CN215799169U - 一种用于大板瓷砖的新型切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于大板瓷砖的新型切割装置，包括导向部分以及划线部分，划线部分包括在导向部分上匹配滑动的移动组件，移动组件上设有用于划线的划线组件。本实用新型的结构简单，易于拆卸携带，由于是进行划线切割，因此不会产生噪音和灰尘，利于环保，也不会对操作者的安全起到危害，除此之外，不需要切割装置有相应的大面积的支撑装置，可以直接将大板瓷砖放置于地上或者工作台上进行切割，由于水平轨道通过至少两个气泵吸盘进行固定，使之不会晃动，因此也易于切割直线。

Description

一种用于大板瓷砖的新型切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种用于切割大板瓷砖时，在大板瓷砖上预先划出切割线的切割装置。

背景技术

在现有技术中，常用的瓷砖切割机，大多是通过电动带动其高速运转，而这种高速运转的缺点是噪音太大和灰尘太多，不清洁环保；另外，由于其转速太快，加上没有平台控制，对于切割的直线难度极大，而且使用很不方便，同时操作人员操作环境较差，易被割伤，使用时安全性能差。

除此之外，由于大板瓷砖的面积较大，在现有技术的切割中需要切割装置具有较大的支撑部来支撑大板瓷砖。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种用于切割大板瓷砖时，在大板瓷砖上预先划出切割线的切割装置。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种用于大板瓷砖的新型切割装置，包括导向部分以及划线部分，划线部分包括在导向部分上匹配滑动的移动组件，移动组件上设有用于划线的划线组件。

优选的技术方案，导向部分包括并设在一起的第一滚轮槽和第二滚轮槽，移动组件上设有第一滚轮组与第二滚轮组，第一滚轮组与第二滚轮组分别与第一滚轮槽以及第二滚轮槽相对应匹配，第一滚轮组与第二滚轮组分别嵌入第一滚轮槽以及第二滚轮槽中滚动。

优选的技术方案，移动组件包括顶板，顶板的两侧边朝下垂直延伸形成侧板，侧板与第一滚轮槽以及第二滚轮槽平行设置，第一滚轮组与第二滚轮组分别位于两个侧板的内侧，顶板上设有把手。

优选的技术方案，第一滚轮组包括至少两个第一滑轮，第一滑轮竖直设置，第一滑轮安装在相对应的侧板的内侧壁上，第一滑轮在第一滚轮槽的底部滚动；第二滚轮组包括至少一个第二滑轮，第二滑轮竖直设置，第二滑轮安装在先对应的侧板的内侧壁上，第二滑轮在第二滚轮槽的底部滚动。

优选的技术方案，第一滚轮组还包括有至少两个导轮，导轮水平设置，导轮安装在水平板的下表面，导轮贴在第一滚轮槽内远离第二滚轮槽一侧的内壁上滑动。

优选的技术方案，第一滚轮槽内远离第二滚轮槽的一侧的侧壁的上端朝向第二滚轮槽的方向弯折延伸形成第一挡板，第二滚轮槽内远离第一滚轮槽的一侧的侧壁的上端朝向第一滚轮槽的方向弯折延伸形成第二挡板，第二滚轮组包括有一个偏心轮，偏心轮水平设置，偏心轮安装在水平板的下表面，偏心轮贴在第二滚轮槽内远离第一滚轮槽一侧的内壁上滑动，偏心轮上设有调节偏心轮转动的调节装置，调节装置包括旋转轴，旋转轴竖直贯穿顶板，旋转轴与顶板转动连接，旋转轴的下端与偏心轮的上端连接，旋转轴的上端设有手柄。

优选的技术方案，划线组件包括划线轮，划线轮通过转轴安装在移动组件侧板的外侧壁上转动，划线轮位于第一滚轮槽一侧，并且划线轮位于第一滚轮槽的外侧，划线轮的最低端不高于导向部分的最低端。

优选的技术方案，划线组件包括云石机，云石机位于移动组件侧板的外侧壁上，云石机位于第一滚轮槽一侧，并且云石机上的切刀位于第一滚轮槽的外侧，云石机上的切刀的最低端不高于导向部分的最低端。

优选的技术方案，导向部分通过固定装置固定在大板瓷砖上，固定装置包括至少两个气泵吸盘，气泵吸盘通过连接片与导向部分固定连接，导向部分还包括固定连接槽，固定连接槽与第一滚轮槽以及第二滚轮槽并设在一起，固定连接槽位于第二滚轮槽背离第一滚轮槽的一侧，固定连接槽的两侧侧壁上上端相对弯折延伸形成隔片，两侧的隔片之间具有通道，固定连接槽内匹配设有滑块，连接片的一端固定连接在气泵吸盘上，另一端放置在隔片的上表面，通过穿过通道的螺栓锁紧滑块与隔板，进行固定。

