CN217476123U - 一种试纸条切条装置 - Google Patents

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俞翠萍
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Abstract

本实用新型属于切条装置技术领域,尤其为一种试纸条切条装置,包括主体组件、纵切组件和横切组件,主体组件包括壳体、首端传送带和清洁机构,首端传送带和清洁机构均安装在壳体的内壁之间,纵切组件通过电动升降杆安装在壳体内的顶部上,横切组件固定在壳体的内壁之间,壳体内安装有中间传送带和尾端传送带,首端传送带和中间传送带的上方均设有压紧机构,压紧机构固定在壳体的内壁之间,壳体的内壁之间安装有平整传送带,本装置能够自动对试纸基料进行表面清洁,而且能够使用首端传送带的动力,避免了为清洁辊设置单一动力来源,而且能够对试纸进行切条和分隔长度,而且纵切组件能够方便使用者更换刀片,以及调节刀片之间的距离。

Description

一种试纸条切条装置
技术领域
本实用新型属于切条装置技术领域,具体为一种试纸条切条装置。
背景技术
试纸,指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化检验液体或气体中某些物质存在的一类纸,因为试纸只作为辅助显示作用,因此为了避免试纸浪费,通常不需要大量使用,实际的生产中需要通过切条装置进行处理,使试纸被裁切至合适的条状,常见的试纸有PH试纸和验孕试纸等。
试纸在裁切时,为了避免刀具受损和试纸裁剪歪斜,需要保证试纸基料表面的清洁,而传统的试纸切条装置通常缺少较好的清洁功能,而且在需要改变试纸的长度和宽度规格时,传统装置操作麻烦,难以调节固定尺寸,造成制造规格单一,影响生产的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种试纸条切条装置,具备自动清洁试纸基料,方便根据需要调节切条试纸的长宽度的优点,解决了现有装置功能简单,操作麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种试纸条切条装置,包括主体组件、纵切组件和横切组件;
所述主体组件包括壳体、首端传送带和清洁机构,所述首端传送带和所述清洁机构均安装在所述壳体的内壁之间,所述纵切组件通过电动升降杆安装在所述壳体内的顶部上,所述横切组件固定在所述壳体的内壁之间;
所述壳体内安装有中间传送带和尾端传送带,所述首端传送带和所述中间传送带的上方均设有压紧机构,所述压紧机构固定在所述壳体的内壁之间,所述壳体的内壁之间安装有平整传送带,所述平整传送带位于所述尾端传送带的上方,所述壳体的一侧通过电源线设有电源接头。
优选的,所述清洁机构位于所述首端传送带上方,所述清洁机构包括清洁辊、收集盒和吸尘风机,所述清洁辊转动安装在所述壳体的内壁之间,所述收集盒固定在所述壳体的内壁之间,所述吸尘风机固定在所述收集盒的上表面上,所述收集盒的一侧设有收集口,且所述收集口向所述清洁辊的一侧延伸,所述吸尘风机的进风端延伸至所述收集盒内,所述收集盒内设有过滤层,所述过滤层位于所述收集盒的所述进风端外,所述清洁辊上设有刷毛层。
通过采用上述方案,在使用时,吸尘风机开始工作,能够将收集盒内的空气抽出,然后通过收集口对清洁辊产生吸力,而清洁辊能够跟随首端传送带进行旋转,然后清洁辊在试纸基料上进行清扫处理,将杂质带离,然后杂质能够被收集盒吸走,然后收集盒内的过滤层能够阻挡杂质,避免杂质进入吸尘风机内。
优选的,所述首端传送带、所述中间传送带和所述尾端传送带上均设有驱动电机,所述清洁辊的轴杆延伸至所述壳体的侧壁之外,且所述轴杆通过同步带和所述首端传送带的转轴相连接。
通过采用上述方案,驱动电机能够为首端传送带、中间传送带和尾端传送带体供旋转动力,在首端传送带运作时能够通过同步带带动清洁辊进行旋转,进而带动清洁辊旋转。
优选的,所述压紧机构包括顶板、安装板、压紧弹簧和压紧辊,所述压紧辊转动安装在所述安装板上,所述安装板通过导向杆活动卡接在所述顶板上,所述压紧弹簧固定连接在所述顶板和所述安装板之间。
