CN209652167U - 一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心 - Google Patents

Abstract

一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，包括上料装置和开料平台，所述上料装置包括用于放置玻璃板材的物料架、设置在物料架一旁的输送装置，所述开料平台包括机台、机台上的龙门架和龙门架上可升降工作的切削刀头，所述机台上设有使龙门架作横向往复移动的传动机构Ⅱ，所述龙门架上设有使切削刀头作纵向往复移动的传动机构Ⅲ。本实用新型通过上料装置、开料平台降低了劳动力的占用，提高了生产效率。同时在本实用新型多采用齿轮齿条进行传动，因此本实用新型加工的传动精度较高，从而达到保证生产质量的效果；同时本实用新型还通过PVC胶垫、毛毡等保护玻璃的表面，避免刮伤玻璃表面影响美观。

Description

一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心

技术领域

本实用新型涉及橱柜玻璃处理设备，具体涉及一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心。

背景技术

橱柜是居民家庭家装中必不可少的一个组成部分，随着经济的繁荣昌盛，随着科技的发展，玻璃作为橱柜门板的应用越来越多。在玻璃橱柜门板生产中， 常使用玻璃切割机对玻璃进行分割成不同大小的尺寸，使其符合橱柜门板的制作要求，但是现有的玻璃切割机自动化程度不高，常需要人工进行上料，但是原始的玻璃板材尺寸大，所以每次上料度需要两个人以上进行搬运上料工作，人力资源占用和劳动强度高；同时玻璃板材在切刀完成切割后，需人工根据切割的刀痕进行玻璃板材的完全分离，此方式只适用于在小件的玻璃板材的分隔，大件玻璃板材不能很好快速有效的分离，同时进一步占用人力和提高劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，包括上料装置和开料平台，所述上料装置包括用于放置玻璃板材的物料架、设置在物料架一旁的输送装置，所述输送装置包括输送轨道、设置在输送轨道上的运输车，所述输送装置上设有用于运输车移动的传动机构；所述运输车包括安装在输送轨道上作横向往复移动的底座、安装在底座上作纵向往复移动的移动架，所述运输车上设有用于移动架移动的传动机构Ⅰ，所述移动架上设有多个整齐排列的输送辊，所述移动架上还设有用于翻转物料架上玻璃板材的翻转机构，所述翻转机构包括吸盘架和翻转电机，所述吸盘架铰接在移动架上，所述翻转电机安装在移动架上并通过链条与吸盘架连接，所述开料平台包括机台、机台上的龙门架和龙门架上可升降工作的切削刀头，所述机台上设有使龙门架作横向往复移动的传动机构Ⅱ，所述龙门架上设有使切削刀头作纵向往复移动的传动机构Ⅲ。

在本实用新型中，所述机台包括切割区和分片区，所述切割区上设有至少三个传送机构，所述传送机构包括切割区上多个整齐排列设置的开槽和设置在每个开槽上的输送带；所述分片区由多个整齐排列的气动浮板组成，所述整齐排列的气动浮板之间设有间隙槽，所述气动浮板包括平板和安装在平板下方的气缸，所述气缸连接有开关。

