CN213737886U - 一种裁边机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种裁边机的收料装置，涉及裁边机的技术领域，改善了收集废料时比较浪费人力的问题，其安装于裁边机上，所述裁边机包括机架，所述机架包括进料端和出料端，所述机架上设置有切边刀，所述切边刀位于进料端和出料端之间，所述出料端上设置有出料台，包括设置在出料台上的分隔板，所述分隔板将出料台分隔成废料区和成品区，还包括用于切割废料的切条刀，所述切条刀安装于废料区上方的机架上，所述机架上安装有用于驱动切条刀上下运动的驱动件。本申请通过液压缸代替人为切割，比较节省人力。

Description

一种裁边机的收料装置

技术领域

本申请涉及裁边机的技术领域，尤其是涉及一种裁边机的收料装置。

背景技术

在EVA发泡片材的生产过程中，一道对发泡片材的边缘进行切边的工序，这道工序中运用到了裁边机。

目前所用的裁边机，如附图4所示，包括机架11，机架11上设置有进料端12和出料端13，进料端12和出料端13之间设置有用于切割发泡片材20的切边刀15，机架11上转动安装有转动辊14，切边刀15固定安装在转动辊14上，转动辊14上分布有两个切边刀15，两个切边刀15分别对发泡片材20的两边进行切割，切边刀15对发泡片材20进行切割后，将被切割后的发泡片材20进行收卷，将被切割的两条长条进行收集。收集的时候，会有工作人员对长边进行剪切，使长边被剪断后能够较好地被收集在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在需要工作人员定期对长边进行剪切，使人在收集废料的过程中比较浪费人力。

实用新型内容

为了改善收集废料时比较浪费人力的问题，本申请提供一种裁边机的收料装置。

本申请提供一种裁边机的收料装置，采用如下的技术方案：

一种裁边机的收料装置，安装于裁边机上，所述裁边机包括机架，所述机架包括进料端和出料端，所述机架上设置有切边刀，所述切边刀位于进料端和出料端之间，所述出料端上设置有出料台，包括设置在出料台上的分隔板，所述分隔板将出料台分隔成废料区和成品区，还包括用于切割废料的切条刀，所述切条刀安装于废料区上方的机架上，所述机架上安装有用于驱动切条刀上下运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当切边刀对发泡片材进行切割时，发泡片材被分成成品和废料，废料的形状为长条结构，发泡片材被切割后，分隔板将成品和废料进行分隔，然后通过驱动件驱动切条刀上下移动，使切条刀向下移动时，能够对废料进行切割，不用再通过人为对废料进行切割，能够比较节省人力资源。

可选的，所述机架上有安装座，所述分隔板安装在安装座上，所述分隔板与出料台留有间隙，所述驱动件包括安装有定时器的液压缸，所述液压缸固定安装在安装座上，所述液压缸的活塞杆与切条刀固定连接。

通过采用上述技术方案，当废料被分隔板分隔后，液压缸通过活塞杆驱动切条刀向下移动，使切条刀能够对废料区上的废料进行切除，通过定时器控制液压缸定时上下移动，从而能够将废料切成条状结构，方便人收集。

可选的，所述机架上设置有用于调节切边刀位置的第一调节组件，所述机架上设置有用于调节安装座位置的第二调节组件。

通过采用上述技术方案，当切边刀被第一调节组件进行位置调节后，切边刀的位置改变后，安装座也通过第二调节组件进行改变，分隔板能够因为切边刀的位置变化而进行变化，从而使分隔板能够更好地将成品和废料分隔开。

可选的，所述机架上安装有转动辊，所述切边刀滑动安装于转动辊上，所述第一调节组件包括凸块以及与凸块螺纹连接的螺栓，所述凸块固定安装于切边刀的侧面上，所述转动辊上开设有凹槽，所述螺栓的一端穿过凹槽抵紧于转动辊上。

通过采用上述技术方案，松动螺栓时，螺栓不再抵紧于凹槽内，此时切边刀能够在转动辊上滑动，使切边刀能够适应不同尺寸的发泡片材，确定切边刀的位置后，拧紧螺栓，螺栓抵紧于转动辊上时，切边刀能够被固定在转动辊上。

可选的，所述第二调节组件包括安装架，所述安装座滑动安装于安装架上，所述第二调节组件还包括用于将安装座固定于安装架上的固定件。

通过采用上述技术方案，当切边刀位置改变时，安装座滑动安装于安装架上，从而使安装座能够带动隔板和切条刀进行移动，当安装座根据切边刀的位置确定需要处于的位置时，安装座再通过固定件固定安装于安装架上。

