CN107381177B

CN107381177B - 一种分卷切边装置

Info

Publication number: CN107381177B
Application number: CN201710597694.5A
Authority: CN
Inventors: 张红生
Original assignee: Zhejiang Shichuang Optics Film Manufacturer Co ltd
Current assignee: Zhejiang Shichuang Optics Film Manufacturer Co ltd
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2023-08-15
Anticipated expiration: 2037-07-20
Also published as: CN107381177A

Abstract

本发明提出了一种分卷切边装置，包括机架、辅助托辊组件、辅助压紧机构、切边机构、收卷切断机构、薄膜收卷机构和废边收卷装置，所述机架上设有放卷辊组件和第一导辊组件，所述辅助托辊组件的上方设有收卷切断机构，所述收卷切断机构的一侧设有切边机构，所述切边机构上设有切边刀组件，所述切边刀组件上对称安装有切边刀，所述收卷切断机构的两侧设有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构与辅助托辊组件相配合，所述辅助托辊组件通过展平辊组件与薄膜收卷机构相配合，所述辅助托辊组件通过第二导辊组件与废边收卷装置相配合，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切边，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，收卷完成后自动切断并且切断口整齐。

Description

一种分卷切边装置

【技术领域】

本发明涉及薄膜生产的技术领域，特别是一种分卷切边装置。

【背景技术】

在塑料薄膜生产加工过程中，成型过程的塑料薄膜两边会有不整齐的边沿，为保证塑料薄膜宽度相同，需要对塑料薄膜两边进行切割，然而普通的切边装置在切边薄膜时存在一定的晃动，切边时不能保证其平整性，降低了切边后的薄膜质量，当薄膜在收料轴上收卷成规定尺寸的卷筒料后，目前基本上都是通过人工方式对薄膜进行切断，缺点是薄膜切断速度慢、薄膜切口不整齐，增加了工人的劳动强度，收卷的过程中由于卷取过程中收卷辊的直径不断增加，收卷不够稳定，收卷不平整，容易产生褶皱，因此提出一种分卷切边装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种分卷切边装置，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切边，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，收卷完成后自动切断并且切断口整齐。

为实现上述目的，本发明提出了一种分卷切边装置，包括机架、辅助托辊组件、辅助压紧机构、切边机构、收卷切断机构、薄膜收卷机构和废边收卷装置，所述机架上设有放卷辊组件和第一导辊组件，所述放卷辊组件通过第一导辊组件与辅助托辊组件相配合，所述辅助托辊组件的上方设有收卷切断机构，所述收卷切断机构的一侧设有切边机构，所述切边机构上设有切边刀组件，所述切边刀组件上对称安装有切边刀，所述收卷切断机构的两侧设有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构与辅助托辊组件相配合，所述机架上还设有展平辊组件和第二导辊组件，所述辅助托辊组件通过展平辊组件与薄膜收卷机构相配合，所述辅助托辊组件通过第二导辊组件与废边收卷装置相配合。

作为优选，所述切边机构还包括第一安装架、驱动架、第二安装架、切边刀组件和第一驱动气缸，所述第一安装架安装在机架上，所述第一安装架的两侧设有支撑架，所述支撑架的下方设有第一安装板，所述第一安装板上开设有若干个安装滑槽，所述第一驱动气缸固定在第一安装架上，所述第一驱动气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架上设有若干个滑杆，所述滑杆与滑槽相配合，所述滑杆的下方连接有第二安装架，所述切边刀组件安装在第二安装架上，所述切边刀组件的一侧设有收卷切断机构，所述第二安装架的两端设有辅助压紧机构。

作为优选，所述收卷切断机构包括第二驱动气缸和切断刀组件，所述第二驱动气缸安装在第二安装架上，所述第一安装板内开设有与第二驱动气缸配合的通槽，所述第二驱动气缸的伸缩杆的下方安装有切断刀组件。

作为优选，所述切边刀组件还包括切边刀安装架和支撑刀架，所述切边刀安装架之间设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设有第一单面槽，所述支撑刀架的一端设有切边刀，所述支撑刀架的另一端设有安装套，所述安装套上设有紧定螺栓，所述支撑刀架通过安装套活动安装在支撑杆上。

作为优选，所述辅助压紧机构包括辅助安装框、安装滑座、压紧辊和弹簧，所述辅助安装框内设有安装滑槽，所述安装滑座通过定位销轴与安装滑槽相配合，所述安装滑座的上方安装有弹簧，所述压紧辊安装在安装滑座上。

