CN219093797U - 一种铁芯切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁芯切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶部外壁固定有固定板，固定板一侧外壁设置有切割机构，支撑架顶部外壁固定有连接座和侧板，连接座内壁滑动连接有推杆，推杆一侧外壁固定有放置框，放置框滑动连接于支撑架的顶部外壁上，支撑架顶部外壁开有切割槽，切割槽底部外壁设置有收集框，收集框底部外壁设置有抽风机，抽风机底部外壁设置有排料管，排料管贯穿于支撑架一侧外壁，固定板一侧外壁固定有控制面板，支撑架顶部外壁固定有L型板，L型板一侧外壁通过铰链连接有挡板，抽风机与控制面板电性连接。本实用新型能够方便工作人员对切割时产生的碎屑进行回收处理，同时提高了切割加工时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯切割技术领域，尤其涉及一种铁芯切割装置。
背景技术
永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁同步电机在生产时，需要对铁芯进行切割，一般铁芯进行切割时，通过驱动装置带动切割机在一定范围内移动，驱动装置对切割机提供支撑，切割机对铁芯指定部位进行切割。
经检索，中国专利申请号为CN202021167735.0的专利，公开了一种物流车用永磁同步电机生产用铁芯切割装置，包括支撑架、切割机、驱动装置和铁芯，所述铁芯的底部与支撑架的顶部活动连接，所述支撑架的顶部滑动连接有滑杆，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对切割铁芯时产生的灰尘进行有效吸收的机构，因此还存在切割铁芯时产生的碎屑会到处飞溅，不方便工作人员对这些碎屑进行回收的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁芯切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铁芯切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶部外壁固定有固定板，固定板一侧外壁设置有切割机构，支撑架顶部外壁固定有连接座和侧板，连接座内壁滑动连接有推杆，推杆一侧外壁固定有放置框，放置框滑动连接于支撑架的顶部外壁上，支撑架顶部外壁开有切割槽，切割槽底部外壁设置有收集框，收集框底部外壁设置有抽风机，抽风机底部外壁设置有排料管，排料管贯穿于支撑架一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板一侧外壁固定有控制面板，支撑架顶部外壁固定有L型板，L型板一侧外壁通过铰链连接有挡板，抽风机与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括连接板、L型板、电动推杆、电机和切割盘，连接板固定于固定板的顶部外壁上，L型板固定于连接板的一侧外壁上，电动推杆固定于L型板的一侧外壁上，电机固定于电动推杆的输出轴上，切割盘通过联轴器连接于电机的输出轴上，电动推杆和电机分别与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述放置框一侧外壁开有内螺纹通孔，内螺纹通孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一侧外壁转动连接有压板，压板一侧外壁滑动连接于放置框的一侧内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板一侧外壁固定有L型限位板，L型限位板一侧外壁设置有摩擦垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架顶部外壁固定有多个L型夹板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆一侧外壁固定有推把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机一侧外壁固定有活动板，活动板一侧外壁滑动连接于固定板的一侧外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1.通过控制面板控制切割机构对放置框和侧板一侧夹持的铁芯进行切割，同时通过控制面板控制抽风机运行，通过收集框和切割槽对切割加工时产生的碎屑进行吸收，并通过抽风机底部的排料管将吸收的碎屑向外排放到对应的回收箱内，同时L型板配合挡板对切割机构进行遮挡，配合切割槽对切割时飞出的碎屑进行遮挡回收，同时避免飞溅的碎屑溅到附近的工作人员以及其他设备上，从而方便工作人员对切割时产生的碎屑进行回收处理，同时提高了切割加工时的安全性。
2.工作人员将铁芯的一端放入放置框内壁后，即可通过转动螺纹杆推动压板向前移动，从而通过压板和放置框将铁芯的一端夹紧，提高了切割装置对铁芯的固定效果。
