CN219438200U - 多轴式可调式烟叶分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多轴式可调式烟叶分切装置，包括安装壳，安装壳下端的前后两侧均设有支撑板，两个支撑板之间设有输送带，两个支撑板远离输送带的一侧上端均设有底板；安装壳的上端均匀设有多个安装槽，安装槽的左右两侧内壁上均开设有定位槽，每组前后对称的两个安装槽上均设有分切机构；安装壳的内部设有第二切割轮，且第二切割轮位于所述安装壳的中部，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的分切机构卡接在安装壳上的安装槽内，且分切机构的安装板通过两个液压缸连接在安装壳上，后期在清理安装板上的第一切割轮时，可升起安装板，将第一切割轮从安装壳的内部提出来，方便工作人员清理掉第一切割轮表面附着的烟叶碎屑。

Description

多轴式可调式烟叶分切装置

技术领域

本实用新型涉及多分切装置，尤其涉及多轴式可调式烟叶分切装置，属于烟叶加工设备技术领域。

背景技术

目前用于烟草加工的分切装置在工作时，大多是通过内部多个切割结构对投入的烟叶进行切割，切割结构大多是固定在装置的壳体内，位置难以进行调节，而切割结构在切割烟叶时，表面难免会附着有部分烟叶碎屑，后期工作人员在清理时，只能通过装置的投料口将手伸到装置内对切割结构进行清理，由于分切装置内部的空间较小，清理时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多轴式可调式烟叶分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计多轴式可调式烟叶分切装置，包括安装壳，所述安装壳下端的前后两侧均设有支撑板，两个所述支撑板之间设有输送带，且所述输送带位于所述支撑板的上端，两个所述支撑板远离所述输送带的一侧上端均设有底板；所述安装壳的上端均匀设有多个安装槽，且所述安装槽对称设于所述安装壳的前后两个侧壁上，所述安装槽的左右两侧内壁上均开设有定位槽，每组前后对称的两个所述安装槽上均设有分切机构；所述安装壳的内部设有第二切割轮，且所述第二切割轮位于所述安装壳的中部；

所述分切机构包括安装板，所述安装板为U形结构，所述安装板的两个侧壁分别卡接在前后对称的两个所述安装槽的内部，所述安装板的一侧设有驱动电机，且所述驱动电机位于所述安装板的外侧，所述驱动电机的输出端上设有第一切割轮，所述第一切割轮设于所述安装板的内部，所述安装板前后两侧壁的下端均设有固定板，且所述固定板均设于所述安装板的外侧，所述固定板的下端均设有液压缸，所述液压缸的下端均与所述底板相接触。

优选地，所述安装板的宽度与所述安装槽的宽度相匹配，所述安装板前后两侧的侧壁上均设有定位条，所述定位条均设于所述定位槽的内部。

优选地，每个所述安装板的内部上方均设有挡板，所述挡板呈L形且水平部分位于上方，所述挡板水平部分靠近安装壳中部的一侧向下倾斜。

优选地，所述挡板竖直部分靠近所述安装壳中部的一侧下端设有连接块，所述连接块远离所述挡板的一端设有刮板，所述刮板均呈弧形结构，且所述刮板与所述第一切割轮的外壁相接触。

优选地，同一个所述安装板上的两个固定板均位于同一条中心线上，且所述驱动电机的下端与所述固定板的上端相接触。

优选地，两个所述支撑板的厚度均和安装壳的厚度相同，两个所述支撑板之间均匀有多个连接板，且所述连接板设于所述支撑板的下端。

本实用新型提出的多轴式可调式烟叶分切装置，有益效果在于：本实用新型的分切机构卡接在安装壳上的安装槽内，且分切机构的安装板通过两个液压缸连接在安装壳上，后期在清理安装板上的第一切割轮时，可升起安装板，将第一切割轮从安装壳的内部提出来，方便工作人员清理掉第一切割轮表面附着的烟叶碎屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的多轴式可调式烟叶分切装置剖切结构示意图；

图2为本实用新型提出的多轴式可调式烟叶分切装置中的安装壳俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的多轴式可调式烟叶分切装置外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的多轴式可调式烟叶分切装置中的第一切割轮在安装板上的安装结构示意图；

图5为本实用新型提出的多轴式可调式烟叶分切装置的俯视图；

图6为本实用新型提出的多轴式可调式烟叶分切装置中的挡板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，多轴式可调式烟叶分切装置，包括安装壳1，安装壳1下端的前后两侧均设有支撑板2，两个支撑板2之间设有输送带3，且输送带3位于支撑板2的上端，两个支撑板2远离输送带3的一侧上端均设有底板9；安装壳1的上端均匀设有多个安装槽5，且安装槽5对称设于安装壳1的前后两个侧壁上，安装槽5的左右两侧内壁上均开设有定位槽6，每组前后对称的两个安装槽5上均设有分切机构7；安装壳1的内部设有第二切割轮8，且第二切割轮8位于安装壳1的中部；