可选的，所述固定件包括连杆，所述连杆的一端与凸块连接，所述连杆的另一端可拆卸固定于安装座上。

通过采用上述技术方案，连杆的一端连接在凸块上，当凸块固定安装在转动辊上，且连杆的另一端固定安装于安装座上时，安装座不能再沿着安装架滑动；当切边刀能够在转动辊上移动时，切边刀通过连杆能够带动安装座一起移动，使安装座移动的距离和切边刀的距离相同，整个操作比较简单快速。

可选的，所述连杆的一端与凸块铰接，所述安装座上开设有卡槽，所述连杆的一端由上至下转入卡槽内，所述安装座上插接有插销，所述连杆的一端上开设有插孔，所述插销插入安装座与插孔插接。

通过采用上述技术方案，连杆的一端转入卡槽内，再将插销插入插孔内时，连杆能够被固定在安装座上，从而使安装座和切边刀安装在一起。

可选的，还包括收料斗，所述收料斗的开口朝上，所述收料斗位于废料区下方。

通过采用上述技术方案，当废料被切条刀切割后，废料被后面的废料推动，从而使被切条刀切割的废料能够被推入收料斗内，收料斗对废料进行统一收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.分隔板将被切边刀切割后的发泡片材起分隔作用，有用的成品进入成品区内，不需要的废料进入废料区内，进入废料区内的废料被切条刀进行切割，将废料切割成条状的废料后再落入收料斗内，通过液压缸代替人为切割，比较节省人力的同时，还能够方便人对废料进行统一收集；

2.通过第一调节组件和第二调节组件，使切边刀和分隔板能够适应不同尺寸的发泡片材，通过连杆能够将切边刀和滑座连接在一起，从而使切边刀在移动的时候，能够带动安装座一起移动，使分隔板能够对切割好的发泡片材进行分隔。

附图说明

图1是本实施例安装于裁边机上的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部结构示意图；

图3是本实施例体现连杆的结构示意图；

图4是相关技术中裁边机对发泡片材裁边的状态示意图。

附图标记说明：1、裁边机；11、机架；12、进料端；13、出料端；14、转动辊；141、凹槽；15、切边刀；16、出料台；17、安装座；171、卡槽；172、插销；2、分隔板；21、废料区；22、成品区；3、收卷支架；31、收卷辊；32、电机；4、切条刀；5、液压缸；51、活塞杆；6、收料斗；7、凸块；8、螺栓；9、安装架；10、连杆；101、插孔；20、发泡片材；201、成品；202、发泡片材长条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种裁边机的收料装置。参照图1，安装于裁边机1上，裁边机1包括机架11，机架11包括进料端12和出料端13。进料端12和出料端13之间的机架11上安装有转动辊14，转动辊14上设置有两个切边刀15。当发泡片材20从进料端12进入出料端13时，两个切边刀15分别对发泡片材20的两条边沿进行切边。

参照图1，出料端13上设置有出料台16，出料台16用于支撑发泡片材20。收料装置包括设置在出料台16上的分隔板2，分隔板2的数量与切边刀15的数量相互对应。分隔板2将出料台16分隔成废料区21和成品区22，成品区22位于两废料区21之间。成品区22远离切边到的一端安装有成品201收卷支架3，收卷支架3包括收卷辊31，收卷辊31连接有电机32。将被切割好的发泡片材20的一端固定在收卷辊31上，电机32驱动收卷辊31转动时，收卷辊31将被切好的成品201进行收卷。

参照图1，发泡片材20被切边刀15切割后，会产生废料，废料为发泡片材长条202，被切边刀15切割的发泡片材长条202沿着分隔板2进入废料区21内。废料区21的下方上安装有收料斗6，收料斗6的开口朝上。被切割后的发泡片材长条202被后面继续移动的发泡片材长条202推动，并且因为整个出料台16呈倾斜设置，所以被切割后的发泡片材长条202能够平稳地进入收料斗6内。从而能够比较快速地对发泡片材长条202进行收集。

参照图1和图2，还包括设置在废料区21上方的切条刀4，切条刀4对橡胶长202进行切割，减少发泡片材长条202的长度，使收料斗6能够更好地对橡胶长202进行收集。机架11上安装有用于驱动切条刀4上下运动的驱动件。

参照图2和图3，机架11上安装有安装座17。分隔板2的上端固定安装在安装座17上，分隔板2与出料台16留有间隙。驱动件包括液压缸5，液压缸5安装于安装座17上，液压缸5的活塞杆51与切条刀4固定连接。液压缸5带动活塞杆51做上下移动的时候，切条刀4伴随活塞杆51上下移动，从而对发泡片材长条202进行切割。液压缸5上设置有定时器，通过定时器能够控制液压缸5上下移动，当液压缸5对发泡片材长条202进行切条时，发泡片材长条202被切割的长度基本相等，从而方便人对废料进行收集。