作为优选，所述薄膜收卷机构还包括压辊组件、转动安装架、支座、超声波传感单元、收卷辊组件和控制系统，所述压辊组件通过转动安装架安装在支座上，所述压辊组件与收卷辊组件相配合，所述支座的侧壁安装有超声波传感单元，所述超声波传感单元与控制系统相配合，所述控制系统与切边机构、收卷切断机构和废边收卷装置相连。

本发明的有益效果：本发明通过架、辅助托辊组件、辅助压紧机构、切边机构、收卷切断机构、薄膜收卷机构和废边收卷装置等的配合，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切边，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，采用可调式切边刀，能够适用多种规格的薄膜，收卷完成后自动切断并且切断口整齐。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种分卷切边装置的结构示意图；

图2是本发明一种分卷切边装置的切边机构的结构示意图；

图3是本发明一种分卷切边装置的切边刀组件的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3本发明一种分卷切边装置，包括机架1、辅助托辊组件2、辅助压紧机构3、切边机构4、收卷切断机构5、薄膜收卷机构6和废边收卷装置7，所述机架1上设有放卷辊组件11和第一导辊组件12，所述放卷辊组件11通过第一导辊组件12与辅助托辊组件2相配合，所述辅助托辊组件2的上方设有收卷切断机构5，所述收卷切断机构5的一侧设有切边机构4，所述切边机构4上设有切边刀组件44，所述切边刀组件44上对称安装有切边刀443，所述收卷切断机构5的两侧设有辅助压紧机构3，所述辅助压紧机构3与辅助托辊组件2相配合，所述机架1上还设有展平辊组件13和第二导辊组件14，所述辅助托辊组件2通过展平辊组件13与薄膜收卷机构6相配合，所述辅助托辊组件2通过第二导辊组件14与废边收卷装置7相配合。所述切边机构4还包括第一安装架41、驱动架42、第二安装架43、切边刀组件44和第一驱动气缸45，所述第一安装架41安装在机架1上，所述第一安装架41的两侧设有支撑架411，所述支撑架411的下方设有第一安装板412，所述第一安装板412上开设有若干个安装滑槽，所述第一驱动气缸45固定在第一安装架41上，所述第一驱动气缸45的伸缩杆与驱动架42相连，所述驱动架42上设有若干个滑杆421，所述滑杆421与滑槽相配合，所述滑杆421的下方连接有第二安装架43，所述切边刀组件44安装在第二安装架43上，所述切边刀组件44的一侧设有收卷切断机构5，所述第二安装架43的两端设有辅助压紧机构3。所述收卷切断机构5包括第二驱动气缸51和切断刀组件52，所述第二驱动气缸51安装在第二安装架43上，所述第一安装板412内开设有与第二驱动气缸51配合的通槽，所述第二驱动气缸51的伸缩杆的下方安装有切断刀组件52。所述切边刀组件44还包括切边刀安装架441和支撑刀架442，所述切边刀安装架441之间设有支撑杆4411，所述支撑杆4411的侧壁设有第一单面槽4412，所述支撑刀架442的一端设有切边刀443，所述支撑刀架442的另一端设有安装套4421，所述安装套4421上设有紧定螺栓4422，所述支撑刀架442通过安装套4421活动安装在支撑杆4411上。所述辅助压紧机构3包括辅助安装框31、安装滑座32、压紧辊33和弹簧34，所述辅助安装框31内设有安装滑槽311，所述安装滑座32通过定位销轴与安装滑槽311相配合，所述安装滑座32的上方安装有弹簧34，所述压紧辊33安装在安装滑座32上。所述薄膜收卷机构6还包括压辊组件61、转动安装架62、支座63、超声波传感单元64、收卷辊组件65和控制系统，所述压辊组件61通过转动安装架62安装在支座63上，所述压辊组件61与收卷辊组件65相配合，所述支座63的侧壁安装有超声波传感单元64，所述超声波传感单元64与控制系统相配合，所述控制系统与切边机构4、收卷切断机构5和废边收卷装置7相连。