3.电动推杆在推动电机整体上下移动时，电机一侧的活动板也会在固定板一侧外壁上下滑动，从而对上下移动时的电机进行导向和限位，提高切割装置运行时整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁芯切割装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铁芯切割装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铁芯切割装置的固定板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铁芯切割装置的支撑架顶部结构示意图。
图中：1-支撑架、2-固定板、3-控制面板、4-挡板、5-连接板、6-切割盘、7-L型板、8-连接座、9-推杆、10-推把、11-放置框、12-排料管、13-抽风机、14-收集框、15-切割槽、16-L型夹板、17-L型限位板、18-电动推杆、19-电机、20-压板、21-活动板、22-螺纹杆、23-侧板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种铁芯切割装置，如图1-4所示，包括支撑架1，所述支撑架1顶部外壁固定有固定板2，固定板2一侧外壁设置有切割机构，支撑架1顶部外壁固定有连接座8和侧板23，连接座8内壁滑动连接有推杆9，推杆9一侧外壁固定有放置框11，放置框11滑动连接于支撑架1的顶部外壁上，支撑架1顶部外壁开有切割槽15，切割槽15底部外壁设置有收集框14，收集框14底部外壁设置有抽风机13，抽风机13底部外壁设置有排料管12，排料管12贯穿于支撑架1一侧外壁；固定板2一侧外壁通过螺丝固定有控制面板3，支撑架1顶部外壁固定有L型板7，L型板7一侧外壁通过铰链连接有挡板4，抽风机13与控制面板3电性连接。
工作人员将需要切割加工的铁芯一端放置在放置框11内，随后推动推杆9向前移动，让放置框11一侧夹持的铁芯向前移动到合适位置，随后即可通过控制面板3控制切割机构对放置框11和侧板23一侧夹持的铁芯进行切割，同时工作人员通过控制面板3控制抽风机13运行，通过收集框14和切割槽15对切割加工时产生的碎屑进行吸收，并通过抽风机13底部的排料管12将吸收的碎屑向外排放到对应的回收箱内，同时L型板7配合挡板4对切割机构进行遮挡，配合切割槽15对切割时飞出的碎屑进行遮挡回收，同时避免飞溅的碎屑溅到附近的工作人员以及其他设备上，从而方便工作人员对切割时产生的碎屑进行回收处理，同时提高了切割加工时的安全性。
如图1、图3、图4所示，所述切割机构包括连接板5、L型板7、电动推杆18、电机19和切割盘6，连接板5通过螺丝固定于固定板2的顶部外壁上，L型板7固定于连接板5的一侧外壁上，电动推杆18固定于L型板7的一侧外壁上，电机19固定于电动推杆18的输出轴上，切割盘6通过联轴器连接于电机19的输出轴上，电动推杆18和电机19分别与控制面板3电性连接；工作人员通过控制面板3控制电动推杆18和电机19运行，电动推杆18推动电机19整体上下移动，电机19带动切割盘6转动对铁芯进行切割。
如图4所示，所述放置框11一侧外壁开有内螺纹通孔，内螺纹通孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22一侧外壁转动连接有压板20，压板20一侧外壁滑动连接于放置框11的一侧内壁上；工作人员将铁芯的一端放入放置框11内壁后，即可通过转动螺纹杆22推动压板20向前移动，从而通过压板20和放置框11将铁芯的一端夹紧，提高了切割装置对铁芯的固定效果。
如图4所示，所述侧板23一侧外壁通过螺丝固定有L型限位板17，L型限位板17一侧外壁设置有摩擦垫；L型限位板17可对移动到侧板23一侧的铁芯进行遮挡限位，配合放置框11和侧板23对铁芯进行定位，工作人员可根据铁芯的长度调节L型限位板17在侧板23一侧的位置，随后通过螺丝将L型限位板17固定在侧板23一侧，当工作人员通过推杆9向前推动放置框11时，放置框11一侧的铁芯会与L型限位板17发生碰撞，从而对铁芯向前移动的距离进行限位，让切割机构能够更加精准的对铁芯进行切割。
如图3-4所示，所述支撑架1顶部外壁通过螺丝固定有多个L型夹板16；L型夹板16可配合侧板23对铁芯的两侧进行夹持固定，工作人员可根据铁芯的长短在支撑架1顶部通过螺丝固定不同数量的L型夹板16，避免L型夹板16与L型限位板17之间发生碰撞。
如图3所示，所述推杆9一侧外壁固定有推把10；工作人员可通过推把10方便的推动推杆9在连接座8内壁来回移动。
工作原理：工作人员将需要切割加工的铁芯一端放置在放置框11内，随后推动推杆9向前移动，让放置框11一侧夹持的铁芯向前移动到合适位置，随后即可通过控制面板3控制切割机构对放置框11和侧板23一侧夹持的铁芯进行切割，同时工作人员通过控制面板3控制抽风机13运行，通过收集框14和切割槽15对切割加工时产生的碎屑进行吸收，并通过抽风机13底部的排料管12将吸收的碎屑向外排放到对应的回收箱内，同时L型板7配合挡板4对切割机构进行遮挡，配合切割槽15对切割时飞出的碎屑进行遮挡回收。
