CN214869311U - 一种磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨砂装置，包括：磨砂机，包括机架以及设置在所述机架前侧的磨砂机构，所述磨砂机构包括一根磨砂辊、用于驱动所述磨砂辊转动的驱动装置、以及盖设在所述磨砂辊上部的防护罩，所述防护罩的顶部设置有若干个吸风口；传输机，从所述磨砂机构下方穿过所述机架，并用于输送待加工板材；吸尘装置，通过吸风管与所述吸风口连接，并用于吸出并存储磨削时产生的碎屑；该磨砂装置有利于防止磨削处理过程产生的碎屑污染车间环境。

Description

一种磨砂装置

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨技术领域，尤其涉及一种磨砂装置。

背景技术

为去除钢板、铝板等板材表面的毛刺、无痕等缺陷，一般会使用磨砂装置对板材的表面进行磨削处理。现有的一些磨砂装置包括磨砂辊，通过转动的磨砂辊与工件表面接触以实现磨削处理，在磨削处理过程中会产生大量碎屑，为了防止碎屑飞溅，通常会在磨砂辊的上方设置一个防护罩，以挡住碎屑，然而，产生的碎屑会掉落到地面污染车间环境。

因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本申请实施例的目的在于提供一种磨砂装置，有利于防止磨削处理过程产生的碎屑污染车间环境。

本实用新型提供一种磨砂装置，包括：

磨砂机，包括机架以及设置在所述机架前侧的磨砂机构，所述磨砂机构包括一根磨砂辊、用于驱动所述磨砂辊转动的驱动装置、以及盖设在所述磨砂辊上部的防护罩，所述防护罩的顶部设置有若干个吸风口；

传输机，从所述磨砂机构下方穿过所述机架，并用于输送待加工板材；

吸尘装置，通过吸风管与所述吸风口连接，并用于吸出并存储磨削时产生的碎屑。

所述的磨砂装置中，所述磨砂机还包括升降机构，所述升降机构用于驱动所述磨砂机构升降。

所述的磨砂装置中，所述升降机构包括滑架，两根分别连接在所述滑架两端的竖直的丝杆，以及第一电机；所述第一电机通过一个同步传动组件驱动两根所述丝杆同步转动，以驱使所述滑架升降；所述磨砂机构设置在所述滑架上。

所述的磨砂装置中，所述同步传动组件包括两个齿轮箱和连接在所述两个齿轮箱之间的转轴，所述齿轮箱内设置有锥齿轮组，所述第一电机驱动所述转轴转动，所述转轴通过两个所述齿轮箱带动两根所述丝杆同步转动。

所述的磨砂装置中，两个所述齿轮箱的顶部之间连接有一块横板，所述横板上设置有箍带，所述箍带用于对所述吸风管进行固定。

所述的磨砂装置中，所述箍带为半圆形箍带，其一端与所述横板铰接，另一端通过螺钉与所述横板连接。

所述的磨砂装置中，所述传输机包括穿过所述机架的传输机基架，所述传输机基架顶部沿长度方向设置有多根主动传输辊，所述传输机基架顶部位于所述磨砂机构正下方的位置设置有承托平台，所述承托平台的前、后侧的主动传输辊上方设置有压辊，所述压辊用于压紧待加工板材。

所述的磨砂装置中，所述压辊的两端设置有用于调节所述压辊高度的调节机构。

所述的磨砂装置中，所述调节机构包括与所述传输机基架固定连接的调节板，所述调节板上设置有沿上下方向延伸的调节孔，所述调节孔内滑动设置有一个滑动轴承座，所述滑动轴承座上端可转动地连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述调节板并与所述调节板螺纹连接，且所述调节螺杆的顶部设置有手轮。

所述的磨砂装置中，所述吸尘装置包括机箱，设置在机箱内的抽气泵、旋风除尘器和集尘箱；所述抽气泵设置在所述旋风除尘器的入口处，所述集尘箱设置在所述旋风除尘器下方。

有益效果：

本申请实施例提供的一种磨砂装置，由于在磨砂辊上部盖设防护罩，且防护罩的顶部设置有若干个吸风口，吸尘装置通过吸风管与所述吸风口连接，进行磨削处理时产生的碎屑回会被吸出并存储在吸尘装置中，避免碎屑掉落到地面污染车间环境；可见，该磨砂装置有利于防止磨削处理过程产生的碎屑污染车间环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的磨砂装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的磨砂装置中，磨砂机的结构示意图。

图3为本实用新型提供的磨砂装置中，升降机构和机架的结构示意图。

图4为本实用新型提供的磨砂装置中，磨砂机构的结构示意图。

图5为本实用新型提供的磨砂装置中，安装板和滑架的连接结构示意图。

图6为本实用新型提供的磨砂装置中，传输机的结构示意图。

图7为图6中S部分的放大图。

图8为本实用新型提供的磨砂装置中，吸尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-8，本申请实施例提供的一种磨砂装置，包括：