优选的技术方案，第一滚轮槽与第二滚轮槽之间设有中间槽，中间槽与第一滚轮槽与第二滚轮槽并设在一起。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型的结构简单，易于拆卸携带，由于是进行划线切割，因此不会产生噪音和灰尘，利于环保，也不会对操作者的安全起到危害，除此之外，不需要切割装置有相应的大面积的支撑装置，可以直接将大板瓷砖放置于地上或者工作台上进行切割，由于水平轨道通过至少两个气泵吸盘进行固定，使之不会晃动，因此也易于切割直线。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正视示意图；

图3是本实用新型俯视示意图；

图4是本实用新型中导向部分正视示意图；

图5是本实用新型中划线部分立体结构示意图；

图6是本实用新型中划线部分正视示意图；

图7是本实用新型中划线部分侧视示意图；

图8是本实用新型中划线部分下视示意图；

图9是本实用新型中划线部分下视立体结构示意图。

附图标记：1、导向部分；101、第一滚轮槽；102、中间槽；103、第二滚轮槽；104、固定连接槽；2、划线部分；201、顶板；202、划线轮；203、第二滚轮；204、导轮；205、偏心轮；206、侧板；207、第一滚轮；3、气泵吸盘；301、连接片；4、把手；5、滑块；6、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种用于大板瓷砖的新型切割装置，包括导向部分1以及划线部分2，划线部分2包括在导向部分1上匹配滑动的移动组件，移动组件上设有用于划线的划线组件。

优选的技术方案，导向部分1包括并设在一起的第一滚轮槽101和第二滚轮槽103，移动组件上设有第一滚轮组与第二滚轮组，第一滚轮组与第二滚轮组分别与第一滚轮槽101以及第二滚轮槽相对应匹配，第一滚轮组与第二滚轮组分别嵌入第一滚轮槽101以及第二滚轮槽103中滚动。

优选的技术方案，移动组件包括顶板201，顶板201的两侧边朝下垂直延伸形成侧板206，侧板206与第一滚轮槽101以及第二滚轮槽平行设置，第一滚轮组与第二滚轮组分别位于两个侧板206的内侧，顶板201上设有把手4，推动移动组件沿着第一滚轮槽101以及第二滚轮槽103移动。

优选的技术方案，第一滚轮组包括至少两个第一滑轮，第一滑轮竖直设置，第一滑轮安装在相对应的侧板206的内侧壁上，第一滑轮在第一滚轮槽101的底部滚动；第二滚轮组包括至少一个第二滑轮，第二滑轮竖直设置，第二滑轮安装在先对应的侧板206的内侧壁上，第二滑轮在第二滚轮槽的底部滚动。

优选的技术方案，第一滚轮组还包括有至少两个导轮204，导轮204水平设置，导轮204安装在水平板的下表面，导轮204贴在第一滚轮槽101内远离第二滚轮槽103一侧的内壁上滑动，两个导轮204间隔设置并且贴在第一滚轮槽101的内壁上滚动，起到导向的作用，因为第一滚轮槽101的内壁是直线型的，因此移动组件能够保持直线运动，从而在大板瓷砖上划出直线而不会有弯曲。

优选的技术方案，第一滚轮槽101内远离第二滚轮槽103的一侧的侧壁的上端朝向第二滚轮槽103的方向弯折延伸形成第一挡板，第二滚轮槽103内远离第一滚轮槽101的一侧的侧壁的上端朝向第一滚轮槽101的方向弯折延伸形成第二挡板，第二滚轮组包括有一个偏心轮205，偏心轮205水平设置，偏心轮205安装在水平板的下表面，偏心轮205贴在第二滚轮槽内远离第一滚轮槽101一侧的内壁上滑动，偏心轮205上设有调节偏心轮205转动的调节装置，调节装置包括旋转轴，旋转轴竖直贯穿顶板201，旋转轴与顶板201转动连接，旋转轴的下端与偏心轮205的上端连接，旋转轴的上端设有手柄6。划线时转动偏心轮205，使偏心轮205的远端一侧贴在第二滚轮槽103的内壁上滚动，通过位于导轮204上方的第一挡板以及位于偏心轮205上方的第二挡板分别挡住导轮204以及偏心轮205的部分，将导轮204以及偏心轮205分别限制在第一滚轮槽101以及第二滚轮槽内，取出时，转动偏心轮205将偏心轮205的远端转离第二挡板的下方，便能将移动组件取出。

优选的技术方案，划线组件包括划线轮202，划线轮202通过转轴安装在移动组件侧板206的外侧壁上转动，划线轮202位于第一滚轮槽101一侧，并且划线轮202位于第一滚轮槽101的外侧，划线轮202的最低端不高于导向部分1的最低端，通过划线轮202在大板瓷砖上进行划线操作。

优选的技术方案，划线组件包括云石机，云石机位于移动组件侧板206的外侧壁上，云石机位于第一滚轮槽101一侧，并且云石机上的切刀位于第一滚轮槽101的外侧，云石机上的切刀的最低端不高于导向部分1的最低端。

