CN220480029U - 一种铆压机自动清废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铆压机技术领域，尤其是一种铆压机自动清废装置，针对现有的自动铆压设备在生产时由于设备运作速度较快，无法及时有效清除废料，容易造成铆压区域堵塞，导致设备报警，影响设备正常运行，严重影响作业效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有底柱，所述底柱的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外壁固定连接有加工台，本实用新型通过视觉传感器进行检测废料的产生，电动推杆运转使安装板与吸罩进行移动，使其位于废料的位置，通过第二电机运转使叶轮进行转动，通过吸罩将废料吸入吸管内，废料通过斜板与风孔进行过滤，避免造成铆压区域堵塞。

Description

一种铆压机自动清废装置

技术领域

本实用新型涉及铆压机技术领域，尤其涉及一种铆压机自动清废装置。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

在现有技术中，自动铆压设备在生产时由于设备运作速度较快，无法及时有效清除废料，容易造成铆压区域堵塞，导致设备报警，影响设备正常运行，严重影响作业效率，因此我们提出一种铆压机自动清废装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决自动铆压设备在生产时由于设备运作速度较快，无法及时有效清除废料，容易造成铆压区域堵塞，导致设备报警，影响设备正常运行，严重影响作业效率的缺点，而提出的一种铆压机自动清废装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铆压机自动清废装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底柱，所述底柱的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外壁固定连接有加工台，所述底座的顶部固定连接有第一机架，所述第一机架的外壁固定连接有铆压机本体，所述底座的外壁固定连接有第二机架，所述第二机架的外壁固定连接有视觉传感器，所述底座的外壁固定连接有第三机架，所述第三机架的外壁设有吸料机构，所述底座的外壁固定连接有收集箱与风箱，所述风箱的内部转动连接有叶轮，所述风箱的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与叶轮的外壁固定连接，所述收集箱的内部固定连接有斜板。

优选的，所述吸料机构包括电动推杆，所述第三机架的外壁固定连接有连接板，连接板的外壁与电动推杆的外壁固定连接，所述电动推杆输出端的外壁固定连接有安装板，所述安装板的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有吸罩，所述吸罩的外壁固定互通有吸管。通过设置螺杆调整吸罩的上下位置，从而使吸罩对准，方便进行吸入。

优选的，所述底柱的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机输出轴的外壁转动连接。第一电机运转使工作台转动，从而使工作台带动工件进行旋转，依次进行铆压。

优选的，所述第三机架的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆输出端的外壁滑动连接，通过设置电动推杆使安装板进行移动，安装板移动使吸罩进行移动，调整吸罩的位置。

优选的，所述风箱的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第二电机输出轴的外壁转动连接，第二电机转动使叶轮进行转动，从而产生吸力。

优选的，所述斜板的外壁均匀开设有多个风孔，所述吸管的一端与收集箱的外壁固定互通，废料通过吸管进入收集箱内，通过收集箱对其进行收集。

优选的，所述风箱与收集箱之间固定互通有连接管，所述风箱的外壁固定互通有排风管，所述收集箱的外壁转动连接有密封门，打开密封门定期对收集箱内的废料进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过视觉传感器进行检测废料的产生，电动推杆运转使安装板与吸罩进行移动，使其位于废料的位置，通过第二电机运转使叶轮进行转动，通过吸罩将废料吸入吸管内，废料通过斜板与风孔进行过滤，避免造成铆压区域堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铆压机自动清废装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铆压机自动清废装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铆压机自动清废装置的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、底柱；3、第一电机；4、加工台；5、第一机架；6、铆压机本体；7、第二机架；8、视觉传感器；9、第三机架；10、电动推杆；11、安装板；12、螺杆；13、吸罩；14、吸管；15、收集箱；16、风箱；17、叶轮；18、第二电机；19、斜板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

由图1与图2所示，涉及一种铆压机自动清废装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底柱2，底柱2的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有第一电机3，底柱2的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机3输出轴的外壁转动连接，第一电机3输出轴的外壁固定连接有加工台4，加工台4上安装有模具，第一电机3运转使加工台4进行转动，从而使模具上的工件进行移动，使工件位于铆压机本体6的下方，底座1的顶部固定连接有第一机架5，第一机架5的外壁固定连接有铆压机本体6。