参照图2和图3，机架11上设置有用于调节切边刀15位置的第一调节组件。第一调节组件包括凸块7以及与凸块7螺纹连接的螺栓8。切边刀15的内圈与转动辊14滑动连接，凸块7固定安装于切边刀15的侧边上，凸块7靠近转动辊14的一侧与转动辊14滑动连接。转动辊14上开设有凹槽141，凹槽141沿转动辊14的长度方向延伸。转动螺栓8时，螺栓8的一端穿过凹槽141并且抵紧于凹槽141内，从而使切边刀15固定安装在转动辊14上。

参照图2和图3，机架11上设置有用于调节切条刀4的第二调节组件，第二调节组件包括安装架9，安装架9的两端固定安装在机架11的两侧上。安装座17滑动安装于安装架9上。当安装座17移动时，安装座17能够带动切条刀4进行移动。第二调节组件还包括固定件，通过固定件将安装座17固定安装于安装架9上。使切条刀4能够对发泡片材长条进行切割。

参照图3，固定件包括连杆10，连杆10的一端与凸块7铰接，连杆10的另一端可拆卸固定于安装座17上。安装座17上开设有卡槽171，连杆10远离凸块7的一端由上至下转入卡槽171内。安装座17上插接有插销172，插销172的一端插入卡槽171内，连杆10上开设有插孔101，当连杆10卡入卡槽171内时，插销172与插孔101插接，从而使连杆10能够被固定在安装座17上。

本申请实施例一种裁边机的收料装置的实施原理为：

当切边刀15在转动辊14上移动时，同时推动安装座17，使安装座17通过连杆10与切边刀15一起移动，当切边刀15固定在转动辊14上时，安装座17也被固定在安装架9上。发泡片材20被切边刀15切割时，被切割好的成品201能够进入成品区22内且被收卷，被切割出的发泡片材长条202通过分隔板2被分隔开，液压缸5定时驱使活塞杆51上下移动，活塞杆51向下移动时，切边刀15对发泡片材长条202进行剪切，从而使发泡片材长条202被切割，被切割后的发泡片材长条202被推入收料斗6内进行收集，整个收料过程不再需要人工对发泡片材长条202进行剪切，比较节省人力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裁边机的收料装置，安装于裁边机（1）上，所述裁边机（1）包括机架（11），所述机架（11）包括进料端（12）和出料端（13），所述机架（11）上设置有切边刀（15），所述切边刀（15）位于进料端（12）和出料端（13）之间，其特征在于：所述出料端（13）上设置有出料台（16），包括设置在出料台（16）上的分隔板（2），所述分隔板（2）将出料台（16）分隔成废料区（21）和成品区（22），还包括用于切割废料的切条刀（4），所述切条刀（4）安装于废料区（21）上方的机架（11）上，所述机架（11）上安装有用于驱动切条刀（4）上下运动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种裁边机的收料装置，其特征在于：所述机架（11）上有安装座（17），所述分隔板（2）安装在安装座（17）上，所述分隔板（2）与出料台（16）留有间隙，所述驱动件包括安装有定时器的液压缸（5），所述液压缸（5）固定安装在安装座（17）上，所述液压缸（5）的活塞杆（51）与切条刀（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种裁边机的收料装置，其特征在于：所述机架（11）上设置有用于调节切边刀（15）位置的第一调节组件，所述机架（11）上设置有用于调节安装座（17）位置的第二调节组件。

4.根据权利要求3所述的一种裁边机的收料装置，其特征在于：所述机架（11）上安装有转动辊（14），所述切边刀（15）滑动安装于转动辊（14）上，所述第一调节组件包括凸块（7）以及与凸块（7）螺纹连接的螺栓（8），所述凸块（7）固定安装于切边刀（15）的侧面上，所述转动辊（14）上开设有凹槽（141），所述螺栓（8）的一端穿过凹槽（141）抵紧于转动辊（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种裁边机的收料装置，其特征在于：所述第二调节组件包括安装架（9），所述安装座（17）滑动安装于安装架（9）上，所述第二调节组件还包括用于将安装座（17）固定于安装架（9）上的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种裁边机的收料装置，其特征在于：所述固定件包括连杆（10），所述连杆（10）的一端与凸块（7）连接，所述连杆（10）的另一端可拆卸固定于安装座（17）上。

7.根据权利要求6所述的一种裁边机的收料装置，其特征在于：所述连杆（10）的一端与凸块（7）铰接，所述安装座（17）上开设有卡槽（171），所述连杆（10）的一端由上至下转入卡槽（171）内，所述安装座（17）上插接有插销（172），所述连杆（10）的一端上开设有插孔（101），所述插销（172）插入安装座（17）与插孔（101）插接。

8.根据权利要求1所述的一种裁边机的收料装置，其特征在于：还包括收料斗（6），所述收料斗（6）的开口朝上，所述收料斗（6）位于废料区（21）下方。

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