在本实用新型中，所述切割区上平铺有PVC胶垫，所述输送带外露在PVC胶垫外。

在本实用新型中，所述平板的表面上设有防止玻璃刮伤的毛毡。

在本实用新型中，所述吸盘架包括管座和等距固定在管座上的吸盘杆，所述管座的两端上分别设有轴承，所述管座通过轴承连接在移动架上。

在本实用新型中，所述吸盘杆活动设置多个整齐排列的输送辊之间。

在本实用新型中，所述输送辊上设有多个整齐排列的胶轮，所述相邻的两个输送辊上的胶轮错开设置。

在本实用新型中，所述传动机构包括安装在底座上的电机和安装在输送轨道上的齿条，所述电机包括与齿条配合的齿轮；所述传动机构Ⅰ包括安装在移动架上的电机Ⅰ和安装在底座上的齿条Ⅰ，所述电机Ⅰ包括与齿条Ⅰ配合的齿轮Ⅰ；所述传动机构Ⅱ包括安装在龙门架上的电机Ⅱ和安装在机台上的齿条Ⅱ，所述电机Ⅱ包括与齿条Ⅱ配合的齿轮Ⅱ；所述传动机构Ⅲ包括安装在切削刀头上的电机Ⅲ和安装在龙门架上的齿条Ⅲ，所述电机Ⅲ包括与齿条Ⅲ配合的齿轮Ⅲ。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上料装置 、开料平台降低了劳动力的占用，提高了生产效率。同时在本实用新型多采用齿轮齿条进行传动，因此本实用新型加工的传动精度较高，从而达到保证生产质量的效果；同时本实用新型还通过PVC胶垫、毛毡等保护玻璃的表面，避免刮伤玻璃表面影响美观。综上所述，使用本实用新可以降低生产成本、提高生产效率、保证生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的左视图；

图3为开料平台的仰视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~3， 一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，包括上料装置1和开料平台2。进一步的，所述上料装置1包括用于放置玻璃板材的物料架11、设置在物料架11一旁的输送装置12；所述输送装置12包括输送轨道121、设置在输送轨道121上的运输车122，所述输送装置12上设有用于运输车122移动的传动机构。再进一步的，所述运输车122包括安装在输送轨道121上作横向往复移动的底座1221、安装在底座1221上作纵向往复移动的移动架1222，所述底座1221包括用于与输送轨道121配合的滑轮；所述运输车122上设有用于移动架1222移动的传动机构Ⅰ，所述移动架1222上设有多个整齐排列的输送辊3，所述移动架1222上还设有用于翻转物料架11上玻璃板材的翻转机构4，所述翻转机构4包括吸盘架41和翻转电机42，所述吸盘架41铰接在移动架1222上，所述翻转电机42安装在移动架1222上并通过链条与吸盘架41连接。更进一步的，所述开料平台2包括机台21、机台21上的龙门架22和龙门架22上可升降工作的切削刀头23，切削刀头23为现有的结构，故不做具体描述；所述机台21上设有使龙门架22作横向往复移动的传动机构Ⅱ，所述龙门架22上设有使切削刀头23作纵向往复移动的传动机构Ⅲ。

优选的，所述机台21包括切割区211和分片区212，所述切割区211上设有至三个传送机构5，所述传送机构5包括切割区211上多个整齐排列设置的开槽和设置在每个开槽上的输送带；进一步的，所述分片区212由多个整齐排列的气动浮板2121组成，所述整齐排列的气动浮板2121之间设有间隙槽，所述气动浮板2121包括平板和安装在平板下方的气缸，所述气缸连接有开关。

优选的，为了避免玻璃板材刮伤，述切割区211上平铺有PVC胶垫，所述输送带外露在PVC胶垫外。同样的，所述平板的表面上设有防止玻璃刮伤的毛毡。

优选的，所述吸盘架41包括管座和等距固定在管座上的吸盘杆，所述管座的两端上分别设有轴承，所述管座通过轴承连接在移动架1222上，所述管座轮廓上环形设置有齿牙，所述翻转电机42通过链条与齿牙连接传动使吸盘架41做翻转工作。进一步的，所述吸盘杆活动设置多个整齐排列的输送辊3之间，上述结构可以使吸盘架41进行翻转，从而使吸盘架41吸住物料架11上的玻璃板材实现玻璃板材。

优选的，所述多个输送辊3通过链条互相连接，且位于移动架1222其中一末端上的输送辊3连接有电机，实现输送辊3的转动。所述输送辊3上设有多个整齐排列的胶轮，所述相邻的两个输送辊3上的胶轮错开设置。

