CN216681367U - 一种带有废料收集装置的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有废料收集装置的数控机床。所述带有废料收集装置的数控机床包括：机床，所述机床内固定安装有横板，所述机床上设置有振动机构、废料收集机构和移动机构；所述振动机构包括倾斜导料板、竖板、条形凹槽、滑杆、滑块、第一弹簧、敲击块、第一电机和凸轮，所述倾斜导料板固定安装在机床的底部内壁上，所述倾斜导料板的顶部与横板的底部固定连接，所述竖板固定安装在机床的底部内壁上，所述条形凹槽开设在竖板的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在条形凹槽内。本实用新型提供的带有废料收集装置的数控机床可以简单有效的对工件进行加工，并能够对加工时产生的碎屑进行集中，便于后续对碎屑进行处理的优点。

Description

一种带有废料收集装置的数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种带有废料收集装置的数控机床。

背景技术

数控机床能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，能够较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，在机床的加工过程中产生大量的废料，而对于废料的收集便是机床所要处理的问题，相关技术中，公开了一种数控机床，涉及机床设备的领域，其包括设置于床体上的安装座以及设置于安装座上的按钮平面，所述安装座上设置有用于遮挡铁屑的遮挡板，所述遮挡板位于按钮平面远离地面的一侧，其具有减少铁屑进入机体上的按钮平面中，更好的保护按钮平面的效果。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对工件进行加工时，不能够对加工时产生的碎屑进行收集，加工结束后，需要人工对产生的碎屑进行清理。

因此，有必要提供一种新的带有废料收集装置的数控机床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对工件进行加工，并能够对加工时产生的碎屑进行集中，便于后续对碎屑进行处理的带有废料收集装置的数控机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有废料收集装置的数控机床包括：机床，所述机床内固定安装有横板，所述机床上设置有振动机构、废料收集机构和移动机构；

所述振动机构包括倾斜导料板、竖板、条形凹槽、滑杆、滑块、第一弹簧、敲击块、第一电机和凸轮，所述倾斜导料板固定安装在机床的底部内壁上，所述倾斜导料板的顶部与横板的底部固定连接，所述竖板固定安装在机床的底部内壁上，所述条形凹槽开设在竖板的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在条形凹槽内，所述滑块滑动套设在滑杆上，所述滑块的一侧延伸至条形凹槽外，所述第一弹簧滑动套设在滑杆上，所述第一弹簧的顶端与条形凹槽的顶部内壁固定连接，所述第一弹簧的底端与滑块的顶部固定连接，所述敲击块固定安装在滑块的一侧外壁上，所述第一电机固定安装在机床的底部内壁上，所述凸轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述凸轮与敲击块的底部相接触；

所述废料收集机构包括收集凹槽、两个安装槽、两个气缸、推板、出料口、挡板和阻挡组件，所述收集凹槽开设在机床的底部内壁上，两个所述安装槽均开设在收集凹槽的一侧内壁上，两个所述气缸分别固定安装在两个安装槽的一侧内壁上，两个所述气缸的输出轴均延伸至收集凹槽内，所述推板固定安装在两个安装槽的的输出轴上，所述出料口开设在机床的一侧外壁上，所述挡板铰接安装在在出料口的顶部内壁上，所述出料口和挡板相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述阻挡组件包括第一固定块、第二固定块、第二弹簧、圆形块和档杆，所述第一固定块固定安装在机床的一侧外壁上，所述第二固定块固定安装在机床的一侧外壁上，所述第二弹簧固定安装在第一固定块的顶部，所述圆形块固定安装在第二弹簧的顶端，所述档杆固定安装在圆形块的顶部，所述圆形块贯穿第二固定块并与第二固定块滑动连接，所述档杆的一侧与挡板相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括第二电机、螺纹杆、矩形块和铣刀，所述第二电机固定安装在机床的一侧内壁上，所述螺纹杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述螺纹杆远离第二电机的一端与机床的一侧内壁转动连接，所述矩形块螺纹套设在螺纹杆上，所述铣刀固定安装在矩形块的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述机床的一侧内壁上设置有工件固定组件，所述工件固定组件与铣刀相对应。

作为本实用新型的进一步方案，所述敲击块的底部固定安装有条形块，所述条形块的底部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与凸轮相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述敲击块的顶端固定安装有缓冲垫，所述敲击块的顶端固定安装有缓冲垫，所述机床内固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均贯穿矩形块并与矩形块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有废料收集装置的数控机床具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置振动机构，使得能够简单有效的对倾斜导料板进行振动，使碎屑掉落在收集凹槽内；