本发明工作过程：

本发明一种分卷切边装置，在工作的过程中，启动设备后，第一驱动气缸45控制驱动架向下移动，弹簧34能够辅助压紧辊33先将薄膜压紧在辅助托辊组件2上，切边刀组件44对薄膜的两边进行切割，废边经过第二导辊组件14经废边收卷装置7进行收卷，在收卷的过程中超声波传感单元64能够实时监测收卷辊组件65上薄膜的厚度，切边后的薄膜经过放卷辊组件11、第一导辊组件12输送依次进入辅助托辊组件2、展平辊13经收卷辊组件65进行收卷，当收卷完成后收卷装置停止转动，控制系统将信号传递给第二驱动气缸51，通过控制其伸缩杆控制切断刀组件52向下移动将薄膜切断，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切边，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，采用可调式切边刀，能够适用多种规格的薄膜，收卷完成后自动切断并且切断口整齐。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种分卷切边装置，其特征在于：包括机架（1）、辅助托辊组件（2）、辅助压紧机构（3）、切边机构（4）、收卷切断机构（5）、薄膜收卷机构（6）和废边收卷装置（7），所述机架（1）上设有放卷辊组件（11）和第一导辊组件（12），所述放卷辊组件（11）通过第一导辊组件（12）与辅助托辊组件（2）相配合，所述辅助托辊组件（2）的上方设有收卷切断机构（5），所述收卷切断机构（5）的一侧设有切边机构（4），所述切边机构（4）上设有切边刀组件（44），所述切边刀组件（44）上对称安装有切边刀（443），所述收卷切断机构（5）的两侧设有辅助压紧机构（3），所述辅助压紧机构（3）与辅助托辊组件（2）相配合，所述机架（1）上还设有展平辊组件（13）和第二导辊组件（14），所述辅助托辊组件（2）通过展平辊组件（13）与薄膜收卷机构（6）相配合，所述辅助托辊组件（2）通过第二导辊组件（14）与废边收卷装置（7）相配合；所述切边机构（4）还包括第一安装架（41）、驱动架（42）、第二安装架（43）、切边刀组件（44）和第一驱动气缸（45），所述第一安装架（41）安装在机架（1）上，所述第一安装架（41）的两侧设有支撑架（411），所述支撑架（411）的下方设有第一安装板（412），所述第一安装板（412）上开设有若干个安装滑槽，所述第一驱动气缸（45）固定在第一安装架（41）上，所述第一驱动气缸（45）的伸缩杆与驱动架（42）相连，所述驱动架（42）上设有若干个滑杆（421），所述滑杆（421）与滑槽相配合，所述滑杆（421）的下方连接有第二安装架（43），所述切边刀组件（44）安装在第二安装架（43）上，所述切边刀组件（44）的一侧设有收卷切断机构（5），所述第二安装架（43）的两端设有辅助压紧机构（3）；所述切边刀组件（44）还包括切边刀安装架（441）和支撑刀架（442），所述切边刀安装架（441）之间设有支撑杆（4411），所述支撑杆（4411）的侧壁设有第一单面槽（4412），所述支撑刀架（442）的一端设有切边刀（443），所述支撑刀架（442）的另一端设有安装套（4421），所述安装套（4421）上设有紧定螺栓（4422），所述支撑刀架（442）通过安装套（4421）活动安装在支撑杆（4411）上；所述辅助压紧机构（3）包括辅助安装框（31）、安装滑座（32）、压紧辊（33）和弹簧（34），所述辅助安装框（31）内设有安装滑槽（311），所述安装滑座（32）通过定位销轴与安装滑槽（311）相配合，所述安装滑座（32）的上方安装有弹簧（34），所述压紧辊（33）安装在安装滑座（32）上。

2.如权利要求1所述的一种分卷切边装置，其特征在于：所述收卷切断机构（5）包括第二驱动气缸（51）和切断刀组件（52），所述第二驱动气缸（51）安装在第二安装架（43）上，所述第一安装板（412）内开设有与第二驱动气缸（51）配合的通槽，所述第二驱动气缸（51）的伸缩杆的下方安装有切断刀组件（52）。

3.如权利要求1所述的一种分卷切边装置，其特征在于：所述薄膜收卷机构（6）还包括压辊组件（61）、转动安装架（62）、支座（63）、超声波传感单元（64）、收卷辊组件（65）和控制系统，所述压辊组件（61）通过转动安装架（62）安装在支座（63）上，所述压辊组件（61）与收卷辊组件（65）相配合，所述支座（63）的侧壁安装有超声波传感单元（64），所述超声波传感单元（64）与控制系统相配合，所述控制系统与切边机构（4）、收卷切断机构（5）和废边收卷装置（7）相连。