CN213646802U - 一种高精度的斜床身数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的斜床身数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体上开设有一侧为开口设置的加工腔，数控车床本体上滑动安装有防护门，防护门与加工腔相适配，加工腔的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴端固定连接有往复丝杠，往复丝杠上螺纹套设有活动座，活动座的底部开设有固定槽，固定槽内设有电动推杆，电动推杆的输出轴端延伸至固定槽外并固定安装有安装板，安装板的底部设置有输料管，输料管的底部固定连接有第一吸料管。本实用新型设计合理，实用性好，能够对工件加工时产生的碎屑进行收集，对碎屑的收集清除更加全面彻底，不需人工手动清理碎屑，省时省力。

Description

一种高精度的斜床身数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种高精度的斜床身数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控车床的数控装置中，从而指挥车床加工零件。

经检索，授权公告号为CN210755201U公开了一种高精度的斜床身数控车床，包括数控机床，数控机床的正面滑动连接有防护门，防护门的正面固定连接有把手，数控机床正面的右侧固定连接有传动箱，传动箱的内部竖向连接有竖板，传动箱内壁的后侧固定连接有电机，电机的正面贯穿至竖板的正面固定连接有转盘，该高精度的斜床身数控车床通过设置数控机床、防护门、把手、传动箱、竖板、电机、转盘、皮带、皮带盘、传动柱、传动块、传动板和限位机构配合使用，解决了现有市场上的数控车床的防护门，在推动至右边时，没有进行固定，导致了数控机床的安全性没有保障，且难以调整，会影响到数控机床的工作效率，进而影响产品的质量，从而降低了数控机床的实用性的问题，但是，现有技术中，使用该高精度的斜床身数控车床对工件进行加工过程中，不具有对加工碎屑收集清除的功能，在加工工作完成后，需要工作人员手动对加工碎屑进行清理，增加了工作人员的劳动量，费时费力，为此，我们提出一种高精度的斜床身数控车床用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的斜床身数控车床，解决了现有的高精度的斜床身数控车床不具有对加工碎屑收集清除的功能，在加工工作完成后，需要工作人员手动对加工碎屑进行清理，增加了工作人员的劳动量，费时费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的斜床身数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体上开设有一侧为开口设置的加工腔，数控车床本体上滑动安装有防护门，防护门与加工腔相适配，加工腔的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴端固定连接有往复丝杠，往复丝杠上螺纹套设有活动座，活动座的底部开设有固定槽，固定槽内设有电动推杆，电动推杆的输出轴端延伸至固定槽外并固定安装有安装板，安装板的底部设置有输料管，输料管的底部固定连接有第一吸料管，第一吸料管为倾斜设置，数控车床本体的顶部固定安装有吸料风机和集料箱，吸料风机的吸入端固定安装有第二吸料管，第二吸料管远离吸料风机的一端延伸至加工腔内并固定连接有软管，软管远离第二吸料管的一端与输料管的一端固定连接，输料管远离第二吸料管的一端为闭口构造，吸料风机的排出端固定连接有排料管，排料管远离吸料风机的一端延伸至集料箱内。

优选的，所述集料箱的顶部为开口构造，集料箱的顶部通过螺钉固定安装有过滤板。

优选的，所述加工腔的顶部内壁上开设有导向槽，活动座的顶部固定安装有导向杆，导向杆的顶端滑动安装在导向槽内。

优选的，所述加工腔远离电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，往复丝杠远离电机的一端转动安装在轴承座上。

优选的，所述输料管上固定套设有两个管卡，两个管卡均与安装板的底部固定连接。

优选的，所述第一吸料管的数量为多个，多个第一吸料管呈等间距两两对称排布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度的斜床身数控车床。具备以下有益效果：

(1)、该一种高精度的斜床身数控车床，通过把工具夹持固定在加工腔内，关闭防护门，对工件进行加工的过程中，通过启动电动推杆工作，使得电动推杆推动安装板、输料管和多个第一吸料管向下移动至合适的高度位置，通过启动吸料风机工作，对工件加工时产生的碎屑被吸入多个第一吸料管内，在吸料风机的输送作用下，使得碎屑排入集料箱内，利用过滤板对碎屑进行拦截过滤，使得碎屑存留在集料箱内，从而可对工件加工时产生的碎屑进行收集。

(2)、该一种高精度的斜床身数控车床，通过启动电机工作，电机带动往复丝杠转动，使得活动座在往复丝杠上均水平往复运动，活动座带动安装板、输料管和多个第一吸料管水平往复移动，从而利用多个第一吸料管的水平往复移动，可对加工腔内的碎屑的收集清除更加全面，对碎屑的收集更彻底。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为安装板、输料管和第一吸料管的侧视结构示意图。

图中：1、数控车床本体；2、加工腔；3、防护门；4、电机；5、往复丝杠；6、活动座；7、固定槽；8、电动推杆；9、安装板；10、输料管；11、第一吸料管；12、吸料风机；13、集料箱；14、第二吸料管；15、软管；16、排料管；17、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的斜床身数控车床，包括数控车床本体1，数控车床本体1上开设有一侧为开口设置的加工腔2，数控车床本体1上滑动安装有防护门3，防护门3与加工腔2相适配，加工腔2的一侧内壁上固定安装有电机4，电机4的输出轴端固定连接有往复丝杠5，往复丝杠5上螺纹套设有活动座6，活动座6的底部开设有固定槽7，固定槽7内设有电动推杆8，电动推杆8的输出轴端延伸至固定槽7外并固定安装有安装板9，安装板9的底部设置有输料管10，输料管10的底部固定连接有第一吸料管11，第一吸料管11为倾斜设置，数控车床本体1的顶部固定安装有吸料风机12和集料箱13，吸料风机12的吸入端固定安装有第二吸料管14，第二吸料管14远离吸料风机12的一端延伸至加工腔2内并固定连接有软管15，软管15远离第二吸料管14的一端与输料管10的一端固定连接，输料管10远离第二吸料管14的一端为闭口构造，吸料风机12的排出端固定连接有排料管16，排料管16远离吸料风机12的一端延伸至集料箱13内。