通过采用上述方案,由于试纸在纵切盒横切时,试纸会被压迫,为了避免试纸异常移动,压紧机构能够压持试纸,避免试纸异常滑动,压紧弹簧能够推动安装板在顶板上移动,进而使压紧辊移动,在使用时使压紧辊能够时刻贴近试纸。
优选的,所述纵切组件包括纵切盒、动力电机、切刀辊和安装电缸,所述动力电机固定在所述纵切盒的内壁上,所述切刀辊转动安装在所述纵切盒的内壁上,所述安装电缸固定在所述纵切盒的侧壁上,所述动力电机的输出轴通过传动皮带和所述切刀辊相连接,所述纵切盒的侧壁设有卡接块,所述壳体的内壁上设有配合所述卡接块卡接在凹槽。
通过采用上述方案,在对试纸进行纵切时,动力电机能够带动切刀辊旋转,然后电动升降杆能够带动纵切盒下降,使切刀辊能够接触试纸即可开始切割,纵切盒侧壁上的卡接块能够在纵切盒进行移动时,更好的稳定纵切盒。
优选的,所述切刀辊包括主杆、垫片、刀片和堵盘,所述主杆的一端上固定有安装杆,所述垫片和所述刀片均套设在所述安装杆上,所述堵盘转动安装在所述安装电缸上,所述堵盘上开设有安装孔,所述堵盘通过所述安装孔套设在所述安装杆上。
通过采用上述方案,在需要调整刀片之间的间距时,首先安装电缸收缩,带动堵盘脱离安装杆,然后取下刀片和垫片,然后根据需求增加或者减少垫片即可,这样能够更加精准的控制刀片的位置,使用起来精度更加准确。
优选的,所述横切组件包括横切杆、横切电缸和横切刀,所述横切电缸固定在所述横切杆上,所述横切刀固定在所述横切电缸上,所述横切刀的上表面上固定有限制柱,所述限制柱向上延伸至所述横切杆上方,所述壳体的内壁之间设有横切底板,所述横切底板位于所述横切刀的下方,所述横切底板上设有横切槽。
通过采用上述方案,在需要进行分隔切条后的试纸时,横切电缸能够带动横切刀下降,进而使横切刀靠近横切底板,进而对试纸进行分隔,而横切底板能够作为辅助支撑,提供暂时的支撑作用,在横切刀进行移动时,限制柱能够维持横切刀的稳定移动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种试纸条切条装置,具备以下有益效果:
本装置能够自动对试纸基料进行表面清洁,而且能够使用首端传送带的动力,避免了为清洁辊设置单一动力来源,而且能够对试纸进行切条和分隔长度,而且纵切组件能够方便使用者更换刀片,以及调节刀片之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型纵切盒的剖视结构示意图;
图3为本实用新型清洁机构及压紧机构的结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图;
图5为本实用新型横切组件的结构示意图;
图6为本实用新型刀片的结构示意图;
图7为本实用新型垫片的结构示意图;
图8为本实用新型图1中A处的结构示意图。
图中:
1、主体组件;11、壳体;12、首端传送带;13、清洁机构;131、清洁辊;132、收集盒;133、吸尘风机;134、过滤层;14、电动升降杆;15、中间传送带;16、尾端传送带;17、压紧机构;171、顶板;172、安装板;173、压紧弹簧;174、压紧辊;18、平整传送带;
2、纵切组件;21、纵切盒;22、动力电机;23、切刀辊;231、主杆;232、垫片;233、刀片;234、堵盘;235、安装杆;24、安装电缸;
3、横切组件;31、横切杆;32、横切电缸;33、横切刀;34、限制柱;35、横切底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种试纸条切条装置,包括主体组件1、纵切组件2和横切组件3;
所述主体组件1包括壳体11、首端传送带12和清洁机构13,所述首端传送带12和所述清洁机构13均安装在所述壳体11的内壁之间,所述纵切组件2通过电动升降杆14安装在所述壳体11内的顶部上,所述横切组件3固定在所述壳体11的内壁之间;
所述壳体11内安装有中间传送带15和尾端传送带16,所述首端传送带12和所述中间传送带15的上方均设有压紧机构17,所述压紧机构17固定在所述壳体11的内壁之间,所述壳体11的内壁之间安装有平整传送带18,所述平整传送带18位于所述尾端传送带16的上方,所述壳体11的一侧通过电源线设有电源接头。
