CN212918790U - 一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,该毛刺抛光设备创新性的在桌面上安装了支架,并在支架上安装了滚轴和滚筒,可以将待切割的玻璃放置在滚筒上并推到桌面上,并通过在机架上设置有安装电机的固定板,电机与主动轮连接,主动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮与转轴连接并在转轴上设置有多个圆周整列安装的磨片,以及转轴的后方设置有吸风箱,吸风箱通过进气管与吸风机相连,吸风机的另一端安装有出气管,该抛光设备可在生产卫浴房玻璃的过程中,对切割后的玻璃进行毛刺抛光处理,通过电机驱动磨片快速旋转,将位于玻璃边框上毛刺进行抛光清除处理,并通过吸风机将抛光产生的灰尘吸走,具有操作方便、简单实用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备。
背景技术
在定制卫浴房时都需要根据设计图纸将玻璃板经常拆切,玻璃的拆切设备和方法很多,现在的技术也比较成熟,但是在玻璃板裁切完之后为了安装方便以及防止玻璃毛刺对工人的伤害,还需要除去玻璃切割边缘的毛刺和锐角,这对于后续工人的安装安全性非常重要,针对这个问题,本实用新型设计了一种玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,并为了更好的将玻璃毛刺抛光,通过转轴上安装了多个磨片,输送玻璃板的滚筒装置,还设计了吸尘装置,不但可以实现对玻璃进行边缘毛刺抛光处理,还可以抛光过程中产生的粉尘吸走,具有非常实际的应用价值,能进一步减少粉尘对工人的伤害。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,包括机架、桌面、支架、滚轴、滚筒、限位柱、固定板、电机、主动轮、从动轮、转轴、磨片、吸风箱、进气管、吸风机、风机座和出气管,所述桌面固定安装在机架上,支架固定安装在机架上并通过轴承与多个滚轴连接,滚筒安装在滚轴上,两个限位柱固定安装在桌面上并位于磨片的左右两侧,固定板与机架固定连接上,电机安装在固定板上并通过电机轴与主动轮固定连接,从动轮安装在固定板上并通过皮带与主动轮连接,转轴与从动轮固定连接,多个磨片固定安装在转轴上,吸风箱固定安装在机架上并位于转轴的后端,吸风箱与进气管固定连接,进气管与吸风机固定连接,吸风机固定安装在风机座上,风机座固定安装在机架上,吸风机的另一端与出气管固定安装。
进一步的,所述滚轴的长度范围为600-800mm之间,直径范围为60-70mm之间,数量为4-6个。
进一步的,所述磨片的数量为40-45个。
进一步的,所述出气管的管内直径范围为35-45mm之间。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,该毛刺抛光设备创新性的在桌面上安装了支架,并在支架上安装了滚轴和滚筒,在使用时,可以将待切割的玻璃放置在滚筒上并可将玻璃从滚筒上推到机架的桌面上,其次,由于在机架上还设置有安装电机的固定板,电机通过电机转轴与主动轮连接,主动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮与转轴连接并在转轴上设置有多个圆周整列安装的磨片,这样就可以实现电机驱动转轴带动磨片旋转的功能,并且在桌面上位于磨片的两侧设计了限位柱,在对玻璃抛光的时候将玻璃沿着限位柱移动,防止玻璃走偏,以及转轴的磨片后端位置还设置有吸风箱,吸风箱通过进气管与吸风机相连,吸风机的另一端安装有出气管,吸风箱可以将玻璃抛光过程中产生的粉尘吸走,该抛光设备可在生产卫浴房玻璃的过程中,对切割后的玻璃进行毛刺抛光处理,通过电机驱动磨片快速旋转,将位于玻璃边框上毛刺进行抛光清除处理,并通过吸风机将抛光产生的灰尘吸走,具有操作方便、简单实用且可吸层的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备其整体结构示意图;
图2为本实用新型一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备其整体结构在另一方向上的示意图;
图3为本实用新型一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备其整体结构在左视方向上的示意图;
图4为本实用新型一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备其整体结构在前视方向上的示意图。
