CN211193225U - 一种钢板加工用端面毛刺清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用端面毛刺清除装置，包括操作台、主动轴、打磨箱和第一气缸，所述操作台上端开设有安装槽，所述主动轴安装在安装槽内部左端，所述安装槽内部于主动轴右侧设有若干个等距离的从动轴，所述主动轴通过传输带连接从动轴。本实用新型中通过设有两个打磨辊，并且两个打磨辊的打磨效果不同，分为粗细两个打磨辊，可以对钢板进行双重打磨，不仅打磨效率高效，而且降低了工作人员的工作压力，在操作台上设有传输带，可以便于钢板的传输，同时可以在传输的过程中进行打磨处理，打磨箱两侧均设有防护板，防护板的高度可以根据钢板的厚度来调整，可以对打磨产生的碎屑进行防护，防止打磨产生的碎屑对工作人员造成影响。

Description

一种钢板加工用端面毛刺清除装置

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板加工用端面毛刺清除装置。

背景技术

钢板在进行加工时表面会形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷，且毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板的一面，其另一面较平整，极度影响了钢板的后续加工，目前采用人工打磨的方式去除钢板切割后形成的毛刺，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢板加工用端面毛刺清除装置，旨在解决毛刺打磨效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢板加工用端面毛刺清除装置，包括：

操作台，所述操作台上端开设有安装槽；

主动轴，所述主动轴安装在安装槽内部左端，所述安装槽内部于主动轴右侧设有若干个等距离的从动轴，所述主动轴通过传输带连接从动轴；

打磨箱，所述打磨箱固定在操作台上端于传输带的外侧；

第一气缸，所述第一气缸安装在打磨箱左侧上端；

第一连接板，所述第一连接板固定在第一气缸底端，并且第一连接板底端设有粗打磨辊，所述粗打磨辊通过连接带连接设在第一连接板上端后侧的第一电机；

第二气缸，所述第二气缸安装在打磨箱右侧上端；

第二连接板，所述第二连接板安装在第二气缸的底部，所述第二连接板底部设有细打磨辊，所述细打磨辊通过连接带连接设在第二连接板上端后侧的第二电机；

第一防护板，所述第一防护板贯穿打磨箱左侧上端并以滑动的方式连接；

第二防护板，所述第二防护板贯穿打磨箱右侧上端并以滑动的方式连接。

为了便于钢板进行传输和打磨，作为本实用新型一种优选的，所述主动轴与从动轴均突出于操作台上端面，并且主动轴通过贯穿操作台的连接带连接转动机。

为了便于对两个连接板的高度调节，作为本实用新型一种优选的，所述第一连接板、第二连接板均与打磨箱内壁设有间隔。

为了对防护板进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述打磨箱两侧上端均设有定位螺栓，并且定位螺栓内端连接第一连接板与第二连接板。

为了便于调节两个防护板的高度，作为本实用新型一种优选的，所述第一防护板、第二防护板前后两端均与打磨箱前后内壁设有间隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有两个打磨辊，并且两个打磨辊的打磨效果不同，分为粗细两个打磨辊，可以对钢板进行双重打磨，不仅打磨效率高效，而且降低了工作人员的工作压力。

2.在操作台上设有传输带，可以便于钢板的传输，同时可以在传输的过程中进行打磨处理。

3.打磨箱两侧均设有防护板，防护板的高度可以根据钢板的厚度来调整，可以对打磨产生的碎屑进行防护，防止打磨产生的碎屑对工作人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接板与粗打磨辊连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、打磨箱；3、第一气缸；4、第二气缸；5、第一防护板；6、第二防护板；7、定位螺栓；8、第一连接板；9、粗打磨辊；10、第一电机；11、第二连接架；12、第二电机；13、细打磨辊；14、主动轴；15、从动轴；16、传输带；17、转动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

