CN214079287U - 一种数控车床自动接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控车床技术领域,尤其为一种数控车床自动接料装置,包括机床本体和加工机构,所述机床本体的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端固定连接有移动板,所述移动板之间通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定螺纹连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有两个L形杆。本实用新型通过移动板、螺纹杆、移动座、L形杆和半圆板之间的配合下,使得进行使用的时候可以自动接住车床上切削下来的加工件,且可以自动对加工件进行出料工作,从而大大提高了车床的加工效率,并且不影响车床对原料进行打磨加工,进而提高使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体为一种数控车床自动接料装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
现有的数控车床自动接料装置还存在以下问题:
1、不可以自动接住车床上切削下来的加工件,且不可以自动对加工件进行出料工作,从而大大降低了车床的加工效率,并且影响车床对原料进行打磨加工,进而降低使用时的安全性;
2、不便于自动将切削的废料进行统一收集,从而造成人为收集,并且当需要对废料进行处理时不能自动将废料顶出,从而大大降低废料的处理速度,进而增加了工人的疲劳强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控车床自动接料装置,解决了不可以自动接住车床上切削下来的加工件和不便于自动将切削的废料进行统一收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床自动接料装置,包括机床本体和加工机构,所述机床本体的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端固定连接有移动板,所述移动板之间通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定螺纹连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有两个L形杆,两个所述L形杆之间通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有半圆板,所述L形杆的侧边固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接转动轴,所述机床本体的内壁开设有收集槽,所述机床本体顶部开设有通槽,所述通槽与收集槽相连通,所述收集槽的正面通过铰链连接有密封门,所述密封门的固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集槽的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有推动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封门的正面镶嵌安装有观察窗,所述观察窗的内壁镶嵌安装有玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板之间固定连接有导轨杆,所述导轨杆的表面滑动连接移动座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的背面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机床本体的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控车床自动接料装置,具备以下有益效果:
1、该数控车床自动接料装置,通过移动板、螺纹杆、移动座、L形杆和半圆板之间的配合下,使得进行使用的时候可以自动接住车床上切削下来的加工件,且可以自动对加工件进行出料工作,从而大大提高了车床的加工效率,并且不影响车床对原料进行打磨加工,进而提高使用时的安全性。
2、该数控车床自动接料装置,通过收集槽、通槽、密封门和把手之间的配合下,使得进行使用的时候便于自动将切削的废料进行统一收集,从而避免人为收集,再通过电动推杆和推动板的设置,使得当需要对废料进行处理时能自动将废料顶出,从而大大提高废料的处理速度,进而减轻了工人的疲劳强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动板结构示意图;
图3为本实用新型背面结构示意图。
图中:1、机床本体;2、加工机构;3、滑动槽;4、滑动块;5、移动板;6、螺纹杆;7、移动座;8、L形杆;9、转动轴;10、连接块;11、半圆板;12、驱动电机;13、收集槽;14、通槽;15、密封门;16、把手;17、电动推杆;18、推动板;19、观察窗;20、导轨杆;21、伺服电机;22、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种数控车床自动接料装置,包括机床本体1和加工机构2,机床本体1的表面开设有滑动槽3,滑动槽3的内壁滑动连接有滑动块4,滑动块4的一端固定连接有移动板5,移动板5之间通过轴承转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的表面固定螺纹连接有移动座7,移动座7的顶部固定连接有两个L形杆8,两个L形杆8之间通过轴承转动连接有转动轴9,转动轴9的表面固定连接有连接块10,连接块10的表面固定连接有半圆板11,L形杆8的侧边固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出端固定连接转动轴9,机床本体1的内壁开设有收集槽13,机床本体1顶部开设有通槽14,通槽14与收集槽13相连通,收集槽13的正面通过铰链连接有密封门15,密封门15的固定连接有把手16。
本实施方案中,通过移动板5、螺纹杆6、移动座7、L形杆8和半圆板11之间的配合下,使得进行使用的时候可以自动接住车床上切削下来的加工件,且可以自动对加工件进行出料工作,从而大大提高了车床的加工效率,并且不影响车床对原料进行打磨加工,进而提高使用时的安全性。
具体的,收集槽13的内壁固定连接有电动推杆17,电动推杆17的输出端固定连接有推动板18。
本实施例中,通过电动推杆17输出端固定连接的推动板18,从而使得能对收集槽13内的废料进行顶出处理。