图中:1、机架;2、桌面;3、支架;4、滚轴;5、滚筒;6、限位柱;7、固定板;8、电机;9、主动轮;10、从动轮;11、转轴;12、磨片;13、吸风箱;14、进气管;15、吸风机;16、风机座;17、出气管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至4所示本实用新型一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,包括机架1、桌面2、支架3、滚轴4、滚筒5、限位柱6、固定板7、电机8、主动轮9、从动轮10、转轴11、磨片12、吸风箱13、进气管14、吸风机15、风机座16和出气管17,所述桌面2固定安装在机架1上,支架3固定安装在机架1上并通过轴承与多个滚轴4连接,滚筒5安装在滚轴4上,两个限位柱6固定安装在桌面2上并位于磨片12的左右两侧,固定板7与机架1固定连接上,电机8安装在固定板7上并通过电机轴与主动轮9固定连接,从动轮10安装在固定板7上并通过皮带与主动轮9连接,转轴11与从动轮10固定连接,多个磨片12固定安装在转轴11上,吸风箱13固定安装在机架1上并位于转轴11的后端,吸风箱13与进气管14固定连接,进气管14与吸风机15固定连接,吸风机15固定安装在风机座16上,风机座16固定安装在机架1上,吸风机15的另一端与出气管17固定安装。
具体的,所述滚轴4的长度范围为600-800mm之间,直径范围为60-70mm之间,数量为4-6个。所述磨片12的数量为40-45个。所述出气管17的管内直径范围为35-45mm之间。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,该毛刺抛光设备创新性的在桌面2上安装了支架3,并在支架3上安装了滚轴4和滚筒5,在使用时,可以将待切割的玻璃放置在滚筒5上并可将玻璃从滚筒5上推到机架1的桌面2上,其次,由于在机架1上还设置有安装电机8的固定板7,电机8通过电机转轴与主动轮9连接,主动轮9通过皮带与从动轮10连接,从动轮10与转轴11连接并在转轴11上设置有多个圆周整列安装的磨片12,这样就可以实现电机8驱动转轴11带动磨片12旋转的功能,并且在桌面2上位于磨片12的两侧设计了限位柱6,在对玻璃抛光的时候将玻璃沿着限位柱6移动,防止玻璃走偏,以及转轴11的磨片12后端位置还设置有吸风箱13,吸风箱13通过进气管14与吸风机15相连,吸风机15的另一端安装有出气管17,吸风箱13可以将玻璃抛光过程中产生的粉尘吸走,该抛光设备可在生产卫浴房玻璃的过程中,对切割后的玻璃进行毛刺抛光处理,通过电机8驱动磨片12快速旋转,将位于玻璃边框上毛刺进行抛光清除处理,并通过吸风机15将抛光产生的灰尘吸走,具有操作方便、简单实用且可吸层的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,其特征在于:包括机架(1)、桌面(2)、支架(3)、滚轴(4)、滚筒(5)、限位柱(6)、固定板(7)、电机(8)、主动轮(9)、从动轮(10)、转轴(11)、磨片(12)、吸风箱(13)、进气管(14)、吸风机(15)、风机座(16)和出气管(17),所述桌面(2)固定安装在机架(1)上,支架(3)固定安装在机架(1)上并通过轴承与多个滚轴(4)连接,滚筒(5)安装在滚轴(4)上,两个限位柱(6)固定安装在桌面(2)上并位于磨片(12)的左右两侧,固定板(7)与机架(1)固定连接上,电机(8)安装在固定板(7)上并通过电机轴与主动轮(9)固定连接,从动轮(10)安装在固定板(7)上并通过皮带与主动轮(9)连接,转轴(11)与从动轮(10)固定连接,多个磨片(12)固定安装在转轴(11)上,吸风箱(13)固定安装在机架(1)上并位于转轴(11)的后端,吸风箱(13)与进气管(14)固定连接,进气管(14)与吸风机(15)固定连接,吸风机(15)固定安装在风机座(16)上,风机座(16)固定安装在机架(1)上,吸风机(15)的另一端与出气管(17)固定安装。
2.如权利要求1所述的一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,其特征在于:所述滚轴(4)的长度范围为600-800mm之间,直径范围为60-70mm之间,数量为4-6个。
3.如权利要求1所述的一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,其特征在于:所述磨片(12)的数量为40-45个。
4.如权利要求1所述的一种卫浴房玻璃加工用的边框毛刺抛光设备,其特征在于:所述出气管(17)的管内直径范围为35-45mm之间。
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