优选的技术方案，导向部分1通过固定装置固定在大板瓷砖上，固定装置包括至少两个气泵吸盘3，气泵吸盘3通过连接片301与导向部分1固定连接，导向部分1还包括固定连接槽104，固定连接槽104与第一滚轮槽101以及第二滚轮槽103并设在一起，固定连接槽104位于第二滚轮槽103背离第一滚轮槽101的一侧，固定连接槽104的两侧侧壁上上端相对弯折延伸形成隔片，两侧的隔片之间具有通道，固定连接槽104内匹配设有滑块5，连接片301的一端固定连接在气泵吸盘3上，另一端放置在隔片的上表面，通过穿过通道的螺栓锁紧滑块5与隔板，进行固定。

优选的技术方案，第一滚轮槽101与第二滚轮槽之间设有中间槽102，中间槽102与第一滚轮槽101与第二滚轮槽103并设在一起。

对大板瓷砖进行划线时，通过气泵吸盘3将第一滚轮槽101以及第二滚轮槽103固定在大板瓷砖上，然后推动移动组件沿着第一滚轮槽101和第二滚轮槽103移动，同时通过划线轮202或者云石机对大板瓷砖划线，划线完成后利用压断设备，沿着划线压断大板瓷砖。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，包括导向部分以及划线部分，划线部分包括在导向部分上匹配滑动的移动组件，移动组件上设有用于划线的划线组件。

2.如权利要求1所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，导向部分包括并设在一起的第一滚轮槽和第二滚轮槽，移动组件上设有第一滚轮组与第二滚轮组，第一滚轮组与第二滚轮组分别与第一滚轮槽以及第二滚轮槽相对应匹配，第一滚轮组与第二滚轮组分别嵌入第一滚轮槽以及第二滚轮槽中滚动。

3.如权利要求2所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，移动组件包括顶板，顶板的两侧边朝下垂直延伸形成侧板，侧板与第一滚轮槽以及第二滚轮槽平行设置，第一滚轮组与第二滚轮组分别位于两个侧板的内侧，顶板上设有把手。

4.如权利要求3所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，第一滚轮组包括至少两个第一滑轮，第一滑轮竖直设置，第一滑轮安装在相对应的侧板的内侧壁上，第一滑轮在第一滚轮槽的底部滚动；第二滚轮组包括至少一个第二滑轮，第二滑轮竖直设置，第二滑轮安装在先对应的侧板的内侧壁上，第二滑轮在第二滚轮槽的底部滚动。

5.如权利要求4所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，第一滚轮组还包括有至少两个导轮，导轮水平设置，导轮安装在水平板的下表面，导轮贴在第一滚轮槽内远离第二滚轮槽一侧的内壁上滑动。

6.如权利要求5所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，第一滚轮槽内远离第二滚轮槽的一侧的侧壁的上端朝向第二滚轮槽的方向弯折延伸形成第一挡板，第二滚轮槽内远离第一滚轮槽的一侧的侧壁的上端朝向第一滚轮槽的方向弯折延伸形成第二挡板，第二滚轮组包括有一个偏心轮，偏心轮水平设置，偏心轮安装在水平板的下表面，偏心轮贴在第二滚轮槽内远离第一滚轮槽一侧的内壁上滑动，偏心轮上设有调节偏心轮转动的调节装置，调节装置包括旋转轴，旋转轴竖直贯穿顶板，旋转轴与顶板转动连接，旋转轴的下端与偏心轮的上端连接，旋转轴的上端设有手柄。

7.如权利要求4所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，划线组件包括划线轮，划线轮通过转轴安装在移动组件侧板的外侧壁上转动，划线轮位于第一滚轮槽一侧，并且划线轮位于第一滚轮槽的外侧，划线轮的最低端不高于导向部分的最低端。

8.如权利要求4所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，划线组件包括云石机，云石机位于移动组件侧板的外侧壁上，云石机位于第一滚轮槽一侧，并且云石机上的切刀位于第一滚轮槽的外侧，云石机上的切刀的最低端不高于导向部分的最低端。

9.如权利要求2所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，导向部分通过固定装置固定在大板瓷砖上，固定装置包括至少两个气泵吸盘，气泵吸盘通过连接片与导向部分固定连接，导向部分还包括固定连接槽，固定连接槽与第一滚轮槽以及第二滚轮槽并设在一起，固定连接槽位于第二滚轮槽背离第一滚轮槽的一侧，固定连接槽的两侧侧壁上上端相对弯折延伸形成隔片，两侧的隔片之间具有通道，固定连接槽内匹配设有滑块，连接片的一端固定连接在气泵吸盘上，另一端放置在隔片的上表面，通过穿过通道的螺栓锁紧滑块与隔板，进行固定。

10.如权利要求2所述的用于大板瓷砖的新型切割装置，其特征在于，第一滚轮槽与第二滚轮槽之间设有中间槽，中间槽与第一滚轮槽与第二滚轮槽并设在一起。

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