集料箱13的顶部为开口构造，集料箱13的顶部通过螺钉固定安装有过滤板17，加工腔2的顶部内壁上开设有导向槽，活动座6的顶部固定安装有导向杆，导向杆的顶端滑动安装在导向槽内，加工腔2远离电机4的一侧内壁上固定安装有轴承座，往复丝杠5远离电机4的一端转动安装在轴承座上，输料管10上固定套设有两个管卡，两个管卡均与安装板9的底部固定连接，第一吸料管11的数量为多个，多个第一吸料管11呈等间距两两对称排布。

使用时，数控车床本体1上安装有控制开关和外接电源线，电机4、电动推杆8、吸料风机12、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机4、吸料风机12的启停工作，还可控制电动推杆8的启停和复位工作，把工具夹持固定在加工腔2内，关闭防护门3，对工件进行加工的过程中，通过启动电动推杆8工作，使得电动推杆8推动安装板9、输料管10和多个第一吸料管11向下移动，使得多个第一吸料管11下移至合适高度位置时，停止电动推杆8工作，通过启动吸料风机12工作，对工件加工时产生的碎屑被吸入多个第一吸料管11内，再依次经过输料管10、软管15、第二吸料管14、吸料风机12和排料管16，使得碎屑排入集料箱13内，利用过滤板17对碎屑进行拦截过滤，使得碎屑存留在集料箱13内，过滤干净的空气透过过滤板17上的滤网排出，从而可对工件加工时产生的碎屑进行收集，通过启动电机4工作，电机4带动往复丝杠5转动，根据往复丝杠5的传动特性，并在导向杆和导向槽的导向作用下，使得活动座6在往复丝杠5上均水平往复运动，活动座6带动安装板9、输料管10和多个第一吸料管11水平往复移动，从而利用多个第一吸料管11的水平往复移动，可对加工腔2内的碎屑的收集清除更加全面，对碎屑的收集更彻底，工作结束后，停止电机4和吸料风机12工作，启动电动推杆8复位工作，使得电动推杆8带动安装板9、输料管10和多个第一吸料管11向上移动回至原位，然后打开防护门3，即可把加工完成的工件取出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种高精度的斜床身数控车床，通过把工具夹持固定在加工腔2内，关闭防护门3，对工件进行加工的过程中，通过启动电动推杆8工作，使得电动推杆8推动安装板9、输料管10和多个第一吸料管11向下移动至合适的高度位置，通过启动吸料风机12工作，对工件加工时产生的碎屑被吸入多个第一吸料管11内，在吸料风机12的输送作用下，使得碎屑排入集料箱13内，利用过滤板17对碎屑进行拦截过滤，使得碎屑存留在集料箱13内，从而可对工件加工时产生的碎屑进行收集，通过启动电机4工作，电机4带动往复丝杠5转动，使得活动座6在往复丝杠5上均水平往复运动，活动座6带动安装板9、输料管10和多个第一吸料管11水平往复移动，从而利用多个第一吸料管11的水平往复移动，可对加工腔2内的碎屑的收集清除更加全面，对碎屑的收集更彻底，本实用新型设计合理，实用性好，能够对工件加工时产生的碎屑进行收集，对碎屑的收集清除更加全面彻底，不需人工手动清理碎屑，省时省力。

Claims (6)

1.一种高精度的斜床身数控车床，包括数控车床本体(1)，其特征在于：所述数控车床本体(1)上开设有一侧为开口设置的加工腔(2)，数控车床本体(1)上滑动安装有防护门(3)，防护门(3)与加工腔(2)相适配，加工腔(2)的一侧内壁上固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴端固定连接有往复丝杠(5)，往复丝杠(5)上螺纹套设有活动座(6)，活动座(6)的底部开设有固定槽(7)，固定槽(7)内设有电动推杆(8)，电动推杆(8)的输出轴端延伸至固定槽(7)外并固定安装有安装板(9)，安装板(9)的底部设置有输料管(10)，输料管(10)的底部固定连接有第一吸料管(11)，第一吸料管(11)为倾斜设置，数控车床本体(1)的顶部固定安装有吸料风机(12)和集料箱(13)，吸料风机(12)的吸入端固定安装有第二吸料管(14)，第二吸料管(14)远离吸料风机(12)的一端延伸至加工腔(2)内并固定连接有软管(15)，软管(15)远离第二吸料管(14)的一端与输料管(10)的一端固定连接，输料管(10)远离第二吸料管(14)的一端为闭口构造，吸料风机(12)的排出端固定连接有排料管(16)，排料管(16)远离吸料风机(12)的一端延伸至集料箱(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的斜床身数控车床，其特征在于：所述集料箱(13)的顶部为开口构造，集料箱(13)的顶部通过螺钉固定安装有过滤板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的斜床身数控车床，其特征在于：所述加工腔(2)的顶部内壁上开设有导向槽，活动座(6)的顶部固定安装有导向杆，导向杆的顶端滑动安装在导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的斜床身数控车床，其特征在于：所述加工腔(2)远离电机(4)的一侧内壁上固定安装有轴承座，往复丝杠(5)远离电机(4)的一端转动安装在轴承座上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的斜床身数控车床，其特征在于：所述输料管(10)上固定套设有两个管卡，两个管卡均与安装板(9)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的斜床身数控车床，其特征在于：所述第一吸料管(11)的数量为多个，多个第一吸料管(11)呈等间距两两对称排布。

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