由图1与图2所示，铆压机本体6运转对工件进行锻压，并且配备送料机对工件进行输送，将其输送到加工台4上，底座1的外壁固定连接有第二机架7，第二机架7的外壁固定连接有视觉传感器8，视觉传感器8（MV-SC2004PC-12S-WBN）进行检测废料的产生与位置，铆压后的工件通过现有设备中的机械手进行下料。

由图1-图3所示，底座1的外壁固定连接有第三机架9，第三机架9的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆10输出端的外壁滑动连接，第三机架9的外壁设有吸料机构。

由图1-图3所示，底座1的外壁固定连接有收集箱15与风箱16，风箱16的内部转动连接有叶轮17，叶轮17通过第二电机18进行转动，通过离心力进行吸气，通过吸罩13进行吸入。风箱16的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第二电机18，风箱16的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第二电机18输出轴的外壁转动连接。第二电机18输出轴的一端与叶轮17的外壁固定连接，收集箱15的内部固定连接有斜板19，斜板19对废料进行承托。

由图1-图3所示，吸料机构包括电动推杆10，第三机架9的外壁固定连接有连接板，连接板的外壁与电动推杆10的外壁固定连接。连接板对电动推杆10进行支撑，斜板19的外壁均匀开设有多个风孔，定期清理斜板19上废料，防止废料堵塞风孔，避免影响风力。吸管14的一端与收集箱15的外壁固定互通，废料通过吸管14进入收集箱15内，电动推杆10输出端的外壁固定连接有安装板11，安装板11的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底部转动连接有吸罩13。转动螺杆使吸罩13进行升降，调整吸罩13的上下位置，方便对废料进行吸入。

由图2与图3所示，吸罩13的外壁固定互通有吸管14，风箱16与收集箱15之间固定互通有连接管。通过连接管使风箱16与收集箱15支架互通，风箱16的外壁固定互通有排风管，排风管用于出风。收集箱15的外壁转动连接有密封门，打开密封门方便对收集箱15内的废料进行清理。

工作原理：在使用时，第一电机3运转使加工台4进行转动，使多个工件依次位于铆压机本体6的下方。铆压机本体6对工件进行铆压，通过视觉传感器8（MV-SC2004PC-12S-WBN）进行检测废料的产生与位置。电动推杆10运转使安装板11进行移动，从而安装板11带动吸罩13进行移动，使其位于废料的位置。同时第二电机18运转使叶轮17进行转动，通过离心力进行吸气，通过吸罩13将废料吸入吸管14内，从而进入收集箱15内，废料通过斜板19与风孔进行过滤，并且收集在斜板19的上方，打开密封门定期进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铆压机自动清废装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有底柱（2），所述底柱（2）的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴的外壁固定连接有加工台（4），所述底座（1）的顶部固定连接有第一机架（5），所述第一机架（5）的外壁固定连接有铆压机本体（6），所述底座（1）的外壁固定连接有第二机架（7），所述第二机架（7）的外壁固定连接有视觉传感器（8），所述底座（1）的外壁固定连接有第三机架（9），所述第三机架（9）的外壁设有吸料机构，所述底座（1）的外壁固定连接有收集箱（15）与风箱（16），所述风箱（16）的内部转动连接有叶轮（17），所述风箱（16）的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）输出轴的一端与叶轮（17）的外壁固定连接，所述收集箱（15）的内部固定连接有斜板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铆压机自动清废装置，其特征在于，所述吸料机构包括电动推杆（10），所述第三机架（9）的外壁固定连接有连接板，连接板的外壁与电动推杆（10）的外壁固定连接，所述电动推杆（10）输出端的外壁固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的底部转动连接有吸罩（13），所述吸罩（13）的外壁固定互通有吸管（14）。

3.根据权利要求1所述的一种铆压机自动清废装置，其特征在于，所述底柱（2）的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机（3）输出轴的外壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种铆压机自动清废装置，其特征在于，所述第三机架（9）的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆（10）输出端的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铆压机自动清废装置，其特征在于，所述风箱（16）的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第二电机（18）输出轴的外壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铆压机自动清废装置，其特征在于，所述斜板（19）的外壁均匀开设有多个风孔，所述吸管（14）的一端与收集箱（15）的外壁固定互通。

7.根据权利要求1所述的一种铆压机自动清废装置，其特征在于，所述风箱（16）与收集箱（15）之间固定互通有连接管，所述风箱（16）的外壁固定互通有排风管，所述收集箱（15）的外壁转动连接有密封门。