其中，分切机构7包括安装板71，安装板71为U形结构，安装板71的两个侧壁分别卡接在前后对称的两个安装槽5的内部，安装板71的一侧设有驱动电机72，且驱动电机72位于安装板71的外侧，驱动电机72的输出端上设有第一切割轮73，第一切割轮73设于安装板71的内部，安装板71前后两侧壁的下端均设有固定板75，且固定板75均设于安装板71的外侧，固定板75的下端均设有液压缸76，液压缸76的下端均与底板9相接触。

基于上述实施例，第一切割轮73与第二切割轮8的刀刃交叉排列，通过两个第一切割轮73和第二切割轮8配合对投入安装壳1内部的烟叶进行切割，缩小烟叶的体积，方便之后继续加工。

在本实施例中，如图2-5所示，安装板71的宽度与安装槽5的宽度相匹配，安装板71前后两侧的侧壁上均设有定位条74，定位条74均设于定位槽6的内部。

基于上述实施例，安装板71通过定位条74与定位槽6放置于安装槽5的内部，同时定位条74与定位槽6对安装板71起导向作用。

在本实施例中，如图1、图6所示，每个安装板71的内部上方均设有挡板77，挡板77呈L形且水平部分位于上方，挡板77水平部分靠近安装壳1中部的一侧向下倾斜；挡板77竖直部分靠近安装壳1中部的一侧下端设有连接块78，连接块78远离挡板77的一端设有刮板79，刮板79均呈弧形结构，且刮板79与第一切割轮73的外壁相接触。

基于上述实施例，挡板77与刮板79能够挡住烟叶，防止烟叶落在第一切割轮73与安装壳1之间，难以被切割到。

在本实施例中，如图3-4所示，同一个安装板71上的两个固定板75均位于同一条中心线上，且驱动电机72的下端与固定板75的上端相接触，便于支撑住驱动电机72。

其中，如图1所示，两个支撑板2的厚度均和安装壳1的厚度相同，两个支撑板2之间均匀有多个连接板4，且连接板4设于支撑板2的下端，将两个支撑板2连接在一起，保证本实用新型下端的稳定性。

工作原理：在使用时，接通电源，通过控制结构启动输送带3和两个驱动电机72，输送带3在两个支撑板2之间运行，两个驱动电机72驱动两个第一切割轮73在安装壳1的内部转动，然后将烟叶投到安装壳1的内部，当烟叶落在两个第一切割轮73和第二切割轮8之间，转动的两个第一切割轮73和第二切割轮8配合对烟叶进行切割，缩小烟叶的体积，切割后的烟叶会落在下方的输送带3上，并输送到其他地方；后期工作人员清理第一切割轮73时，通过控制结构启动液压缸76，液压缸76则顶起安装板71，同时将第一切割轮73从安装壳1的内部提出来，调节第一切割轮73的位置，然后工作人员清理第一切割轮73上的烟叶碎屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多轴式可调式烟叶分切装置，其特征在于，包括安装壳，所述安装壳下端的前后两侧均设有支撑板，两个所述支撑板之间设有输送带，且所述输送带位于所述支撑板的上端，两个所述支撑板远离所述输送带的一侧上端均设有底板；所述安装壳的上端均匀设有多个安装槽，且所述安装槽对称设于所述安装壳的前后两个侧壁上，所述安装槽的左右两侧内壁上均开设有定位槽，每组前后对称的两个所述安装槽上均设有分切机构；所述安装壳的内部设有第二切割轮，且所述第二切割轮位于所述安装壳的中部；

所述分切机构包括安装板，所述安装板为U形结构，所述安装板的两个侧壁分别卡接在前后对称的两个所述安装槽的内部，所述安装板的一侧设有驱动电机，且所述驱动电机位于所述安装板的外侧，所述驱动电机的输出端上设有第一切割轮，所述第一切割轮设于所述安装板的内部，所述安装板前后两侧壁的下端均设有固定板，且所述固定板均设于所述安装板的外侧，所述固定板的下端均设有液压缸，所述液压缸的下端均与所述底板相接触。

2.根据权利要求1所述的多轴式可调式烟叶分切装置，其特征在于，所述安装板的宽度与所述安装槽的宽度相匹配，所述安装板前后两侧的侧壁上均设有定位条，所述定位条均设于所述定位槽的内部。

3.根据权利要求1所述的多轴式可调式烟叶分切装置，其特征在于，每个所述安装板的内部上方均设有挡板，所述挡板呈L形且水平部分位于上方，所述挡板水平部分靠近安装壳中部的一侧向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的多轴式可调式烟叶分切装置，其特征在于，所述挡板竖直部分靠近所述安装壳中部的一侧下端设有连接块，所述连接块远离所述挡板的一端设有刮板，所述刮板均呈弧形结构，且所述刮板与所述第一切割轮的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的多轴式可调式烟叶分切装置，其特征在于，同一个所述安装板上的两个固定板均位于同一条中心线上，且所述驱动电机的下端与所述固定板的上端相接触。

6.根据权利要求1所述的多轴式可调式烟叶分切装置，其特征在于，两个所述支撑板的厚度均和安装壳的厚度相同，两个所述支撑板之间均匀有多个连接板，且所述连接板设于所述支撑板的下端。