2、本实用新型通过设置废料收集机构，使得能够简单有效的对碎屑进行集中收集，并便于对集中的碎屑进行处理；

3、本实用新型通过设置移动机构，使得能够与工件固定组件配合，对工件进行加工。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型带有废料收集装置的数控机床的正视结构示意图；

图2为本实用新型带有废料收集装置的数控机床的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、机床；2、横板；3、倾斜导料板；4、竖板；5、条形凹槽；6、滑杆；7、滑块；8、第一弹簧；9、敲击块；10、第一电机；11、凸轮；12、收集凹槽；13、安装槽；14、气缸；15、推板；16、出料口；17、挡板；18、第一固定块；19、第二固定块；20、第二弹簧；21、圆形块；22、档杆；23、第二电机；24、螺纹杆；25、矩形块；26、铣刀。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型带有废料收集装置的数控机床的正视结构示意图；图2为本实用新型带有废料收集装置的数控机床的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图。带有废料收集装置的数控机床包括：机床1，所述机床1内固定安装有横板2，所述机床1上设置有振动机构、废料收集机构和移动机构；

所述振动机构包括倾斜导料板3、竖板4、条形凹槽5、滑杆6、滑块7、第一弹簧8、敲击块9、第一电机10和凸轮11，所述倾斜导料板3固定安装在机床1的底部内壁上，所述倾斜导料板3的顶部与横板2的底部固定连接，所述竖板4固定安装在机床1的底部内壁上，所述条形凹槽5开设在竖板4的一侧外壁上，所述滑杆6固定安装在条形凹槽5内，所述滑块7滑动套设在滑杆6上，所述滑块7的一侧延伸至条形凹槽5外，所述第一弹簧8滑动套设在滑杆6上，所述第一弹簧8的顶端与条形凹槽5的顶部内壁固定连接，所述第一弹簧8的底端与滑块7的顶部固定连接，所述敲击块9固定安装在滑块7的一侧外壁上，所述第一电机10固定安装在机床1的底部内壁上，所述凸轮11固定安装在第一电机10的输出轴上，所述凸轮11与敲击块9的底部相接触；

所述废料收集机构包括收集凹槽12、两个安装槽13、两个气缸14、推板15、出料口16、挡板17和阻挡组件，所述收集凹槽12开设在机床1的底部内壁上，两个所述安装槽13均开设在收集凹槽12的一侧内壁上，两个所述气缸14分别固定安装在两个安装槽13的一侧内壁上，两个所述气缸14的输出轴均延伸至收集凹槽12内，所述推板15固定安装在两个安装槽13的的输出轴上，所述出料口16开设在机床1的一侧外壁上，所述挡板17铰接安装在在出料口16的顶部内壁上，所述出料口16和挡板17相适配。

如图4所示，所述阻挡组件包括第一固定块18、第二固定块19、第二弹簧20、圆形块21和档杆22，所述第一固定块18固定安装在机床1的一侧外壁上，所述第二固定块19固定安装在机床1的一侧外壁上，所述第二弹簧20固定安装在第一固定块18的顶部，所述圆形块21固定安装在第二弹簧20的顶端，所述档杆22固定安装在圆形块21的顶部，所述圆形块21贯穿第二固定块19并与第二固定块19滑动连接，所述档杆22的一侧与挡板17相接触；

通过设置阻挡组件，使得能够挡下挡板17，从而便于将碎屑收集在收集凹槽12内。

如图1和图2所示，所述移动机构包括第二电机23、螺纹杆24、矩形块25和铣刀26，所述第二电机23固定安装在机床1的一侧内壁上，所述螺纹杆24固定安装在第二电机23的输出轴上，所述螺纹杆24远离第二电机23的一端与机床1的一侧内壁转动连接，所述矩形块25螺纹套设在螺纹杆24上，所述铣刀26固定安装在矩形块25的顶部；

通过设置移动机构，使得能够与工件固定组件配合，对工件进行加工。

如图1和图2所示，所述机床1的一侧内壁上设置有工件固定组件，所述工件固定组件与铣刀26相对应。

通过设置工件固定组件，使得能够对工件进行固定并旋转，从与铣刀26配合，对工件进行加工。

如图3所示，所述敲击块9的顶端固定安装有缓冲垫，所述敲击块9的底部固定安装有条形块，所述条形块的底部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与凸轮11相适配；