所述清洁机构13位于所述首端传送带12上方,所述清洁机构13包括清洁辊131、收集盒132和吸尘风机133,所述清洁辊131转动安装在所述壳体11的内壁之间,所述收集盒132固定在所述壳体11的内壁之间,所述吸尘风机133固定在所述收集盒132的上表面上。
所述收集盒132的一侧设有收集口,且所述收集口向所述清洁辊131的一侧延伸,所述吸尘风机133的进风端延伸至所述收集盒132内,所述收集盒132内设有过滤层134,所述过滤层134位于所述收集盒132的所述进风端外,所述清洁辊131上设有刷毛层。
所述首端传送带12、所述中间传送带15和所述尾端传送带16上均设有驱动电机,所述清洁辊131的轴杆延伸至所述壳体11的侧壁之外,且所述轴杆通过同步带和所述首端传送带12的转轴相连接。
所述压紧机构17包括顶板171、安装板172、压紧弹簧173和压紧辊174,所述压紧辊174转动安装在所述安装板172上,所述安装板172通过导向杆活动卡接在所述顶板171上,所述压紧弹簧173固定连接在所述顶板171和所述安装板172之间。
参阅图1-8,壳体11一侧的电源接头能够为本装置上的用电器提供电源,在使用时试纸基料能够由首端传送带12上运送向纵切组件2处,清洁机构13能够对试纸基料进行表面清洁,首先吸尘风机133开始工作,能够将收集盒132内的空气抽出,然后通过收集口对清洁辊131产生吸力,而清洁辊131能够跟随首端传送带12进行旋转,然后清洁辊131在试纸基料上进行清扫处理,将杂质带离,然后杂质能够被收集盒132吸走,然后收集盒132内的过滤层134能够阻挡杂质,避免杂质进入吸尘风机133内,驱动电机能够为首端传送带12、中间传送带15和尾端传送带16体供旋转动力,在首端传送带12运作时能够通过同步带带动清洁辊131进行旋转,进而带动清洁辊131旋转,由于试纸在纵切盒21横切时,试纸会被压迫,为了避免试纸异常移动,压紧机构17能够压持试纸,避免试纸异常滑动,压紧弹簧173能够推动安装板172在顶板171上移动,进而使压紧辊174移动,在使用时使压紧辊174能够时刻贴近试纸,在试纸经过纵切组件2切条和横切组件3分隔后,平整传送带18和尾端传送带16能够将试纸运出。
实施例二
在实施例一的基础上增加了方便更换刀片233和分割试纸条的功能。
所述纵切组件2包括纵切盒21、动力电机22、切刀辊23和安装电缸24,所述动力电机22固定在所述纵切盒21的内壁上,所述切刀辊23转动安装在所述纵切盒21的内壁上,所述安装电缸24固定在所述纵切盒21的侧壁上,所述动力电机22的输出轴通过传动皮带和所述切刀辊23相连接,所述纵切盒21的侧壁设有卡接块,所述壳体11的内壁上设有配合所述卡接块卡接在凹槽。
所述切刀辊23包括主杆231、垫片232、刀片233和堵盘234,所述主杆231的一端上固定有安装杆235,所述垫片232和所述刀片233均套设在所述安装杆235上,所述堵盘234转动安装在所述安装电缸24上,所述堵盘234上开设有安装孔,所述堵盘234通过所述安装孔套设在所述安装杆235上。
所述横切组件3包括横切杆31、横切电缸32和横切刀33,所述横切电缸32固定在所述横切杆31上,所述横切刀33固定在所述横切电缸32上,所述横切刀33的上表面上固定有限制柱34,所述限制柱34向上延伸至所述横切杆31上方,所述壳体11的内壁之间设有横切底板35,所述横切底板35位于所述横切刀33的下方,所述横切底板35上设有横切槽。
参阅图1-8,在对试纸进行纵切时,动力电机22能够带动切刀辊23旋转,然后电动升降杆14能够带动纵切盒21下降,使切刀辊23能够接触试纸即可开始切割,纵切盒21侧壁上的卡接块能够在纵切盒21进行移动时,更好的稳定纵切盒21,在需要调整刀片233之间的间距时,首先安装电缸24收缩,带动堵盘234脱离安装杆235,然后取下刀片233和垫片232,然后根据需求增加或者减少垫片232即可,这样能够更加精准的控制刀片233的位置,使用起来精度更加准确,在需要进行分隔切条后的试纸时,横切电缸32能够带动横切刀33下降,进而使横切刀33靠近横切底板35,进而对试纸进行分隔,而横切底板35能够作为辅助支撑,提供暂时的支撑作用,在横切刀33进行移动时,限制柱34能够维持横切刀33的稳定移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种试纸条切条装置,其特征在于:包括主体组件(1)、纵切组件(2)和横切组件(3);
