CN216397859U - 一种钢筋生产用高效截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋生产用高效截断设备，送料装置包括主动送料辊和从动送料辊，主动送料辊和从动送料辊上对应设有多个钢筋放置槽一，固定装置包括支撑座和升降压板，支撑座和升降压板相互靠近的一侧对应设有多个钢筋放置槽二；送料装置和固定装置之间设有切割箱，电机支座顶部固定设有切割电机，切割电机输出轴上安装有切割刀片，工作台底部设有灰尘收集箱，灰尘收集箱上设有吸尘器，吸尘器的输入端与漏斗底部相连。本实用新型与现有技术相比的优点在于：切割箱位于送料装置和固定装置之间，在两侧对钢筋进行固定，固定牢固；多个钢筋放置槽一、钢筋放置槽二方便同时放置多根钢筋；切割装置位于切割箱内，放置碎屑飞溅。

Description

一种钢筋生产用高效截断设备

技术领域

本实用新型涉及截断设备技术领域，具体是指一种钢筋生产用高效截断设备。

背景技术

在建筑领域钢筋无处不见，钢筋生产过程中需要对钢筋进行截断，现有的截断设备一般只能单根截断，工作效率低，现有的钢筋截断设有需要人工手扶固定，不仅固定不牢，且在截断时容易伤到工作人员的手，截断时钢筋碎屑容易飞溅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术文艺，提供一种结构简单，操作简单，节省人工，方便固定钢筋，可以同时对多根钢筋进行截断，能够避免截断时钢筋碎屑飞溅伤人的钢筋生产用高效截断设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢筋生产用高效截断设备，包括工作台，所述工作台两端分别设有送料装置和固定装置，所述送料装置包括主动送料辊和从动送料辊，所述主动送料辊和从动送料辊上对应设有多个钢筋放置槽一，所述固定装置包括支撑座和升降压板，所述支撑座和升降压板相互靠近的一侧对应设有多个钢筋放置槽二，钢筋放置在钢筋放置槽一于钢筋放置槽二内；所述送料装置和固定装置之间设有切割箱，所述切割箱底部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有电机支座，所述电机支座顶部固定设有切割电机，所述切割电机输出轴上安装有切割刀片，所述工作台上对应于切割箱设有漏斗，所述工作台底部设有灰尘收集箱，灰尘收集箱上设有吸尘器，吸尘器的输入端与漏斗底部相连。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：切割箱位于送料装置和固定装置之间，送料装置不只用于送料，还起到一定固定作用，在两侧对钢筋进行固定，固定牢固，不用人手扶钢筋进行固定，避免伤手；多个钢筋放置槽一、钢筋放置槽二方便同时放置多根钢筋，从而同时对多根钢筋进行截断；切割装置位于切割箱内，放置碎屑飞溅，同时通过吸尘器吸进灰尘收集箱进行收集，避免污染环境。

进一步的，所述工作台上对应于送料装置设有两个支撑板，所述主动送料辊和从动送料辊上下对应设置在两个支撑板之间，所述支撑板上端设有矩形通孔，所述从动送料辊的转轴滑动设置在矩形通孔内，所述从动送料辊的辊筒与转轴转动相连，方便对不同直径的钢筋进行传送。

进一步的，所述矩形通孔内转动设有螺纹杆一，所述从动送料辊的转轴上对应于螺纹杆一设有螺纹孔一，两者相互配合，方便带动带动从动送料辊上下移动。

进一步的，所述支撑座的前后侧壁上均设有气缸，所述升降压板侧壁上对应设有连接耳，所述气缸的伸缩端与连接耳相连，方便升降板升降。

进一步的，所述滑槽的竖直截面为U字形，两端封口且内部转动设有螺纹杆二，所述电机支座的竖直截面为T字形结构，且与滑槽向匹配，所述电机支座上对应于螺纹杆二设有螺纹孔二，两者相互配合，方便带动切割电机前后滑动，进行切割。