通过设置缓冲垫，使得能够简单有效的对敲击块9进行缓冲，从而避免敲击块9损坏。

如图2所示，所述机床1内固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均贯穿矩形块25并与矩形块25滑动连接；

通过使得能够对矩形块25进行限制，从而能够提高矩形块25的稳定性。

本实用新型提供的带有废料收集装置的数控机床的工作原理如下：

第一步骤：当需要对工件进行加工时，将工件固定在工件固定组件，启动第二电机23,第二电机23带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动矩形块25移动，矩形块25带动铣刀26移动，铣刀26对工件进行加工产生的碎屑掉落在倾斜导料板3上；

第二步骤：启动第一电机10,第一电机10带动凸轮11转动，当凸轮11转动到前半圈时，凸轮11带动敲击块9向上移动，对倾斜导料板3进行敲击，敲击块9带动滑块7向上移动，滑块7使第一弹簧8处于压缩状态，当凸轮11转动到后半圈时，在第一弹簧8弹力的作用下滑块7向下移动，滑块7带动敲击块9向下移动，依次往复，从而对倾斜导料板3进行振动，将碎屑震落在收集凹槽12内；

第三步骤：当收集凹槽12内碎屑集满后，向下拉动圆形块21，圆形块21带动档杆22向下移动，从而打开挡板17，启动气缸14,气缸14带动推板15移动，推板15对碎屑进行推动，将碎屑推出收集凹槽12，便于工作人员对碎屑进行清理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有废料收集装置的数控机床，其特征在于，包括：

机床，所述机床内固定安装有横板，所述机床上设置有振动机构、废料收集机构和移动机构；

所述振动机构包括倾斜导料板、竖板、条形凹槽、滑杆、滑块、第一弹簧、敲击块、第一电机和凸轮，所述倾斜导料板固定安装在机床的底部内壁上，所述倾斜导料板的顶部与横板的底部固定连接，所述竖板固定安装在机床的底部内壁上，所述条形凹槽开设在竖板的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在条形凹槽内，所述滑块滑动套设在滑杆上，所述滑块的一侧延伸至条形凹槽外，所述第一弹簧滑动套设在滑杆上，所述第一弹簧的顶端与条形凹槽的顶部内壁固定连接，所述第一弹簧的底端与滑块的顶部固定连接，所述敲击块固定安装在滑块的一侧外壁上，所述第一电机固定安装在机床的底部内壁上，所述凸轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述凸轮与敲击块的底部相接触；

所述废料收集机构包括收集凹槽、两个安装槽、两个气缸、推板、出料口、挡板和阻挡组件，所述收集凹槽开设在机床的底部内壁上，两个所述安装槽均开设在收集凹槽的一侧内壁上，两个所述气缸分别固定安装在两个安装槽的一侧内壁上，两个所述气缸的输出轴均延伸至收集凹槽内，所述推板固定安装在两个安装槽的输出轴上，所述出料口开设在机床的一侧外壁上，所述挡板铰接安装在出料口的顶部内壁上，所述出料口和挡板相适配。

2.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的数控机床，其特征在于：所述阻挡组件包括第一固定块、第二固定块、第二弹簧、圆形块和档杆，所述第一固定块固定安装在机床的一侧外壁上，所述第二固定块固定安装在机床的一侧外壁上，所述第二弹簧固定安装在第一固定块的顶部，所述圆形块固定安装在第二弹簧的顶端，所述档杆固定安装在圆形块的顶部，所述圆形块贯穿第二固定块并与第二固定块滑动连接，所述档杆的一侧与挡板相接触。

3.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的数控机床，其特征在于：所述移动机构包括第二电机、螺纹杆、矩形块和铣刀，所述第二电机固定安装在机床的一侧内壁上，所述螺纹杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述螺纹杆远离第二电机的一端与机床的一侧内壁转动连接，所述矩形块螺纹套设在螺纹杆上，所述铣刀固定安装在矩形块的顶部。

4.根据权利要求3所述的带有废料收集装置的数控机床，其特征在于：所述机床的一侧内壁上设置有工件固定组件，所述工件固定组件与铣刀相对应。

5.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的数控机床，其特征在于：所述敲击块的顶端固定安装有缓冲垫，所述敲击块的底部固定安装有条形块，所述条形块的底部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与凸轮相适配。

6.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的数控机床，其特征在于：所述敲击块的顶端固定安装有缓冲垫，所述机床内固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均贯穿矩形块并与矩形块滑动连接。

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