磨砂机1，包括机架300以及设置在机架300前侧的磨砂机构200，磨砂机构200包括一根磨砂辊201、用于驱动磨砂辊201转动的驱动装置202、以及盖设在磨砂辊上部的防护罩203，防护罩203的顶部设置有若干个吸风口204（见图2-4）；

传输机2，从磨砂机构200下方穿过机架300，并用于输送待加工板材；

吸尘装置3，通过吸风管（图中没画）与吸风口204连接，并用于吸出并存储磨削时产生的碎屑。

使用时，把待加工板材放入传输机2，由传输机2把该待加工板材输送至磨砂机构200下方，由磨砂辊201对待加工板材的表面进行磨削处理，由于在磨砂辊201上部盖设防护罩203，且防护罩203的顶部设置有若干个吸风口204，吸尘装置3通过吸风管与所述吸风口204连接，进行磨削处理时产生的碎屑会被吸出并存储在吸尘装置3中，避免碎屑掉落到地面污染车间环境；可见，该磨砂装置有利于防止磨削处理过程产生的碎屑污染车间环境。

在一些实施方式中，见图2，磨砂机1还包括升降机构100，升降机构100用于驱动磨砂机构200升降。通过升降机构100可调整磨砂机构200的高度，从而适应不同厚度的板材的加工，提高适用性。

具体的，见图3，升降机构100包括滑架102，两根分别连接在滑架102两端的竖直的丝杆101，以及第一电机104；第一电机104通过一个同步传动组件103驱动两根丝杆101同步转动，以驱使滑架102升降；磨砂机构200设置在滑架102上。该升降机构100的结构简单，而且通过两根丝杆101的驱动作用，可以可靠地保证滑架102始终水平，从而保证磨砂辊201始终保持水平，进而保证对板材的加工均匀。

进一步的，同步传动组件103包括两个齿轮箱105和连接在两个齿轮箱105之间的转轴106，齿轮箱105内设置有锥齿轮组（图中没画），第一电机104驱动转轴106转动，转轴106通过两个齿轮箱105带动两根丝杆101同步转动。具体的，齿轮箱105内的锥齿轮组包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，其中的从动锥齿轮与对应的丝杆101连接，主动锥齿轮与转轴106连接。

在一些实施方式中，见图4、5，磨砂机构200还包括与滑架102连接的安装板205，磨砂辊201、防护罩203和驱动装置202均设置在安装板205上；安装板205的上侧垂直地设置有多块上连接板206，下侧对应地设置有多块下连接板207，对应的上连接板206和下连接板207之间连接有一根导向杆208，导向杆208滑动穿设在滑架102上；导向杆208的上部设置有第一压缩弹簧209，第一压缩弹簧209的上、下端分别与对应的上连接板206、滑架102相抵；导向杆208的下部设置有第二压缩弹簧210，第二压缩弹簧210的上、下端分别与滑架102、对应的下连接板207相抵。

由于在进行磨削加工时，待加工面可能会不平整，若磨砂辊201的位置固定，则容易与不平整的部分直接碰撞，从而降低磨砂辊201的寿命；此处，通过导向杆208、第一压缩弹簧209和第二压缩弹簧210，使磨砂辊201可具有一定的上下窜动的空间，从而可避免磨砂辊201与待加工面上不平整的部分直接碰撞，提高磨砂辊201的寿命。

在本实施例中，见图3，机架300包括顶板301、底板302、以及多根连接在顶板301和底板302后部的支撑立柱303，丝杆101可转动地连接在顶板301和底板302的前部。该机架300的结构简单，重量较小。

在本实施例中，见图4，驱动装置202包括第二电机211，第二电机211通过皮带传动机构212驱动磨砂辊201转动。其中，第二电机211固定在安装板205上，皮带传动机构212的包括主动皮带轮、从动皮带轮、绕设在主动皮带轮和从动皮带轮上的皮带；第二电机211的输出轴与主动皮带轮连接；安装板205上设置有两个轴承座213，磨砂辊201的两端分别与两个轴承座213连接，且其中一端穿过对应的轴承座213与从动皮带轮连接。

在一些实施方式中，见图2、3，两个齿轮箱105的顶部之间连接有一块横板400，横板400上设置有箍带500，箍带500用于对吸风管进行固定。使用时，使吸风管从横板400顶部绕行，并用箍带500固定吸风管，避免吸风管散乱分布影响加工。

进一步的，箍带500为半圆形箍带，其一端与横板400铰接，另一端通过螺钉与横板400连接。当需要调节磨砂机构200的高度时，可先松开箍带500，等调节好后，再重新用箍带500固定住吸风管，从而不影响磨砂机构200的高度调节过程。

具体的，见图6，传输机2包括穿过机架300的传输机基架600，传输机基架600顶部沿长度方向设置有多根主动传输辊700，传输机基架600顶部位于磨砂机构200正下方的位置设置有承托平台800，承托平台800的前、后侧的主动传输辊700上方设置有压辊900，压辊900用于压紧待加工板材。当待加工板材移动至磨砂机构200下方时，待加工板材的前部和/或后部会被对应的压辊900压贴在主动传输辊700上，从而可提供足够的驱动力使待加工板材全部通过磨砂辊201的位置进行磨削；其中承托平台800用于承托住待加工板材，使待加工板材在磨削过程中始终保持水平，从而保证加工质量。其中，承托平台800的上表面与主动传输辊700的最高点位置等高。