进一步的，所述切割箱的底板为镂空结构，方便灰尘被吸进灰尘收集箱，所述切割箱前侧设有观察窗口，观察窗口上设有玻璃门，方便观察切割情况，所述切割箱顶部设有换气口，换气口上设有过滤板一，方便换气，方便对切割箱进行降温，所述切割箱左右两侧壁上设有通孔，钢筋从通孔中穿过。

进一步的，所述吸尘器的出口与灰尘收集箱一侧壁相连，灰尘收集箱顶部设有出气口，所述出气口设有过滤板二，方便热空气排出。

附图说明

图1是本实用新型一种钢筋生产用高效截断设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种钢筋生产用高效截断设备的送料装置结构示意图。

图3是本实用新型一种钢筋生产用高效截断设备的固定装置结构示意图。

图4是本实用新型一种钢筋生产用高效截断设备的切割箱的立体结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、送料装置；3、固定装置；4、主动送料辊；5、从动送料辊；6、钢筋放置槽一；7、支撑座；8、升降压板；9、钢筋放置槽二；10、切割箱；11、滑槽；12、电机支座；13、切割电机；14、切割刀片；15、漏斗；16、灰尘收集箱；17、吸尘器；18、支撑板；19、矩形通孔；20、螺纹杆一；21、气缸；22、连接耳；23、螺纹杆二；24、玻璃门；25、过滤板一；26、出气口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，一种钢筋生产用高效截断设备，包括工作台1，所述工作台1两端分别设有送料装置2和固定装置3，所述送料装置2包括主动送料辊4和从动送料辊5，所述主动送料辊4和从动送料辊5上对应设有多个钢筋放置槽一6，所述固定装置3包括支撑座7和升降压板8，所述支撑座7和升降压板8相互靠近的一侧对应设有多个钢筋放置槽二9，钢筋放置在钢筋放置槽一6于钢筋放置槽二9内；所述送料装置2和固定装置3之间设有切割箱10，所述切割箱10底部设有滑槽11，所述滑槽11内滑动设有电机支座12，所述电机支座12顶部固定设有切割电机13，所述切割电机13输出轴上安装有切割刀片14，所述工作台1上对应于切割箱10设有漏斗15，所述工作台1底部设有灰尘收集箱16，灰尘收集箱16上设有吸尘器17，吸尘器17的输入端与漏斗15底部相连。

钢筋放置槽一6与钢筋放置槽二9均为弧形结构。

所述工作台1上对应于送料装置2设有两个支撑板18，所述主动送料辊4和从动送料辊5上下对应设置在两个支撑板18之间，所述支撑板18上端设有矩形通孔19，所述从动送料辊5的转轴滑动设置在矩形通孔19内，所述从动送料辊5的辊筒与转轴转动相连，支撑板18一侧对应于主动送料辊4设有送料电机，在送料时，送料电机带动主动送料辊4转动，从动送料辊5压住钢筋，防止其移位，从动送料辊5的辊筒随着转动。

所述矩形通孔19内转动设有螺纹杆一20，所述从动送料辊5的转轴上对应于螺纹杆一20设有螺纹孔一，两者相互配合，螺纹杆一20顶部设有驱动电机或转动手柄，方便转动螺纹杆一20，从而带动从动送料辊5升降。

所述支撑座7的前后侧壁上均设有气缸21，所述升降压板8侧壁上对应设有连接耳22，所述气缸21的伸缩端与连接耳22相连，两个气缸21同步动作。

所述滑槽11的竖直截面为U字形，两端封口且内部转动设有螺纹杆二23，所述电机支座12的竖直截面为T字形结构，且与滑槽11向匹配，所述电机支座12上对应于螺纹杆二23设有螺纹孔二，两者相互配合，螺纹杆二23一端设有移动电机。

所述切割箱10的底板为镂空结构，所述切割箱10前侧设有观察窗口，观察窗口上设有玻璃门24，所述切割箱10顶部设有换气口，换气口上设有过滤板一25，避免切割碎屑飞出，所述切割箱10左右两侧壁上设有通孔，钢筋从通孔中穿过，不进行切割时切割刀片14位于切割箱的前侧或后侧，方便钢筋从切割箱10中穿过。