优选的，在本实施例中传动机构、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ均为齿轮齿条传动机构，因此所述传动机构包括安装在底座1221上的电机和安装在输送轨道121上的齿条，所述电机包括与齿条配合的齿轮；所述传动机构Ⅰ包括安装在移动架1222上的电机Ⅰ和安装在底座1221上的齿条Ⅰ，所述电机Ⅰ包括与齿条Ⅰ配合的齿轮Ⅰ；所述传动机构Ⅱ包括安装在龙门架22上的电机Ⅱ和安装在机台21上的齿条Ⅱ，所述电机Ⅱ包括与齿条Ⅱ配合的齿轮Ⅱ；所述传动机构Ⅲ包括安装在切削刀头23上的电机Ⅲ和安装在龙门架22上的齿条Ⅲ，所述电机Ⅲ包括与齿条Ⅲ配合的齿轮Ⅲ。

本实用新型使用时，运输车122把物料架11上的玻璃板材送到切割区211上进行切割，再通过输送带把切割好的玻璃板材送到分片区212上进行玻璃板材的完全分离形成橱柜所需的板材。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：包括上料装置（1）和开料平台（2），所述上料装置（1）包括用于放置玻璃板材的物料架（11）、设置在物料架（11）一旁的输送装置（12），所述输送装置（12）包括输送轨道（121）、设置在输送轨道（121）上的运输车（122），所述输送装置（12）上设有用于运输车（122）移动的传动机构；所述运输车（122）包括安装在输送轨道（121）上作横向往复移动的底座（1221）、安装在底座（1221）上作纵向往复移动的移动架（1222），所述运输车（122）上设有用于移动架（1222）移动的传动机构Ⅰ，所述移动架（1222）上设有多个整齐排列的输送辊（3），所述移动架（1222）上还设有用于翻转物料架（11）上玻璃板材的翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括吸盘架（41）和翻转电机（42），所述吸盘架（41）铰接在移动架（1222）上，所述翻转电机（42）安装在移动架（1222）上并通过链条与吸盘架（41）连接，所述开料平台（2）包括机台（21）、机台（21）上的龙门架（22）和龙门架（22）上可升降工作的切削刀头（23），所述机台（21）上设有使龙门架（22）作横向往复移动的传动机构Ⅱ，所述龙门架（22）上设有使切削刀头（23）作纵向往复移动的传动机构Ⅲ。

2.根据权利要求1所述的一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：所述机台（21）包括切割区（211）和分片区（212），所述切割区（211）上设有至少三个传送机构（5），所述传送机构（5）包括切割区（211）上多个整齐排列设置的开槽和设置在每个开槽上的输送带；所述分片区（212）由多个整齐排列的气动浮板（2121）组成，所述整齐排列的气动浮板（2121）之间设有间隙槽，所述气动浮板（2121）包括平板和安装在平板下方的气缸，所述气缸连接有开关。

3.根据权利要求2所述的一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：所述切割区（211）上平铺有PVC胶垫，所述输送带外露在PVC胶垫外。

4.根据权利要求2所述的一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：所述平板的表面上设有防止玻璃刮伤的毛毡。

5.根据权利要求1所述的一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：所述吸盘架（41）包括管座和等距固定在管座上的吸盘杆，所述管座的两端上分别设有轴承，所述管座通过轴承连接在移动架（1222）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：所述吸盘杆活动设置多个整齐排列的输送辊（3）之间。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：所述输送辊（3）上设有多个整齐排列的胶轮，所述相邻的两个输送辊（3）上的胶轮错开设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心，其特征在于：所述传动机构包括安装在底座（1221）上的电机和安装在输送轨道（121）上的齿条，所述电机包括与齿条配合的齿轮；所述传动机构Ⅰ包括安装在移动架（1222）上的电机Ⅰ和安装在底座（1221）上的齿条Ⅰ，所述电机Ⅰ包括与齿条Ⅰ配合的齿轮Ⅰ；所述传动机构Ⅱ包括安装在龙门架（22）上的电机Ⅱ和安装在机台（21）上的齿条Ⅱ，所述电机Ⅱ包括与齿条Ⅱ配合的齿轮Ⅱ；所述传动机构Ⅲ包括安装在切削刀头（23）上的电机Ⅲ和安装在龙门架（22）上的齿条Ⅲ，所述电机Ⅲ包括与齿条Ⅲ配合的齿轮Ⅲ。