需要说明的是，传输机2是包括一个驱动电机的（图中没画），该驱动电机通过链条传动机构驱动所有主动传输辊700同步转动。

为了适应不同厚度的板材，压辊700的两端设置有用于调节压辊900高度的调节机构1000（见图6）。

在一些实施方式中，见图7，调节机构1000包括与传输机基架600固定连接的调节板1001，调节板1001上设置有沿上下方向延伸的调节孔1002，调节孔1002内滑动设置有一个滑动轴承座1003，滑动轴承座1003上端可转动地连接有一根调节螺杆1004，调节螺杆1004穿过调节板1001并与调节板1001螺纹连接（具体的，调节板1001上端开设有与调节螺杆1004相适配的内螺纹孔，调节螺杆1004穿设在该内螺纹孔中），且调节螺杆1004的顶部设置有手轮1005。通过旋动手轮1005可实现对压辊900的高度调节。

在本实施例中，见图7，调节孔1002的侧面上设置有导轨1006，滑动轴承座1003上设置有对应的滑槽，该导轨1006穿过该滑槽，以实现对滑动轴承座1003的导向。

在一些实施方式中，见图8，吸尘装置3包括机箱1100，设置在机箱1100内的抽气泵1200、旋风除尘器1300和集尘箱1400；抽气泵1200设置在旋风除尘器1300的入口处，集尘箱1400设置在旋风除尘器1300下方。工作时，抽气泵1200通过吸风管从防护罩203处吸风，并输往旋风除尘器1300，气体会在旋风除尘器1300中形成螺旋气流，从而在离心力作用下，气流中的碎屑会与旋风除尘器1300的内壁摩擦，最终与气流分离，并从下方落入集尘箱1400中。其中，旋风除尘器1300为现有技术，此处不对其结构进行详述。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

Claims (10)

1.一种磨砂装置，其特征在于，包括：

磨砂机，包括机架以及设置在所述机架前侧的磨砂机构，所述磨砂机构包括一根磨砂辊、用于驱动所述磨砂辊转动的驱动装置、以及盖设在所述磨砂辊上部的防护罩，所述防护罩的顶部设置有若干个吸风口；

传输机，从所述磨砂机构下方穿过所述机架，并用于输送待加工板材；

吸尘装置，通过吸风管与所述吸风口连接，并用于吸出并存储磨削时产生的碎屑。

2.根据权利要求1所述的磨砂装置，其特征在于，所述磨砂机还包括升降机构，所述升降机构用于驱动所述磨砂机构升降。

3.根据权利要求2所述的磨砂装置，其特征在于，所述升降机构包括滑架，两根分别连接在所述滑架两端的竖直的丝杆，以及第一电机；所述第一电机通过一个同步传动组件驱动两根所述丝杆同步转动，以驱使所述滑架升降；所述磨砂机构设置在所述滑架上。

4.根据权利要求3所述的磨砂装置，其特征在于，所述同步传动组件包括两个齿轮箱和连接在所述两个齿轮箱之间的转轴，所述齿轮箱内设置有锥齿轮组，所述第一电机驱动所述转轴转动，所述转轴通过两个所述齿轮箱带动两根所述丝杆同步转动。

5.根据权利要求4所述的磨砂装置，其特征在于，两个所述齿轮箱的顶部之间连接有一块横板，所述横板上设置有箍带，所述箍带用于对所述吸风管进行固定。

6.根据权利要求5所述的磨砂装置，其特征在于，所述箍带为半圆形箍带，其一端与所述横板铰接，另一端通过螺钉与所述横板连接。

7.根据权利要求1所述的磨砂装置，其特征在于，所述传输机包括穿过所述机架的传输机基架，所述传输机基架顶部沿长度方向设置有多根主动传输辊，所述传输机基架顶部位于所述磨砂机构正下方的位置设置有承托平台，所述承托平台的前、后侧的主动传输辊上方设置有压辊，所述压辊用于压紧待加工板材。

8.根据权利要求7所述的磨砂装置，其特征在于，所述压辊的两端设置有用于调节所述压辊高度的调节机构。

9.根据权利要求8所述的磨砂装置，其特征在于，所述调节机构包括与所述传输机基架固定连接的调节板，所述调节板上设置有沿上下方向延伸的调节孔，所述调节孔内滑动设置有一个滑动轴承座，所述滑动轴承座上端可转动地连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述调节板并与所述调节板螺纹连接，且所述调节螺杆的顶部设置有手轮。

10.根据权利要求1所述的磨砂装置，其特征在于，所述吸尘装置包括机箱，设置在所述机箱内的抽气泵、旋风除尘器和集尘箱；所述抽气泵设置在所述旋风除尘器的入口处，所述集尘箱设置在所述旋风除尘器下方。

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