工作人员通过控制面板3控制电动推杆18和电机19运行，电动推杆18推动电机19整体上下移动，电机19带动切割盘6转动对铁芯进行切割，工作人员将铁芯的一端放入放置框11内壁后，即可通过转动螺纹杆22推动压板20向前移动，从而通过压板20和放置框11将铁芯的一端夹紧。
实施例2
一种铁芯切割装置，如图3所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述电机19一侧外壁通过螺丝固定有活动板21，活动板21一侧外壁滑动连接于固定板2的一侧外壁上；电动推杆18在推动电机19整体上下移动时，电机19一侧的活动板21也会在固定板2一侧外壁上下滑动，从而对上下移动时的电机19进行导向和限位，提高切割装置运行时整体的稳定性。
工作原理：电动推杆18在推动电机19整体上下移动时，电机19一侧的活动板21也会在固定板2一侧外壁上下滑动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铁芯切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部外壁固定有固定板(2)，固定板(2)一侧外壁设置有切割机构，支撑架(1)顶部外壁固定有连接座(8)和侧板(23)，连接座(8)内壁滑动连接有推杆(9)，推杆(9)一侧外壁固定有放置框(11)，放置框(11)滑动连接于支撑架(1)的顶部外壁上，支撑架(1)顶部外壁开有切割槽(15)，切割槽(15)底部外壁设置有收集框(14)，收集框(14)底部外壁设置有抽风机(13)，抽风机(13)底部外壁设置有排料管(12)，排料管(12)贯穿于支撑架(1)一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯切割装置，其特征在于，所述固定板(2)一侧外壁固定有控制面板(3)，支撑架(1)顶部外壁固定有L型板(7)，L型板(7)一侧外壁通过铰链连接有挡板(4)，抽风机(13)与控制面板(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁芯切割装置，其特征在于，所述切割机构包括连接板(5)、L型板(7)、电动推杆(18)、电机(19)和切割盘(6)，连接板(5)固定于固定板(2)的顶部外壁上，L型板(7)固定于连接板(5)的一侧外壁上，电动推杆(18)固定于L型板(7)的一侧外壁上，电机(19)固定于电动推杆(18)的输出轴上，切割盘(6)通过联轴器连接于电机(19)的输出轴上，电动推杆(18)和电机(19)分别与控制面板(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁芯切割装置，其特征在于，所述放置框(11)一侧外壁开有内螺纹通孔，内螺纹通孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)一侧外壁转动连接有压板(20)，压板(20)一侧外壁滑动连接于放置框(11)的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铁芯切割装置，其特征在于，所述侧板(23)一侧外壁固定有L型限位板(17)，L型限位板(17)一侧外壁设置有摩擦垫。
6.根据权利要求2所述的一种铁芯切割装置，其特征在于，所述支撑架(1)顶部外壁固定有多个L型夹板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种铁芯切割装置，其特征在于，所述推杆(9)一侧外壁固定有推把(10)。
8.根据权利要求3所述的一种铁芯切割装置，其特征在于，所述电机(19)一侧外壁固定有活动板(21)，活动板(21)一侧外壁滑动连接于固定板(2)的一侧外壁上。
Priority Applications (1)
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| CN202223560276.4U CN219093797U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种铁芯切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223560276.4U Active CN219093797U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种铁芯切割装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223560276.4U patent/CN219093797U/zh active Active
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