CN220217792U - 一种金属带材分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属带处理技术领域，尤其涉及一种金属带材分条机。其技术方案包括分条机主体，所述分条机主体的机架出口侧设置有打磨机构；所述打磨机构包括固定在机架侧面的导向架，所述导向架内均滑动安装有升降座，所述升降座之间固定有保护壳体，所述保护壳体上表面沿其长度方向设置有多个打磨轮；还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动打磨轮同步转动。本实用新型通过利用直线驱动装置可以驱动打磨辊或打磨轮的水平高度调节，从而使将打磨辊或打磨轮与分条机主体的机架高度保持平齐，进而便于金属条的传送，且利用直线驱动装置可以在侧面打磨和平面打磨之间切换，进而实现去毛刺的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带处理技术领域，尤其涉及一种金属带材分条机。
背景技术
金属分条机主要针对的分条材料就是金属卷材，如带钢、不锈钢等，将带材纵切成若干所需规格带条。
目前金属分条机生产出来的金属条，表面或侧面具有毛刺，影响产品质量，对后续生产造成一定的影。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种可对金属带材处理后形成金属条的毛刺处理的金属带材分条机。
本实用新型的技术方案：一种金属带材分条机，包括分条机主体，所述分条机主体的机架出口侧设置有打磨机构；
所述打磨机构包括固定在机架侧面的导向架，所述导向架内均滑动安装有升降座，所述升降座之间固定有保护壳体，所述保护壳体上表面沿其长度方向设置有多个打磨轮；
还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动打磨轮同步转动。
优选的，所述驱动装置包括固定在打磨轮端部轴处的第二皮带轮，相邻的所述第二皮带轮之间均固定有皮带同步传动连接；
还包括固定在保护壳体下侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述第二皮带轮固定连接。
优选的，所述升降座之间还转动安装有位于打磨轮上侧的打磨辊。
优选的，所述打磨辊与打磨轮之间通过托板分隔开。
优选的，还包括联动装置，所述联动装置包括转动安装在其中一个所述升降座内的连接轴，所述连接轴的一端固定有第一锥齿轮，位于最靠近连接轴的第二皮带轮下侧固定有与所述第一锥齿轮传动连接的第二锥齿轮；
所述打磨辊的轴端以及连接轴的另一端均固定有第一皮带轮；
所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，还包括固定在导向架下端的直线驱动装置，所述直线驱动装置用于驱动升降座沿导向架直线移动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过利用直线驱动装置可以驱动打磨辊或打磨轮的水平高度调节，从而使将打磨辊或打磨轮与分条机主体的机架高度保持平齐，进而便于金属条的传送，且利用直线驱动装置可以在侧面打磨和平面打磨之间切换，进而实现去毛刺的效果。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2给出了本实用新型中打磨机构的结构示意图；
图3为本实用新型中打磨轮与打磨辊的传动结构示意图；
附图标记：10分条机主体；11机架；12传送辊组；20打磨机构；21导向架；22托板；23升降座；24打磨辊；25保护壳体；26驱动电机；27打磨轮；28第一皮带轮；29第二皮带轮；210第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示，本实用新型提出的一种金属带材分条机，包括分条机主体10，分条机主体10的机架11出口侧设置有打磨机构20；
结合图2和图3所示，打磨机构20包括固定在机架11侧面的导向架21，导向架21内均滑动安装有升降座23，升降座23之间固定有保护壳体25，保护壳体25上表面沿其长度方向设置有多个打磨轮27；
还包括驱动装置，驱动装置用于驱动打磨轮27同步转动。
利用驱动装置驱动多个打磨轮27转动，从而对金属条的侧面打磨处理，进而消除金属条侧面的毛刺；
具体的，打磨轮27之间的间距可以是均匀的也可以是不均匀的，如等距增大的设置，可以适用于不同宽度的金属条。
具体的，驱动装置包括固定在打磨轮27端部轴处的第二皮带轮29，相邻的第二皮带轮29之间均固定有皮带同步传动连接；
还包括固定在保护壳体25下侧的驱动电机26，驱动电机26的输出轴与其中一个第二皮带轮29固定连接。
通过驱动电机26驱动其中一个第二皮带轮29转动，并通过皮带使所有的打磨轮27同步转动，从而实现对金属条打磨处理。
升降座23之间还转动安装有位于打磨轮27上侧的打磨辊24。
打磨辊24与打磨轮27之间通过托板22分隔开。
还包括联动装置，联动装置包括转动安装在其中一个升降座23内的连接轴，连接轴的一端固定有第一锥齿轮，位于最靠近连接轴的第二皮带轮29下侧固定有与第一锥齿轮传动连接的第二锥齿轮210；
打磨辊24的轴端以及连接轴的另一端均固定有第一皮带轮28；
第一皮带轮28之间通过皮带传动连接。
利用第一锥齿轮和第二锥齿轮从而使第一皮带轮28转动，从而使打磨辊24转动，对金属条的表面进行打磨。
还包括固定在导向架21下端的直线驱动装置，直线驱动装置用于驱动升降座23沿导向架21直线移动。
利用直线驱动装置可以驱动打磨辊24或打磨轮27的水平高度调节，从而使将打磨辊24或打磨轮27与分条机主体10的机架11高度保持平齐，进而便于金属条的传送，且利用直线驱动装置可以在侧面打磨和平面打磨之间切换，进而实现去毛刺的效果。本实施例中，直线驱动装置选用气缸。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种金属带材分条机，包括分条机主体(10)，其特征在于：所述分条机主体(10)的机架(11)出口侧设置有打磨机构(20)；
所述打磨机构(20)包括固定在机架(11)侧面的导向架(21)，所述导向架(21)内均滑动安装有升降座(23)，所述升降座(23)之间固定有保护壳体(25)，所述保护壳体(25)上表面沿其长度方向设置有多个打磨轮(27)；
还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动打磨轮(27)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种金属带材分条机，其特征在于，所述驱动装置包括固定在打磨轮(27)端部轴处的第二皮带轮(29)，相邻的所述第二皮带轮(29)之间均固定有皮带同步传动连接；
还包括固定在保护壳体(25)下侧的驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出轴与其中一个所述第二皮带轮(29)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属带材分条机，其特征在于，所述升降座(23)之间还转动安装有位于打磨轮(27)上侧的打磨辊(24)。
4.根据权利要求3所述的一种金属带材分条机，其特征在于，所述打磨辊(24)与打磨轮(27)之间通过托板(22)分隔开。
5.根据权利要求4所述的一种金属带材分条机，其特征在于，还包括联动装置，所述联动装置包括转动安装在其中一个所述升降座(23)内的连接轴，所述连接轴的一端固定有第一锥齿轮，位于最靠近连接轴的第二皮带轮(29)下侧固定有与所述第一锥齿轮传动连接的第二锥齿轮(210)；
所述打磨辊(24)的轴端以及连接轴的另一端均固定有第一皮带轮(28)；
所述第一皮带轮(28)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属带材分条机，其特征在于，还包括固定在导向架(21)下端的直线驱动装置，所述直线驱动装置用于驱动升降座(23)沿导向架(21)直线移动。
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