所述吸尘器17的出口与灰尘收集箱16一侧壁相连，灰尘收集箱16顶部设有出气口26，所述出气口26设有过滤板二，将碎屑挡在灰尘收集箱16内。

本实用新型在具体实施时，钢筋从送料装置的主动送料辊与从动送料辊之间穿过，穿过通孔进入切割箱内，然后从另一通孔中穿出，伸到固定装置的支撑座和升降压板之间，钢筋伸出的长度合适后启动气缸，使其收缩将钢筋固定，启动切割电机，切割刀片转动，螺纹杆二转动带动切割刀片前后移动，进行切割，切割完成后，固定装置松开钢筋，送料装置继续送料，将切下的钢筋顶出，并再次通过固定装置固定，进行切割，切割过程中吸尘器打开，将切割碎屑吸进灰尘收集箱内进行收集，随着吸尘器吸风，外界空气从换气口进入切割箱内，切割箱内的空气经过吸尘器抽吸进入灰尘收集箱，并从出气口排出，增加空气流通，方便降温；

可以多根钢筋同时进行截断切割，使钢筋放置在钢筋放置槽一与钢筋放置槽二中，避免送料或切割过程中钢筋偏移；

根据钢筋的直径大小可以转动螺纹杆一，调节从动送料辊的高度，从而调节主动送料辊与从动送料辊之间的缝隙大小，以适用于不同直径大小的钢筋。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢筋生产用高效截断设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两端分别设有送料装置(2)和固定装置(3)，所述送料装置(2)包括主动送料辊(4)和从动送料辊(5)，所述主动送料辊(4)和从动送料辊(5)上对应设有多个钢筋放置槽一(6)，所述固定装置(3)包括支撑座(7)和升降压板(8)，所述支撑座(7)和升降压板(8)相互靠近的一侧对应设有多个钢筋放置槽二(9)，钢筋放置在钢筋放置槽一(6)于钢筋放置槽二(9)内；所述送料装置(2)和固定装置(3)之间设有切割箱(10)，所述切割箱(10)底部设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设有电机支座(12)，所述电机支座(12)顶部固定设有切割电机(13)，所述切割电机(13)输出轴上安装有切割刀片(14)，所述工作台(1)上对应于切割箱(10)设有漏斗(15)，所述工作台(1)底部设有灰尘收集箱(16)，灰尘收集箱(16)上设有吸尘器(17)，吸尘器(17)的输入端与漏斗(15)底部相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用高效截断设备，其特征在于：所述工作台(1)上对应于送料装置(2)设有两个支撑板(18)，所述主动送料辊(4)和从动送料辊(5)上下对应设置在两个支撑板(18)之间，所述支撑板(18)上端设有矩形通孔(19)，所述从动送料辊(5)的转轴滑动设置在矩形通孔(19)内，所述从动送料辊(5)的辊筒与转轴转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋生产用高效截断设备，其特征在于：所述矩形通孔(19)内转动设有螺纹杆一(20)，所述从动送料辊(5)的转轴上对应于螺纹杆一(20)设有螺纹孔一，两者相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用高效截断设备，其特征在于：所述支撑座(7)的前后侧壁上均设有气缸(21)，所述升降压板(8)侧壁上对应设有连接耳(22)，所述气缸(21)的伸缩端与连接耳(22)相连。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用高效截断设备，其特征在于：所述滑槽(11)的竖直截面为U字形，两端封口且内部转动设有螺纹杆二(23)，所述电机支座(12)的竖直截面为T字形结构，且与滑槽(11)向匹配，所述电机支座(12)上对应于螺纹杆二(23)设有螺纹孔二，两者相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用高效截断设备，其特征在于：所述切割箱(10)的底板为镂空结构，所述切割箱(10)前侧设有观察窗口，观察窗口上设有玻璃门(24)，所述切割箱(10)顶部设有换气口，换气口上设有过滤板一(25)，所述切割箱(10)左右两侧壁上设有通孔，钢筋从通孔中穿过。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用高效截断设备，其特征在于：所述吸尘器(17)的出口与灰尘收集箱(16)一侧壁相连，灰尘收集箱(16)顶部设有出气口(26)，所述出气口(26)设有过滤板二。

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