CN220330033U - 一种角铁生产线用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角铁生产线用打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括立柱主体和移动机构，所述立柱主体左侧设有用于限位的固定机构，且立柱主体左侧设有用于冲孔的打孔机构，所述打孔机构上方一侧设有用于清理的清洁机构。该角铁生产线用打孔装置，与现有的装置相比，通过齿轮转动带动齿条和L型座进行左右移动，从而在进行打孔时不需要人工将角铁进行移动，以避免在移动和打孔过程中导致工人受伤，且降低了工人的工作量，进而增加了工作效率，通过抽风机将打孔时产生的碎屑吸入进收集箱内，以避免碎屑堆积和碎屑人工难以清理，且在打孔时就能够及时将碎屑清理，同时清理箱可将打孔时掉落的小铁块进行收集，从而使设备更加整洁。

Description

一种角铁生产线用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种角铁生产线用打孔装置。

背景技术

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，光伏板通常是安装在支架上，进而需要使用打孔装置先进行打孔再对支架固定桩浇筑固定。

如申请号：CN202122953628.1的实用新型涉及光伏支架技术领域，且公开了一种光伏支架固定桩打孔装置，包括移动箱，所述移动箱右侧的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号轴，两个所述离心块之间通过固定轴转动安装有连接套，所述连接套的底端固定安装有连接杆，所述推板的底部固定安装有二号电机，所述三号轴的底端固定安装有钻头，该光伏支架固定桩打孔装置,通过一号电机配合一号轴、二号轴和离心块带动连接套做公转运动，连接套通过连接杆带动推板垂直向下移动，推板通过二号电机配合三号轴带动钻头一边向下一边旋转来进行打孔工作，实现了对自动打孔的效果，提高了打孔的效率，节省了劳动力。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

在进行打孔时光伏支架需要移动调整位置，而上述装置不便将支架角铁进行移动，从而需要人工进行移动不够便捷，且人工移动存在一定的安全隐患，在工作过程中人工移动需要一定的时间，从而增加工人的工作量降低了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种角铁生产线用打孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角铁生产线用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角铁生产线用打孔装置，包括立柱主体和移动机构，所述立柱主体左侧设有用于限位的固定机构，且立柱主体左侧设有用于冲孔的打孔机构，所述打孔机构上方一侧设有用于清理的清洁机构，用于移动的所述移动机构设置于打孔机构下方，所述移动机构包括滑槽、齿条、支撑座、L型座、齿轮和第二支架，所述滑槽一侧内部设有齿条，所述齿条上方设有支撑座，所述支撑座上方安装有L型座，所述齿条下方设有齿轮，所述齿轮一侧设有第二支架。

进一步的，所述固定机构包括第一支架、第一气缸和固定块，所述第一支架上方设有第一气缸，所述第一气缸一侧设有固定块。

进一步的，所述打孔机构包括第二气缸、第一电机和第一钻头，所述第二气缸输出端设有第一电机，所述第一电机输出端设有第一钻头。

进一步的，所述打孔机构还包括顶板和第三气缸，所述立柱主体上方左侧安装有顶板，所述顶板上方设有第三气缸。

进一步的，所述打孔机构还包括第二电机和第二钻头，所述第三气缸输出端设有第二电机，所述第二电机输出端设有第二钻头。

进一步的，所述清洁机构包括抽风机和收集箱，所述抽风机左侧设有收集箱。

进一步的，所述清洁机构还包括管道和吸气罩，所述收集箱左侧连接有管道，所述管道一侧连接有吸气罩。

进一步的，所述清洁机构还包括清理箱，所述第二钻头下方设有清理箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种角铁生产线用打孔装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过齿轮转动带动齿条和L型座进行左右移动，从而在进行打孔时不需要人工将角铁进行移动，以避免在移动和打孔过程中导致工人受伤，且降低了工人的工作量，进而增加了工作效率；

2.本实用新型通过第一气缸将固定块推到L型座内进行固定，以避免在第二气缸带动第一钻头对角铁一侧进行打孔时产生偏移，同时第三气缸带动第二钻头对角铁底部进行打孔，以避免在进行完一侧打孔后需要人工调整角铁再进行另一侧打孔，从而增加了打孔效率；

3.本实用新型通过抽风机将打孔时产生的碎屑吸入进收集箱内，以避免碎屑堆积和碎屑人工难以清理，且在打孔时就能够及时将碎屑清理，同时清理箱可将打孔时掉落的小铁块进行收集，从而使设备更加整洁。

附图说明

图1为本实用新型一种角铁生产线用打孔装置立体结构示意图

图2为本实用新型一种角铁生产线用打孔装置正视结构示意图；

图3为本实用新型一种角铁生产线用打孔装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种角铁生产线用打孔装置第二钻头侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种角铁生产线用打孔装置第一钻头俯视结构示意图；

