送,滚刷17方便对输送带86进行清理,省去了剁切过程中人工清洗的步骤,挡板88防止运输过程中药材从输送带86两侧洒落,输送带86上铺设有软体隔层,防止在剁切的过程中切刀9直接切在输送带86上,从而造成对切刀9和输送带86的损伤,驱动电机2和减速箱3带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动齿轮I6和齿轮II7旋转,齿轮II7带动第二曲柄连杆机构12运动,立杆11上下往复运动实现压料板14的压料,压料板14将药材压紧,防止药材在切片时发生偏移,方便后续剁切处理,增强剁切时的稳定性,齿轮I6带动第一曲柄连杆机构10运动,进而带动切刀9上下往复运动实现自动剁切,切出的药片厚度均匀,防护罩15防止剁切时药材飞溅、四处散落,剁切完成后的药材切片通过导料板87进入收集箱16,便于对切片后的药材进行自动收集,网板164的设置能够对剁切完成的药材切片进行筛选,使得符合要求的饮片进入收集箱16中被收集,而不符合要求的药材切片滞留在网板161中,工作人员再将不符合要求的药材切片重新加工,提高药材切片的质量,工作过程中,切刀9易与药材相互粘结,可将切刀9拆卸下来进行清理,长时间使用后,还会出现磨损现象,拆卸后更换新的切刀9即可。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种根茎药材剁药机,其特征在于:所述的一种根茎药材剁药机包括机架(1)、驱动电机(2)、减速箱(3)、支撑架(4)、主动齿轮(5)、齿轮I(6)、齿轮II(7)、输送机构(8)、切刀(9)、第一曲柄连杆机构(10)、立杆(11)、第二曲柄连杆机构(12)、支撑横梁(13)、压料板(14)、防护罩(15)、收集箱(16),所述的驱动电机(2)安装在机架(1)底端,减速箱(3)和支撑架(4)安装在驱动电机(2)一侧,主动齿轮(5)、齿轮I(6)、齿轮II(7)可转动安装在支撑架(4)上,驱动电机(2)的传动轴与减速箱(3)左侧的高速轴传动连接,减速箱(3)右侧的低速轴与主动齿轮(5)传动连接,输送机构(8)安装在机架(1)顶端,切刀(9)一端可拆卸安装在输送机构(8)上,另一端通过第一曲柄连杆机构(10)与齿轮I(6)传动连接,立杆(11)贯穿机架(1)和输送机构(8)与第二曲柄连杆机构(12)连接,第二曲柄连杆机构(12)与齿轮II(7)传动连接,支撑横梁(13)可调节安装在两组立杆(11)上,压料板(14)安装在支撑横梁(13)底端,防护罩(15)安装在切刀(9)和压料板(14)外部,收集箱(16)安装在机架(1)端部,位于输送机构(8)下料端的正下方。
2.如权利要求1所述的一种根茎药材剁药机,其特征在于:所述的输送机构(8)包括支撑台(81)、连接件(82)、主动辊(83)、从动辊(84)、电机(85)、输送带(86)、导料板(87)、挡板(88),支撑台(81)安装在机架(1)顶端,连接件(82)安装在支撑台(81)两侧,主动辊(83)、从动辊(84)可转动安装在连接件(82)上,电机(85)安装在连接件(82)上,主动辊(83)与电机(85)传动连接,输送带(86)卷绕在主动辊(83)和从动辊(84)上,输送带(86)上铺设有软体隔层,导料板(87)安装在靠近电机(85)一侧的连接件(82)上,位于输送带(86)正下方,挡板(88)安装在支撑台(81)上,位于输送带(86)两侧。
3.如权利要求2所述的一种根茎药材剁药机,其特征在于:所述的机架(1)上安装有滚刷(17),滚刷(17)位于输送带(86)正下方。
4.如权利要求1或2所述的一种根茎药材剁药机,其特征在于:所述的收集箱(16)上可拆卸安装有网板(161)。
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