具体的,密封门15的正面镶嵌安装有观察窗19,观察窗19的内壁镶嵌安装有玻璃。
本实施例中,通过密封门15正面镶嵌安装的观察窗19,进而使得便于对收集槽13内的废料进行查看。
具体的,移动板5之间固定连接有导轨杆20,导轨杆20的表面滑动连接移动座7。
本实施例中,通过移动板5之间固定连接的导轨杆20,从而使得能为导轨杆20起到导向的作用。
具体的,移动板5的背面固定连接有伺服电机21,伺服电机21的输出端固定连接螺纹杆6。
本实施例中,通过移动板5背面固定连接的伺服电机21,进而使得能为螺纹杆6提供动力来源。
具体的,机床本体1的底部固定连接有支撑柱22,支撑柱22的数量为四个。
本实施例中,通过机床本体1底部固定连接的支撑柱22,从而使得能增强机床本体1的底部支撑力。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用过程中,首先将移动板5移动到加工件加工切断位置,这时再通过螺纹杆6的转动使得,将移动座7带动L形杆8进行移动,从而将半圆板11移动到加工件的底部,这时当加工件加工完成需要切断时,加工件切断后会掉落在半圆板11之间上,然后在通过螺纹杆6进行反转,使得将L形杆8带动半圆板11进行向后移动,使得半圆板11向后移动至加工件的底部,然后通过驱动电机12进行驱动,使得将转动轴9进行转动,从而使得连接块10带动半圆板11进行转动,从而使得半圆板11上的加工价倒出,然后就可以完成加工时的自动接料和出料工作,同时在加工时切削时会产生许多废料,这时通过通槽14能将切削的废料进行收集,从而存放在收集槽13内,进而便于自动将切削的废料进行统一收集,从而避免认为人为收集,当需要对废料进行处理时,通过电动推杆17的驱动,使得能将推动板18进行移动,从而能自动将废料顶出,从而大大提高废料的处理速度,进而减轻了工人的疲劳强度,通过密封门15的设置,使得能将收集槽13进行密封。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控车床自动接料装置,包括机床本体(1)和加工机构(2),其特征在于:所述机床本体(1)的表面开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内壁滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的一端固定连接有移动板(5),所述移动板(5)之间通过轴承转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的表面固定螺纹连接有移动座(7),所述移动座(7)的顶部固定连接有两个L形杆(8),两个所述L形杆(8)之间通过轴承转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的表面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的表面固定连接有半圆板(11),所述L形杆(8)的侧边固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定连接转动轴(9),所述机床本体(1)的内壁开设有收集槽(13),所述机床本体(1)顶部开设有通槽(14),所述通槽(14)与收集槽(13)相连通,所述收集槽(13)的正面通过铰链连接有密封门(15),所述密封门(15)的固定连接有把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料装置,其特征在于:所述收集槽(13)的内壁固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出端固定连接有推动板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料装置,其特征在于:所述密封门(15)的正面镶嵌安装有观察窗(19),所述观察窗(19)的内壁镶嵌安装有玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料装置,其特征在于:所述移动板(5)之间固定连接有导轨杆(20),所述导轨杆(20)的表面滑动连接移动座(7)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料装置,其特征在于:所述移动板(5)的背面固定连接有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端固定连接螺纹杆(6)。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料装置,其特征在于:所述机床本体(1)的底部固定连接有支撑柱(22),所述支撑柱(22)的数量为四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120088658.8U CN214079287U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种数控车床自动接料装置 |
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CN202120088658.8U CN214079287U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种数控车床自动接料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115415839A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-02 | 滕剑 | 一种具有上料防碰撞功能的加工机床 |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120088658.8U patent/CN214079287U/zh active Active
Cited By (2)
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CN115415839A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-02 | 滕剑 | 一种具有上料防碰撞功能的加工机床 |
CN115415839B (zh) * | 2022-09-21 | 2024-01-12 | 东莞市严格精密科技有限公司 | 一种具有上料防碰撞功能的加工机床 |
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