图6为本实用新型一种角铁生产线用打孔装置滑槽俯视结构示意图。

图中：1、立柱主体；2、固定机构；201、第一支架；202、第一气缸；203、固定块；3、打孔机构；301、第二气缸；302、第一电机；303、第一钻头；304、顶板；305、第三气缸；306、第二电机；307、第二钻头；4、清洁机构；401、抽风机；402、收集箱；403、管道；404、吸气罩；405、清理箱；5、移动机构；501、滑槽；502、齿条；503、支撑座；504、L型座；505、齿轮；506、第二支架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2和图6所示，一种角铁生产线用打孔装置，包括立柱主体1和移动机构5，立柱主体1左侧设有用于限位的固定机构2，且立柱主体1左侧设有用于冲孔的打孔机构3，打孔机构3上方一侧设有用于清理的清洁机构4，用于移动的移动机构5设置于打孔机构3下方，移动机构5包括滑槽501、齿条502、支撑座503、L型座504、齿轮505和第二支架506，滑槽501一侧内部设有齿条502，齿条502上方设有支撑座503，支撑座503上方安装有L型座504，齿条502下方设有齿轮505，齿轮505一侧设有第二支架506，通过电机带动齿轮505转动从而带动齿条502在滑槽501内进行左右移动，以此来带动支撑座503上方的L型座504进行左右移动，从而在进行打孔时不需要人工将角铁进行移动，以避免在移动和打孔过程中导致工人受伤，且降低了工人的工作量，进而增加了工作效率。

本实施例中，如图1-5所示，固定机构2包括第一支架201、第一气缸202和固定块203，第一支架201上方设有第一气缸202，第一气缸202一侧设有固定块203，打孔机构3包括第二气缸301、第一电机302和第一钻头303，第二气缸301输出端设有第一电机302，第一电机302输出端设有第一钻头303，打孔机构3还包括顶板304和第三气缸305，立柱主体1上方左侧安装有顶板304，顶板304上方设有第三气缸305，打孔机构3还包括第二电机306和第二钻头307，第三气缸305输出端设有第二电机306，第二电机306输出端设有第二钻头307，通过第一气缸202将固定块203推到L型座504内，以便于固定L型座504内的角铁，通过第二气缸301推动使第一电机302带动第一钻头303对角铁一侧进行打孔，通过第三气缸305推动第二电机306带动第二钻头307对角铁底部进行打孔，以避免在进行完一侧打孔后需要人工调整角铁再进行另一侧打孔，从而增加了打孔效率；

本实施例中，如图1-4所示，清洁机构4包括抽风机401和收集箱402，抽风机401左侧设有收集箱402，清洁机构4还包括管道403和吸气罩404，收集箱402左侧连接有管道403，管道403一侧连接有吸气罩404，清洁机构4还包括清理箱405，第二钻头307下方设有清理箱405，通过抽风机401和吸气罩404将打孔时产生的碎屑从管道403吸入进收集箱402内，以避免碎屑堆积和碎屑人工难以清理，且在打孔时就能够及时将碎屑清理，通过清理箱405将打孔时掉落的小铁块进行收集，从而使设备更加整洁。

本实施例中，在使用该角铁生产线用打孔装置，首先通过电机带动齿轮505转动从而带动齿条502在滑槽501内进行左右移动，以此来带动支撑座503上方的L型座504进行左右移动，而第一支架201上的第一气缸202将固定块203推到L型座504内固定L型座504内的角铁，且第二气缸301推动使第一电机302带动第一钻头303对角铁一侧进行打孔，然后第三气缸305推动第二电机306带动第二钻头307对角铁底部进行打孔，经过顶板304上的抽风机401和吸气罩404将打孔时产生的碎屑从管道403吸入进收集箱402内，同时清理箱405将打孔时掉落的小铁块进行收集。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种角铁生产线用打孔装置，包括立柱主体(1)和移动机构(5)，其特征在于，所述立柱主体(1)左侧设有用于限位的固定机构(2)，且立柱主体(1)左侧设有用于冲孔的打孔机构(3)，所述打孔机构(3)上方一侧设有用于清理的清洁机构(4)，用于移动的所述移动机构(5)设置于打孔机构(3)下方，所述移动机构(5)包括滑槽(501)、齿条(502)、支撑座(503)、L型座(504)、齿轮(505)和第二支架(506)，所述滑槽(501)一侧内部设有齿条(502)，所述齿条(502)上方设有支撑座(503)，所述支撑座(503)上方安装有L型座(504)，所述齿条(502)下方设有齿轮(505)，所述齿轮(505)一侧设有第二支架(506)。

2.根据权利要求1所述的一种角铁生产线用打孔装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括第一支架(201)、第一气缸(202)和固定块(203)，所述第一支架(201)上方设有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)一侧设有固定块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种角铁生产线用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(3)包括第二气缸(301)、第一电机(302)和第一钻头(303)，所述第二气缸(301)输出端设有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出端设有第一钻头(303)。

4.根据权利要求1所述的一种角铁生产线用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(3)还包括顶板(304)和第三气缸(305)，所述立柱主体(1)上方左侧安装有顶板(304)，所述顶板(304)上方设有第三气缸(305)。

5.根据权利要求4所述的一种角铁生产线用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(3)还包括第二电机(306)和第二钻头(307)，所述第三气缸(305)输出端设有第二电机(306)，所述第二电机(306)输出端设有第二钻头(307)。

6.根据权利要求1所述的一种角铁生产线用打孔装置，其特征在于，所述清洁机构(4)包括抽风机(401)和收集箱(402)，所述抽风机(401)左侧设有收集箱(402)。

7.根据权利要求6所述的一种角铁生产线用打孔装置，其特征在于，所述清洁机构(4)还包括管道(403)和吸气罩(404)，所述收集箱(402)左侧连接有管道(403)，所述管道(403)一侧连接有吸气罩(404)。

8.根据权利要求5所述的一种角铁生产线用打孔装置，其特征在于，所述清洁机构(4)还包括清理箱(405)，所述第二钻头(307)下方设有清理箱(405)。