所述主体组件(1)包括壳体(11)、首端传送带(12)和清洁机构(13),所述首端传送带(12)和所述清洁机构(13)均安装在所述壳体(11)的内壁之间,所述纵切组件(2)通过电动升降杆(14)安装在所述壳体(11)内的顶部上,所述横切组件(3)固定在所述壳体(11)的内壁之间;
所述壳体(11)内安装有中间传送带(15)和尾端传送带(16),所述首端传送带(12)和所述中间传送带(15)的上方均设有压紧机构(17),所述压紧机构(17)固定在所述壳体(11)的内壁之间,所述壳体(11)的内壁之间安装有平整传送带(18),所述平整传送带(18)位于所述尾端传送带(16)的上方,所述壳体(11)的一侧通过电源线设有电源接头。
2.根据权利要求1所述的一种试纸条切条装置,其特征在于:所述清洁机构(13)位于所述首端传送带(12)上方,所述清洁机构(13)包括清洁辊(131)、收集盒(132)和吸尘风机(133),所述清洁辊(131)转动安装在所述壳体(11)的内壁之间,所述收集盒(132)固定在所述壳体(11)的内壁之间,所述吸尘风机(133)固定在所述收集盒(132)的上表面上。
3.根据权利要求2所述的一种试纸条切条装置,其特征在于:所述收集盒(132)的一侧设有收集口,且所述收集口向所述清洁辊(131)的一侧延伸,所述吸尘风机(133)的进风端延伸至所述收集盒(132)内,所述收集盒(132)内设有过滤层(134),所述过滤层(134)位于所述收集盒(132)的所述进风端外,所述清洁辊(131)上设有刷毛层。
4.根据权利要求3所述的一种试纸条切条装置,其特征在于:所述首端传送带(12)、所述中间传送带(15)和所述尾端传送带(16)上均设有驱动电机,所述清洁辊(131)的轴杆延伸至所述壳体(11)的侧壁之外,且所述轴杆通过同步带和所述首端传送带(12)的转轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种试纸条切条装置,其特征在于:所述压紧机构(17)包括顶板(171)、安装板(172)、压紧弹簧(173)和压紧辊(174),所述压紧辊(174)转动安装在所述安装板(172)上,所述安装板(172)通过导向杆活动卡接在所述顶板(171)上,所述压紧弹簧(173)固定连接在所述顶板(171)和所述安装板(172)之间。
6.根据权利要求1所述的一种试纸条切条装置,其特征在于:所述纵切组件(2)包括纵切盒(21)、动力电机(22)、切刀辊(23)和安装电缸(24),所述动力电机(22)固定在所述纵切盒(21)的内壁上,所述切刀辊(23)转动安装在所述纵切盒(21)的内壁上,所述安装电缸(24)固定在所述纵切盒(21)的侧壁上,所述动力电机(22)的输出轴通过传动皮带和所述切刀辊(23)相连接,所述纵切盒(21)的侧壁设有卡接块,所述壳体(11)的内壁上设有配合所述卡接块卡接在凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种试纸条切条装置,其特征在于:所述切刀辊(23)包括主杆(231)、垫片(232)、刀片(233)和堵盘(234),所述主杆(231)的一端上固定有安装杆(235),所述垫片(232)和所述刀片(233)均套设在所述安装杆(235)上,所述堵盘(234)转动安装在所述安装电缸(24)上,所述堵盘(234)上开设有安装孔,所述堵盘(234)通过所述安装孔套设在所述安装杆(235)上。
8.根据权利要求1所述的一种试纸条切条装置,其特征在于:所述横切组件(3)包括横切杆(31)、横切电缸(32)和横切刀(33),所述横切电缸(32)固定在所述横切杆(31)上,所述横切刀(33)固定在所述横切电缸(32)上,所述横切刀(33)的上表面上固定有限制柱(34),所述限制柱(34)向上延伸至所述横切杆(31)上方,所述壳体(11)的内壁之间设有横切底板(35),所述横切底板(35)位于所述横切刀(33)的下方,所述横切底板(35)上设有横切槽。
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