操作台1，操作台1上端开设有安装槽；

主动轴14，主动轴14安装在安装槽内部左端，安装槽内部于主动轴14右侧设有若干个等距离的从动轴15，主动轴14通过传输带16连接从动轴15；

打磨箱2，打磨箱2固定在操作台1上端于传输带16的外侧；

第一气缸3，第一气缸3安装在打磨箱2左侧上端；

第一连接板8，第一连接板8固定在第一气缸3底端，并且第一连接板8底端设有粗打磨辊9，粗打磨辊9通过连接带连接设在第一连接板8上端后侧的第一电机10；

第二气缸4，第二气缸4安装在打磨箱2右侧上端；

第二连接板11，第二连接板11安装在第二气缸4的底部，第二连接板11底部设有细打磨辊13，细打磨辊13通过连接带连接设在第二连接板11上端后侧的第二电机12；

第一防护板5，第一防护板5贯穿打磨箱2左侧上端并以滑动的方式连接；

第二防护板6，第二防护板6贯穿打磨箱2右侧上端并以滑动的方式连接。

具体的，主动轴14与从动轴15均突出于操作台1上端面，并且主动轴14通过贯穿操作台1的连接带连接转动机17。

本实施例中，为了便于对两个连接板的高度调节。

具体的，第一连接板8、第二连接板11均与打磨箱2内壁设有间隔。

本实施例中，为了便于对两个连接板的高度调节。

具体的，打磨箱2两侧上端均设有定位螺栓7，并且定位螺栓7内端连接第一连接板8与第二连接板11。

本实施例中，为了对防护板进行固定。

具体的，第一防护板5、第二防护板6前后两端均与打磨箱2前后内壁设有间隔。

本实施例中，为了便于调节两个防护板的高度。

本实用新型的使用流程：使用时，转动机17带动主动轴14转动，主动轴14通过传输带16带动从动轴15进行转动，将钢板放置在传输带16上进行传输，通过第一气缸3和第二气缸4来控制第一连接板8、第二连接板11，第一连接板8底部的粗打磨辊9、第二连接板11底部的细打磨辊13对钢板进行双重打磨，同时来调节第一防护板5和第二防护板6的高度来对打磨产生的碎屑进行防护作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板加工用端面毛刺清除装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)上端开设有安装槽；

主动轴(14)，所述主动轴(14)安装在安装槽内部左端，所述安装槽内部于主动轴(14)右侧设有若干个等距离的从动轴(15)，所述主动轴(14)通过传输带(16)连接从动轴(15)；

打磨箱(2)，所述打磨箱(2)固定在操作台(1)上端于传输带(16)的外侧；

第一气缸(3)，所述第一气缸(3)安装在打磨箱(2)左侧上端；

第一连接板(8)，所述第一连接板(8)固定在第一气缸(3)底端，并且第一连接板(8)底端设有粗打磨辊(9)，所述粗打磨辊(9)通过连接带连接设在第一连接板(8)上端后侧的第一电机(10)；

第二气缸(4)，所述第二气缸(4)安装在打磨箱(2)右侧上端；

第二连接板(11)，所述第二连接板(11)安装在第二气缸(4)的底部，所述第二连接板(11)底部设有细打磨辊(13)，所述细打磨辊(13)通过连接带连接设在第二连接板(11)上端后侧的第二电机(12)；

第一防护板(5)，所述第一防护板(5)贯穿打磨箱(2)左侧上端并以滑动的方式连接；

第二防护板(6)，所述第二防护板(6)贯穿打磨箱(2)右侧上端并以滑动的方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面毛刺清除装置，其特征在于：所述主动轴(14)与从动轴(15)均突出于操作台(1)上端面，并且主动轴(14)通过贯穿操作台(1)的连接带连接转动机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面毛刺清除装置，其特征在于：所述第一连接板(8)、第二连接板(11)均与打磨箱(2)内壁设有间隔。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面毛刺清除装置，其特征在于：所述打磨箱(2)两侧上端均设有定位螺栓(7)，并且定位螺栓(7)内端连接第一连接板(8)与第二连接板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用端面毛刺清除装置，其特征在于：所述第一防护板(5)、第二防护板(6)前后两端均与打磨箱(2)前后内壁设有间隔。

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